一种强夯装置及强振动液化地基强夯加固方法制造方法及图纸

本申请涉及一种强夯装置及强振动液化地基强夯加固方法，属于公路施工的领域，一种强夯装置，包括强夯机本体和夯锤，还包括设置于夯锤上的堵孔机构，所述堵孔机构包括堵孔管和设置于堵孔管侧壁上的囊袋，所述堵孔管与夯锤的透气孔侧壁连接，所述夯锤上设置有用于调控囊袋鼓起的调控组件。堵孔机构的设置，使得透气孔中留存的土等杂质在夯锤离开地面后及时从透气孔中排出，从而使得夯锤的透气孔不易积存泥土，以实现提高强夯加固施工效率的目的；本申请还提出了一种强振动液化地基强夯加固方法，该方法具有施工效率高的优点。该方法具有施工效率高的优点。该方法具有施工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种强夯装置及强振动液化地基强夯加固方法


[0001]本申请涉及公路施工的领域，尤其是涉及一种强夯装置及强振动液化地基强夯加固方法。

技术介绍

[0002]公路路基地基处理是公路施工中重要的施工步骤，它关系到路基的强度和稳定性。地基土液化是一种特殊的工程地质现象，具体为饱和可液化地基土在地震的短暂时间内，孔隙内水压力骤然上升，且来不及消散，有效应力降低为零，土体呈现出近乎液体的状态，强度完全丧失，其宏观现象表现为地表开裂、喷砂、冒水，从而引起滑坡和地基失效，引起上部建筑下陷、浮起、倾斜和开裂等现象。
[0003]目前针对液化地基的处理原则就是提高土层密实度和改善排除孔隙水的条件，从而提高其抗液化能力，常用的就是强夯加固法。
[0004]强夯法是法国梅纳公司首创的一种地基加固方法。这种方法是用10~40t的夯锤，以10~40m的落距给地基土以冲击和震动，从而提高地土的强度并降低其压缩性。
[0005]但是强夯装置锤击地面的过程中，夯锤的透气孔中会积存泥土，从而使得工作人员需要在夯击几次之后就要对其进行清理，从而导致强夯加固施工效率降低。

技术实现思路

[0006]为了使得夯锤的透气孔不易积存泥土，从而实现提高强夯加固施工效率的目的，本申请提供一种强夯装置及强振动液化地基强夯加固方法。
[0007]第一方面，本申请提供的一种强夯装置，涉及如下技术方案：一种强夯装置，包括强夯机本体和夯锤，还包括设置于夯锤上的堵孔机构，所述堵孔机构包括堵孔管和设置于堵孔管侧壁上的囊袋，所述堵孔管与夯锤的透气孔侧壁连接，所述夯锤上设置有用于调控囊袋鼓起的调控组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当强夯装置夯击地面时，夯锤首先会与土体接触，此时土体较为松散，土体中的空气也较多，当夯锤与之抵触后，土体中的空气从夯锤的透气孔中跑出，土壤更多的是从透气孔中崩出，不易留存在透气孔中，当夯锤继续向靠近地面的方向移动时，土体变得密实，此时控制调控组件以使得囊袋鼓起，从而减小透气孔的孔径，此过程中由于土体本身的密实性提高，因此土体容易留存在透气孔中并产生透气孔堵塞的情况，而当强夯装置带动夯锤离开地面后，控制调控组件以使囊袋收缩，即透气孔的可供土壤穿过的孔径变大，留存在透气孔中的土掉落出，从而实现使夯锤的透气孔不易积存泥土，进而实现提高强夯加固施工效率的目的。
[0009]可选的，所述调控组件包括调控活塞和调控箱，所述调控箱与夯锤连接，所述调控活塞与调控箱密封滑移连接，且调控活塞朝向地面设置，并延伸超出夯锤靠近地面的一侧，所述调控箱与囊袋连通。
[0010]通过采用上述技术方案，当夯锤掉落时，调控活塞优先与地面接触，从而使得调控
活塞在地面的作用下与调控箱发生相对位移，即调控活塞相对调控箱向靠近调控箱箱底的方向移动，调控箱内压力上升，调控箱内的气体向囊袋中流动，从而使得囊袋鼓起；当夯锤离开地面时，调控活塞在自身重力作用下与调控箱发生相对位移，即调控活塞相对调控箱向远离调控箱箱底的方向移动，调控箱内压力降低，并吸收囊袋中的气体，从而使得囊袋收缩。
[0011]可选的，所述堵孔管与调控活塞固定连接，所述堵孔管能够沿透气孔侧壁移动。
[0012]通过采用上述技术方案，堵孔管能够沿透气孔的侧壁移动，使得调控活塞更容易在重力作用下相对于调控箱向远离调控箱箱底的方向移动。
[0013]可选的，所述囊袋与调控箱的连通位置位于囊袋靠近地面的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，囊袋与调控箱连通位置的设置使得囊袋鼓起时从靠近地面的一侧先鼓起，从而使得进入堵孔管中的土壤不易出现过多的情况。
[0015]可选的，所述堵孔管上固定连接有挡尘件，所述挡尘件一端与调控活塞连接，另一端与夯锤连接。
[0016]通过采用上述技术方案，挡尘件的设置使得粉尘不易粘接于调控活塞上，从而提高了调控活塞的工作稳定性。
[0017]可选的，所述夯锤上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与活塞连接，另一端与夯锤连接。
[0018]通过采用上述技术方案，缓冲弹簧的设置使得夯锤被吊起时，促进调控活塞相对于调控箱向远离调控箱箱底的方向移动。
[0019]可选的，所述堵孔管远离地面的端面倾斜设置，且倾斜方向为沿靠近堵孔管轴线的方向倾斜向下。
[0020]通过采用上述技术方案，堵孔管倾斜向下设置的端面使得堵孔管与透气孔侧壁之间不易留存土壤等杂质。
[0021]第二方面，本申请提供的一种强振动液化地基强夯加固方法，涉及如下技术方案：一种采用所述的强夯装置的强振动液化地基强夯加固方法，包括以下步骤，S1、清理场地；S2、夯点布置；S3、强夯装置就位，并进行夯击；S4、满夯施工。
[0022]通过采用上述技术方案，本申请的工艺具有施工效率高的优点。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：1、堵孔机构的设置，使得透气孔中留存的土等杂质在夯锤离开地面后及时从透气孔中排出，从而使得夯锤的透气孔不易积存泥土，以实现提高强夯加固施工效率的目的；2、挡尘件的设置使得粉尘不易粘接于调控活塞上，从而提高了调控活塞的工作稳定性；3、本申请的工艺具有施工效率高的优点。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中强夯装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中夯锤的局部剖视图；图3是本申请实施例中堵孔机构的局部剖视图。
[0025]附图标记说明：100、强夯机本体；200、夯锤；210、透气孔；220、容纳槽；230、让位槽；300、堵孔机构；310、堵孔管；311、连接环；312、凹槽；320、囊袋；400、调控组件；410、调控活塞；420、调控箱；430、连通管；500、缓冲弹簧；600、挡尘件。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种强夯装置。参照图1，强夯装置包括强夯机本体100和夯锤200。夯锤200与强夯机本体100连接。
[0028]参照图2，为了使得夯锤200夯击地面的过程中，夯锤200与地面之间不易出现气垫效应从而影响夯锤200夯击地面的效果。夯锤200上开设有多个透气孔210。
[0029]参照图2和图3，当夯锤200锤击地面时透气孔210不易被堵塞，从而影响地面的夯击效率，因此强夯装置还包括与夯锤200的透气孔210侧壁连接的堵孔机构300。
[0030]堵孔机构300包括堵孔管310以及与堵孔管310内壁连接的囊袋320，堵孔管310位于透气孔210内，并与透气孔210侧壁抵触，且堵孔管310可沿透气孔210轴向移动。为了使得透气孔210侧壁与堵孔管310之间不易留存土等杂质，同时为了便于堵孔管310沿透气孔210侧壁移动，因此堵孔管310远离地面的端面设置为斜面，且斜面的倾斜方向是沿靠近堵孔管310轴线的方向倾斜向下设置。囊袋320与堵孔管310侧壁固定连接，夯锤200上设置有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强夯装置，包括强夯机本体（100）和夯锤（200），其特征在于：还包括设置于夯锤（200）上的堵孔机构（300），所述堵孔机构（300）包括堵孔管（310）和设置于堵孔管（310）侧壁上的囊袋（320），所述堵孔管（310）与夯锤（200）的透气孔（210）侧壁连接，所述夯锤（200）上设置有用于调控囊袋（320）鼓起的调控组件（400）。2.根据权利要求1所述的一种强夯装置，其特征在于：所述调控组件（400）包括调控活塞（410）和调控箱（420），所述调控箱（420）与夯锤（200）连接，所述调控活塞（410）与调控箱（420）密封滑移连接，且调控活塞（410）朝向地面设置，并延伸超出夯锤（200）靠近地面的一侧，所述调控箱（420）与囊袋（320）连通。3.根据权利要求2所述的一种强夯装置，其特征在于：所述堵孔管（310）与调控活塞（410）固定连接，所述堵孔管（310）能够沿透气孔（210）侧壁移动。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，李汝海，孟磊，万兆金，李清华，
申请(专利权)人：山东高速工程建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：