一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法制造方法及图纸

技术编号:39310460 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-12 15:56
本发明专利技术公开了一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法,涉及耐火材料技术领域,包括机架,机架上设置有检修门,机架上设置有控制平台,机架上设置有喷洒设备,机架上设置有环形口,机架上设置有清理装置。清理装置包括:支架,支架固定连接在机架的一侧外壁,支架的一侧内壁固定连接有电机。本发明专利技术通过开启电机使往复丝杆转动,往复丝杆转动带动滑动架移动,滑动架移动带动毛刷架移动,使毛刷架对耐火材料进行擦拭清理,防止喷涂前耐火材料上有一定的灰尘污渍影响后续的喷涂平整性。渍影响后续的喷涂平整性。渍影响后续的喷涂平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料
,具体涉及一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法。

技术介绍

[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580
°
C的一类无机非金属材料,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580
°
C并不是绝对的,现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。
[0003]如中国专利公开号为CN113953119A,该专利文献所公开的技术方案如下:一种耐火材料的喷涂装置,包括支撑板,所述支撑板的后部固定连接有固定板,所述固定板的后部安装有固定块,所述支撑板的后部固定连接有传动杆,所述支撑板的内壁转动连接有前固定轴,所述前固定轴的表面滑动连接有物料,所述传动杆的表面设置有喷涂装置,所述固定板的内壁转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆的表面活动连接有滑块,所述喷涂装置包括有喷环和推杆,本专利技术皮通过电机带轮组上的前固定轴旋转,前固定轴会带动物料进行旋转,同时皮带轮组会带动螺旋杆旋转,螺旋杆带动滑块移动,滑块带动喷环移动,喷环会边移动边进行喷涂,进而实现对物料的表面旋转式喷涂。
[0004]针对现有技术存在以下问题:喷涂装置不能够在喷涂之前对耐火材料进行自动清扫工作,影响硬化剂喷涂的平整性和均匀程度,且不具备集中收集结构,容易造成硬化剂的浪费,为此进行改善。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种耐火材料的喷涂装置,包括机架,所述机架上设置有检修门,所述机架上设置有控制平台,所述机架上设置有喷洒设备,所述机架上设置有环形口,所述机架上设置有清理装置;所述清理装置包括:支架,所述支架固定连接在机架的一侧外壁,所述支架的一侧内壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆;所述往复丝杆上螺纹连接有滑动架,所述滑动架的底部外壁卡接有毛刷架,所述毛刷架的侧面外壁滑动连接有耐火材料,所述机架的一侧外壁固定连接有安装架,所述安装架的侧面内壁滑动连接有收集箱。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述往复丝杆的一端通过轴承转动连接在支架的一侧内壁,所述毛刷架贯穿支架的底部内壁并延伸至支架的外壁,所述收集箱的一侧外壁固定连接有把手,所述机架上设置有调节装置。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述调节装置包括:液压缸,所述液压缸固定连接在机架的一侧内壁,所述液压缸的输出端固定连接有滚珠滑块,所述滚珠滑块的内圈螺纹连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端固定连接有安装盘。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述滚珠丝杆通过轴承转动连接在机架的一侧内壁,所述滚珠丝杆上通过轴承转动连接有固定板,所述固定板固定连接在机架的一侧内壁,所述安装盘上设置有微调装置。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述微调装置包括:驱动机,所述驱动机固定连接在安装盘的一侧外壁,所述驱动机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆上固定套设有活动板,所述活动板的侧面外壁铰接有联动板。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述转杆固定连接有固定块,所述固定块固定连接在安装盘的一侧外壁,所述联动板的一侧外壁通过轴承转动连接有限位杆。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述限位杆的侧面外壁滑动连接有滑槽架,所述滑槽架固定连接在安装盘的一侧外壁,所述联动板的一侧外壁设置有夹固设备,所述夹固设备与耐火材料大小相适配,所述机架的一侧外壁铰接有检修门,所述机架的一侧外壁固定连接有控制平台,所述机架的侧面外壁开设有环形口。
[0013]一种耐火材料的喷涂方法,包括以下步骤:步骤一:通过开启电机使往复丝杆转动,往复丝杆转动带动滑动架移动,滑动架移动带动毛刷架移动,使毛刷架对耐火材料进行擦拭清理;步骤二:通过开启液压缸使滚珠滑块移动,滚珠滑块移动带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆转动带动安装盘转动,安装盘转动带动微调装置进行转动,便于调节耐火材料不同擦拭角度及翻转;步骤三:通过开启驱动机使转杆转动,转杆转动带动活动板转动,活动板转动带动联动板移动,联动板移动带动限位杆移动,同时联动板移动带动夹固设备移动,夹固设备移动带动耐火材料进行微调水平方向角度,配合清理装置擦拭更加全面性。
[0014]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:本专利技术提供一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法,通过开启电机使往复丝杆转动,往复丝杆转动带动滑动架移动,滑动架移动带动毛刷架移动,使毛刷架对耐火材料进行擦拭清理,防止喷涂前耐火材料上有一定的灰尘污渍影响后续的喷涂平整性。
[0015]本专利技术提供一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法,通过开启液压缸使滚珠滑块移动,滚珠滑块移动带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆转动带动安装盘转动,安装盘转动带动微调装置进行转动,便于调节耐火材料不同擦拭角度及翻转,通过便捷翻转调节角度便于对耐火材料进行便捷清理减少繁琐调节影响加工效率现象本专利技术提供一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法,通过开启驱动机使转杆转动,转杆转动带动活动板转动,活动板转动带动联动板移动,联动板移动带动限位杆移动,同时联动板移动带动夹固设备移动,夹固设备移动带动耐火材料进行微调水平方向角度,配合清理装置擦拭更加全面性,提高对耐火材料清理灵活性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法的主视图;
图2为本专利技术一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法的正视图;图3为本专利技术一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法的第一剖视图;图4为本专利技术一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法的第二剖视图;图5为本专利技术一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法的调节装置详图;图6为本专利技术一种耐火材料的喷涂装置及喷涂方法的微调装置详图。
[0017]图中:1、机架;2、检修门;3、控制平台;4、喷洒设备;5、环形口;6、清理装置;61、支架;62、电机;63、往复丝杆;64、滑动架;65、毛刷架;66、耐火材料;67、安装架;68、收集箱;7、调节装置;71、液压缸;72、滚珠滑块;73、滚珠丝杆;74、固定板;75、安装盘;8、微调装置;81、驱动机;82、转杆;83、活动板;84、联动板;85、限位杆;86、滑槽架;87、夹固设备。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例1,如图1、2、3、4所示,本专利技术提供了一种耐火材料的喷涂装置,包括机架1,机架1上设置有检修门2,机架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的喷涂装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有检修门(2),所述机架(1)上设置有控制平台(3),所述机架(1)上设置有喷洒设备(4),所述机架(1)上设置有环形口(5),所述机架(1)上设置有清理装置(6);所述清理装置(6)包括:支架(61),所述支架(61)固定连接在机架(1)的一侧外壁,所述支架(61)的一侧内壁固定连接有电机(62),所述电机(62)的输出端通过联轴器固定连接有往复丝杆(63);所述往复丝杆(63)上螺纹连接有滑动架(64),所述滑动架(64)的底部外壁卡接有毛刷架(65),所述毛刷架(65)的侧面外壁滑动连接有耐火材料(66),所述机架(1)的一侧外壁固定连接有安装架(67),所述安装架(67)的侧面内壁滑动连接有收集箱(68)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的喷涂装置,其特征在于:所述往复丝杆(63)的一端通过轴承转动连接在支架(61)的一侧内壁,所述毛刷架(65)贯穿支架(61)的底部内壁并延伸至支架(61)的外壁,所述收集箱(68)的一侧外壁固定连接有把手,所述机架(1)上设置有调节装置(7)。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料的喷涂装置,其特征在于:所述调节装置(7)包括:液压缸(71),所述液压缸(71)固定连接在机架(1)的一侧内壁,所述液压缸(71)的输出端固定连接有滚珠滑块(72),所述滚珠滑块(72)的内圈螺纹连接有滚珠丝杆(73),所述滚珠丝杆(73)的一端固定连接有安装盘(75)。4.根据权利要求3所述的一种耐火材料的喷涂装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(73)通过轴承转动连接在机架(1)的一侧内壁,所述滚珠丝杆(73)上通过轴承转动连接有固定板(74),所述固定板(74)固定连接在机架(1)的一侧内壁,所述安装盘(75)上设置有微调装置(8)。5.根据权利要求4所述的一种耐火材料的喷涂装置,其特征在于:所述微调装置(8)包括:驱动机(81),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖红祥任凯
申请(专利权)人:联铸新材科技广东有限公司
类型:发明
国别省市:

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