一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺，包括以下工艺：充电盖帽制作工艺，锂电池制作工艺，成品组装制作工艺，具体步骤如下。本发明专利技术外置USBC口充电的圆柱锂电池，充电主板采用无TypeC母座设计，装配占用空间小；螺纹柱拧入后，同时导通正极、负极，结构紧密牢固，通电稳定；充电主板带有电路保护功能，在充电的同时，能保护电池电路，延长电池充电次数和使用寿命，通过螺纹连接，实现了锂电池和充电盖帽的快速组装；且充电口由塑胶支架和电路板组成，无需额外的TypeC母座，相比传统的外置独立充电方案，具有体积小、成本低、安装简单等优势，便于用户使用和维护，此外，本发明专利技术中的结构设计简单，可快速把锂电池大批量升级为可充电锂电池。可充电锂电池。可充电锂电池。

【技术实现步骤摘要】
一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺


[0001]本专利技术涉及锂电池制作
，具体为一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺。

技术介绍

[0002]圆柱锂电池广泛应用于家电、玩具、相机等移动电子设备中，具有高能量密度、易成型等优点，如今，越来越多的移动电子设备开始采用USBC口进行充电，然而市面上的外置USBC口充电的圆柱锂电池工艺复杂，导致成本高，为此，我们提出一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术的目的是提供一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺，简化锂电池的生产和使用，为市场提供一种更为便捷、省时、省力、低成本的解决方案，可充电主板用于监测电池状态，包括电压、电流、温度等，并根据监测结果控制电池的充放电管理；并实现电池的过压、欠压、过流、短路等保护。
[0004]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺，包括以下工艺：
[0006]充电盖帽制作工艺，具体步骤如下；
[0007]步骤1、将正极五金柱、IC及其它电子元件贴片到PCB，完成充电主板贴片工艺；
[0008]步骤2、将充电主板装入塑胶支架，然后盖上塑胶后盖，即完成带外置USBC口的充电盖帽制作；
[0009]锂电池制作工艺，具体步骤如下；
[0010]步骤1、配料；
[0011]步骤2、涂布；
[0012]步骤3、制片；
[0013]步骤4、卷绕；
[0014]步骤5、电池卷芯装入钢壳，负极铝片用激光焊接在钢壳内侧底部；
[0015]成品组装制作工艺，具体步骤如下；
[0016]步骤1、将带USBC口的充电盖帽，拧到锂电池带螺纹孔的正极五金件上，导通正极同时，充电盖帽底部两侧的负极镍片会挤压到钢壳顶部，导通负极；
[0017]步骤2、套管和喷码；
[0018]步骤3、激活电芯的容量；
[0019]步骤4、筛选电池；
[0020]步骤5、包装运输。
[0021]作为本专利技术所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺的一种优选方案，其中，锂电池制作工艺具体步骤中，还包括：
[0022]步骤6、钢壳滚槽，使电池卷芯固定在钢壳内部不会掉出；
[0023]步骤7、电池卷芯正极铝片，用激光焊接在盖帽背面的铝件上；
[0024]步骤8、焊接盖帽的组件进行烘烤去水分，然后注入电解液；
[0025]步骤9、封口，使钢壳开口整圈内卷密封。
[0026]作为本专利技术所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺的一种优选方案，其中，锂电池制作工艺中步骤1和步骤2的具体内容如下：
[0027]配置溶液，正极PVDF与溶剂NMP，负极SBR与CMC；
[0028]配置好的溶液涂入铝片。
[0029]作为本专利技术所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺的一种优选方案，其中，锂电池制作工艺中步骤3和步骤4的具体内容如下：
[0030]涂布后的铝带、镍片加入胶纸隔离层，切割适配的极片尺寸；
[0031]制片后的极片与隔膜纸卷绕成圆柱形，完成电池卷芯制作。
[0032]作为本专利技术所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺的一种优选方案，其中，整个圆柱锂电池生产工艺中，具体结构包括：
[0033]正极五金柱，与PCB贴片；
[0034]塑胶支架，用于充电主板的装入；
[0035]PCBA，设置于塑料支架内侧；
[0036]正极螺纹柱，设置在PCBA的正下方；
[0037]塑胶后盖，盖合在塑胶支架底面。
[0038]作为本专利技术所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺的一种优选方案，其中，整个圆柱锂电池生产工艺中，具体结构包括：
[0039]带USBC口充电盖帽，覆盖在塑胶支架的外侧；
[0040]锂电池带螺母孔正极五金帽，设置在塑胶后盖的正下方；
[0041]钢壳，设置在锂电池带螺母孔正极五金帽的下侧；
[0042]电池卷芯，放置在钢壳内；
[0043]锂电池，位于钢壳内侧；
[0044]带USBC口可充电锂电池；
[0045]负极镍片，与钢壳的顶面接触。
[0046]作为本专利技术所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺的一种优选方案，其中，带USBC口充电盖帽通过螺丝柱，拧到锂电池带螺纹孔的正极五金柱上，导通正极；同时，带USBC口充电盖帽底部两侧的负极镍片接触挤压到钢壳顶部，导通负极，即组合成可充电锂电池。
[0047]作为本专利技术所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺的一种优选方案，其中，成品组装制作工艺中步骤2和步骤3的具体内容为：
[0048]根据客户的外观要求套标对应的印刷套管，并喷码；
[0049]上柜化成2
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3天，以激活电芯的容量，然后老化8天。
[0050]作为本专利技术所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺的一种优选方案，其中，成品组装制作工艺中步骤4和步骤5的具体内容为：
[0051]老化后给锂电池充满电，然后分选出不同容量和电压的电池；
[0052]采用专用的锂电池包装装盒装箱，安全储存与运输。
[0053]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0054]外置USBC口充电的圆柱锂电池，充电主板采用无TypeC母座设计，装配占用空间小；螺纹柱拧入后，同时导通正极、负极，结构紧密牢固，通电稳定；充电主板带有电路保护功能，在充电的同时，能保护电池电路，延长电池充电次数和使用寿命，通过螺纹连接，实现了锂电池和充电盖帽的快速组装；且充电口由塑胶支架和电路板组成，无需额外的TypeC母座，相比传统的外置独立充电方案，具有体积小、成本低、安装简单等优势，便于用户使用和维护，此外，本专利技术中的结构设计简单，可快速把锂电池大批量升级为可充电锂电池，且通用原锂电池整体生产线。
附图说明
[0055]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0056]图1为本专利技术的流程框图；
[0057]图2为本专利技术的爆炸结构示意图；
[0058]图3为本专利技术的剖视图；
[0059]图4为本专利技术锂电池的分布结构图。
[0060]图中：01
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正极五金柱、02
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塑胶支架、03
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PCBA、04
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正极螺纹柱、05
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塑胶后盖、06
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带USBC口充电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺，其特征在于，包括以下工艺：充电盖帽制作工艺，具体步骤如下；步骤1、将正极五金柱、IC及其它电子元件贴片到PCB，完成充电主板贴片工艺；步骤2、将充电主板装入塑胶支架，然后盖上塑胶后盖，即完成带外置USBC口的充电盖帽制作；锂电池制作工艺，具体步骤如下；步骤1、配料；步骤2、涂布；步骤3、制片；步骤4、卷绕；步骤5、电池卷芯装入钢壳，负极铝片用激光焊接在钢壳内侧底部；成品组装制作工艺，具体步骤如下；步骤1、将带USBC口的充电盖帽，拧到锂电池带螺纹孔的正极五金件上，导通正极同时，充电盖帽底部两侧的负极镍片会挤压到钢壳顶部，导通负极；步骤2、套管和喷码；步骤3、激活电芯的容量；步骤4、筛选电池；步骤5、包装运输。2.根据权利要求1所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺，其特征在于，锂电池制作工艺具体步骤中，还包括：步骤6、钢壳滚槽，使电池卷芯固定在钢壳内部不会掉出；步骤7、电池卷芯正极铝片，用激光焊接在盖帽背面的铝件上；步骤8、焊接盖帽的组件进行烘烤去水分，然后注入电解液；步骤9、封口，使钢壳开口整圈内卷密封。3.根据权利要求1所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺，其特征在于，锂电池制作工艺中步骤1和步骤2的具体内容如下：配置溶液，正极PVDF与溶剂NMP，负极SBR与CMC；配置好的溶液涂入铝片。4.根据权利要求1所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺，其特征在于，锂电池制作工艺中步骤3和步骤4的具体内容如下：涂布后的铝带、镍片加入胶纸隔离层，切割适配的极片尺寸；制片后的极片与隔膜纸卷绕成圆柱形，完成电池卷芯制作。5.根据权利要求1所述的一种外置USBC口充电的圆柱锂电池生产工艺，其特征在于，整个圆柱锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金辉，杨德新，刘钱根，刘海燕，
申请(专利权)人：深圳得道未来科技有限公司，
类型：发明
国别省市：