【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板安装，具体是一种电路板辅助安装用具。
技术介绍
1、电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，pcb、fpc线路板和软硬结合板fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
2、在电路板的生产过程中，为了更好地实现电路板的功能，需要在电路板上安装一些电子元器件，为了在安装时，便于工作人员更加准确的安装，需要利用辅助定位装置对整个安装过程进行辅助定位。
3、现有中国专利文件公开号为cn216565781u的一种用于电路板安装的辅助定位装置通过设置有四个拐角固定机构，四个拐角固定机构可以分别对电路板的四个拐角进行固定，且四个拐角固定机构的拐角固定部分均可以根据电路板的实际规格进行调节，便于工作人员对电路板进行更加准确的定位，以利于后续电子元器件安装。
4、但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
5、现有用于电路板安装的辅助定位装置主要利用四个拐角固定机构来进行不同规格电路板的定位工作，但是受固定机构十字交叉特性限制，受其固定的电路板长宽比例需要始终保持相同，无法根据实际的需求进行调整，局限性较大。
技术实现思路
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种电路板辅助安装用具，包括第一中心环、第二中心环和夹持结构，第二中心环设置于第一中心环的底部；
4、夹持结构设置有四个；
5、其中，所述第一中心环和第二中心环的外壁均加工有呈一字排开的两个支撑臂，四个所述夹持结构分别活动式连接在四个支撑臂的内部，所述第二中心环和第一中心环相互独立，且同轴转动。
6、在一种可能的实现方式中，所述第一中心环和第二中心环的底部均设置有基座，所述基座顶部的中心加工有垫盘，所述垫盘的顶端加工有轴柱，所述第二中心环和第一中心环均套接式连接在轴柱的外部。
7、在一种可能的实现方式中，所述第二中心环的内壁加工有内齿圈，所述第一中心环底部的外壁加工有外齿圈，所述第一中心环底部的外侧和第二中心环的内侧之间啮合连接有齿轮，所述齿轮的底部设置有支撑轴，所述第一中心环的底部套接在第二中心环的内侧，所述支撑轴的一端与垫盘的顶端连接固定。
8、在一种可能的实现方式中，四个所述夹持结构均包括夹持座，所述夹持座的内部加工有定位槽口，所述夹持座的底部设置有控制盘，所述控制盘的顶端加工有螺纹套管，所述螺纹套管的外部螺纹式连接有螺纹套管，四个所述支撑臂的内部均加工有条形槽，所述控制盘和紧固盘分别位于支撑臂的底部和顶部，使螺纹套管滑动式连接在条形槽的内部。
9、在一种可能的实现方式中，所述夹持座的底端加工有螺纹杆，所述螺纹套管的内部加工有螺纹，使螺纹杆螺纹式连接在螺纹套管的内部。
10、在一种可能的实现方式中，所述夹持座的顶部加工有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的内部套接式连接有拉杆结构，所述拉杆结构活动式连接在夹持座的内部，其一端伸入定位槽口的内部。
11、在一种可能的实现方式中，所述拉杆结构包括控制杆，所述控制杆的底端加工有压杆，所述压杆的一端套接式连接有胶头，所述控制杆的底部设置有垫环，所述控制杆的顶部装配式连接有控制头，所述胶头位于定位槽口的内部，且与伸入定位槽口内部电路板的拐角进行连接，所述弹簧的底端支撑于垫环的顶部，所述控制头位于夹持座的顶部。
12、在一种可能的实现方式中，所述控制杆的直径小于压杆的直径，所述垫环滑动式连接在控制杆的外部，并位于压杆的顶端。
13、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14、1、通过在第二中心环的内侧和第一中心环的外侧之间设置齿轮，使第二中心环内侧的齿圈和第一中心环底部外侧的齿圈与齿轮啮合，在通过控制第一中心环或第二中心环转动时，可以使第一中心环或第二中心环中的另一个反向转动，便于进行相邻两个支撑臂的角度调节工作，使四个夹持结构可以夹持不同长宽比的电路板；
15、2、通过拉动控制头，带动控制杆和压杆向顶部运动，使套接在控制杆底部并由压杆支撑的垫环向顶部运动将弹簧压缩，在使电路板的拐角完全伸入定位槽口的内部后，释放控制头，借助弹簧复位，推动垫环带动压杆将胶头压在电路板的顶端，完成电路板的固定工作，简单方便。
16、附图说明
17、图1为本技术的整体结构示意图；
18、图2为本技术图1中a部的放大示意图；
19、图3为本技术夹持结构的爆炸图；
20、图4为本技术第一中心环和第二中心环脱离连接状态下的结构示意图；
21、图5为本技术图4中b部的放大示意图。
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1.一种电路板辅助安装用具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：所述第一中心环（1）和第二中心环（2）的底部均设置有基座（4），所述基座（4）顶部的中心加工有垫盘（3），所述垫盘（3）的顶端加工有轴柱（10）；
3.如权利要求2所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：所述第二中心环（2）的内壁加工有内齿圈，所述第一中心环（1）底部的外壁加工有外齿圈，所述第一中心环（1）底部的外侧和第二中心环（2）的内侧之间啮合连接有齿轮（8），所述齿轮（8）的底部设置有支撑轴（9）；
4.如权利要求1所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：四个所述夹持结构（5）均包括夹持座（501），所述夹持座（501）的内部加工有定位槽口（505），所述夹持座（501）的底部设置有控制盘（509），所述控制盘（509）的顶端加工有螺纹套管（508），所述螺纹套管（508）的外部螺纹式连接有螺纹套管（508），四个所述支撑臂（6）的内部均加工有条形槽（7）；
5.如权利要求4所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：所
6.如权利要求4所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：所述夹持座（501）的顶部加工有收纳槽（504），所述收纳槽（504）的内部设置有弹簧（502），所述弹簧（502）的内部套接式连接有拉杆结构，所述拉杆结构活动式连接在夹持座（501）的内部，其一端伸入定位槽口（505）的内部。
7.如权利要求6所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：所述拉杆结构包括控制杆（512），所述控制杆（512）的底端加工有压杆（506），所述压杆（506）的一端套接式连接有胶头（511），所述控制杆（512）的底部设置有垫环（513），所述控制杆（512）的顶部装配式连接有控制头（503）；
8.如权利要求7所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：所述控制杆（512）的直径小于压杆（506）的直径，所述垫环（513）滑动式连接在控制杆（512）的外部，并位于压杆（506）的顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板辅助安装用具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：所述第一中心环（1）和第二中心环（2）的底部均设置有基座（4），所述基座（4）顶部的中心加工有垫盘（3），所述垫盘（3）的顶端加工有轴柱（10）；
3.如权利要求2所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：所述第二中心环（2）的内壁加工有内齿圈，所述第一中心环（1）底部的外壁加工有外齿圈，所述第一中心环（1）底部的外侧和第二中心环（2）的内侧之间啮合连接有齿轮（8），所述齿轮（8）的底部设置有支撑轴（9）；
4.如权利要求1所述的一种电路板辅助安装用具，其特征在于：四个所述夹持结构（5）均包括夹持座（501），所述夹持座（501）的内部加工有定位槽口（505），所述夹持座（501）的底部设置有控制盘（509），所述控制盘（509）的顶端加工有螺纹套管（508），所述螺纹套管（508）的外部螺纹式连接有螺纹套管（508），四个所述支撑臂（6）的内部均加工有条形槽（7）；
5.如权利要求4所述的一种电路板辅助安装用具...
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