一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备及方法技术

本发明专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备及方法，使用时喷涂箱用于将喷涂空间和外界隔离，使得整个喷涂在无尘环境下进行，具体的方式是将需要进行处理的镁合金板放置到输送线上，然后通过输送线移动到除尘组件所在位置，通过进气器在喷涂箱内部保持压力高于外界的状态，避免灰尘进入到喷涂箱内部，然后启动喷水器对镁合金板进行清洗，清洗完成后通过清理刷清理镁合金板的表面，并通过烘干器烘干，之后采用喷涂组件的多个喷头对防腐蚀复合涂层进行喷涂，并随后采用刮动板对镁合金板表面进行刮动，去除多余的涂层，然后通过滚动辊滚动使得涂层分布均匀，从而提高镁合金板的涂层质量。从而提高镁合金板的涂层质量。从而提高镁合金板的涂层质量。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备及方法


[0001]本专利技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备及方法。

技术介绍

[0002]镁合金板是一种由镁合金制成的板材，具有轻质、高强度、耐腐蚀、可塑性好等特点。镁合金板在航空、汽车、电子、医疗等领域有广泛应用。由于镁合金板的密度只有铝的两倍左右，但强度却比铝合金高，因此在航空航天领域中得到了广泛应用，一般在镁合金板表面喷涂防腐蚀复合涂层以提高其抗腐蚀性能。
[0003]现有的一些镁合金板的喷涂设备大多处在空气中进行喷涂操作，导致空气中的灰尘容易沾染涂层，影响喷涂质量，同时现有的喷涂设备大多没有设置基板除尘装置，导致基板上的灰尘影响喷涂质量，且喷涂后的涂层难以喷涂均匀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备及方法，旨在可以避免在喷涂过程中沾染灰尘，提高喷涂质量。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备，包括支撑组件、进料组件、除尘组件和喷涂组件，所述支撑组件包括底座、支撑架和喷涂箱，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述喷涂箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架顶部，所述进料组件包括输送线和输送辊，所述输送辊与所述喷涂箱转动连接，并位于所述喷涂箱内，所述输送线与所述输送辊转动连接，并位于所述喷涂箱内，所述除尘组件包括进气器、喷水器、清理刷和烘干器，所述进气器设置在所述喷涂箱上，所述喷水器设置在所述喷涂箱的进料口处，所述清理刷滑动设置在所述喷水器的一侧，所述烘干器设置在所述喷涂箱内，所述喷涂组件包括多个喷头、刮动板、滚动辊和升降器，多个所述喷头设置在所述烘干器的一侧，所述升降器滑动设置在所述喷头的一侧，所述刮动板固定在所述升降器上，所述滚动辊安装在所述刮动板的一侧。
[0006]其中，所述支撑组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述底座固定连接，并位于所述底座底部。
[0007]其中，所述进料组件还包括限位板，所述限位板设置在所述输送线的两侧。
[0008]其中，所述限位板包括两个板体、调整螺杆和两个斜板，两个所述板体与所述喷涂箱滑动连接，并位于所述输送线的两侧，两个所述斜板分别与两个所述板体固定连接，并位于所述板体的一侧，所述调整螺杆具有两段相反的螺纹，所述调整螺杆与两个所述板体螺纹连接，并与所述喷涂箱转动连接。
[0009]其中，所述进气器包括过滤器、进气泵和分流管，所述分流管具有多个出风口，所述分流管固定在所述喷涂箱上，所述进气泵与所述分流管连通，并位于所述分流管的一侧，所述过滤器设置在所述进气泵入口处。
[0010]其中，所述过滤器包括过滤网、叶片和扫刷，所述过滤网与所述进气泵连接，并位于所述进气泵的一侧，所述叶片与所述过滤网转动连接，并位于所述过滤网内侧，所述扫刷与所述叶片固定连接，并位于所述过滤网外侧。
[0011]其中，所述喷水器包括喷水头、回水箱、滤芯和水泵，所述喷水头设置在所述喷涂箱的进料口处，所述回水箱设置在所述喷水头底部，所述水泵与所述回水箱和所述喷水头连通，所述滤芯设置在所述回水箱内。
[0012]第二方面，本专利技术还提供一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产方法，包括：将镁合金板放置到所述输送线上进行输送；
[0013]打开所述喷水器对所述镁合金板表面进行清洗；
[0014]所述清洗完成后通过所述清理刷进行清扫，并通过烘干器烘干；
[0015]然后输送线继续移动通过所述喷头进行防腐蚀复合涂层的喷涂；
[0016]通过刮动板将涂层刮平，并通过滚动辊将涂层辊压均匀。
[0017]本专利技术的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备及方法，通过所述底座对所述支撑架进行支撑，所述喷涂箱通过所述支撑架进行支撑，所述喷涂箱用于将喷涂空间和外界隔离，使得整个喷涂可以在无尘环境下进行，具体的方式是将需要进行处理的镁合金板放置到输送线上，然后通过所述输送线移动到所述除尘组件所在位置，通过所述进气器在所述喷涂箱内部保持压力高于外界的状态，避免灰尘进入到所述喷涂箱内部，然后启动所述喷水器对镁合金板进行清洗，清洗完成后通过所述清理刷清理镁合金板的表面，并通过所述烘干器烘干，之后采用所述喷涂组件的多个所述喷头对防腐蚀复合涂层进行喷涂，并随后采用刮动板对镁合金板表面进行刮动，去除多余的涂层，然后通过所述滚动辊滚动使得涂层分布均匀，从而可以提高镁合金板的涂层质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的第一实施例的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备的结构图。
[0020]图2是本专利技术的第一实施例的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备的剖面结构图。
[0021]图3是本专利技术的第二实施例的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备的结构图。
[0022]图4是本专利技术的第二实施例的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备的横向剖面结构图。
[0023]图5是图4细节A的局部放大图。
[0024]图6是本专利技术的第二实施例的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备的纵向结构图。
[0025]图7是本专利技术的第二实施例的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备的第二横
向剖面结构图。
[0026]图8是本专利技术的第三实施例的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产方法的流程图。
[0027]101
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支撑组件、102
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进料组件、103
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除尘组件、104
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喷涂组件、105
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底座、106
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支撑架、107
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喷涂箱、108
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输送线、109
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输送辊、110
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进气器、111
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喷水器、112
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清理刷、113
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烘干器、114
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喷头、115
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刮动板、116
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滚动辊、117
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升降器、201
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摩擦垫、202
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限位板、203
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板体、204
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调整螺杆、205
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斜板、206
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过滤器、207
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进气泵、208
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分流管、209
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出风口、210
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过滤网、211
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叶片、212
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扫刷、213
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喷水头、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备，其特征在于，包括支撑组件、进料组件、除尘组件和喷涂组件，所述支撑组件包括底座、支撑架和喷涂箱，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述喷涂箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架顶部，所述进料组件包括输送线和输送辊，所述输送辊与所述喷涂箱转动连接，并位于所述喷涂箱内，所述输送线与所述输送辊转动连接，并位于所述喷涂箱内，所述除尘组件包括进气器、喷水器、清理刷和烘干器，所述进气器设置在所述喷涂箱上，所述喷水器设置在所述喷涂箱的进料口处，所述清理刷滑动设置在所述喷水器的一侧，所述烘干器设置在所述喷涂箱内，所述喷涂组件包括多个喷头、刮动板、滚动辊和升降器，多个所述喷头设置在所述烘干器的一侧，所述升降器滑动设置在所述喷头的一侧，所述刮动板固定在所述升降器上，所述滚动辊安装在所述刮动板的一侧。2.如权利要求1所述的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备，其特征在于，所述支撑组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述底座固定连接，并位于所述底座底部。3.如权利要求2所述的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备，其特征在于，所述进料组件还包括限位板，所述限位板设置在所述输送线的两侧。4.如权利要求3所述的一种镁合金表面防腐蚀复合涂层生产设备，其特征在于，所述限位板包括两个板体、调整螺杆和两个斜板，两个所述板体与所述喷涂箱滑动连接，并位于所述输送线的两侧，两个所述斜板分别与两个所述板体固定连接，并位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利，王晓民，商百慧，李振，郭丽莉，白晶，丛毓，李帅，张淼，
申请(专利权)人：营口理工学院，
类型：发明
国别省市：