【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种钢管埋弧焊设备，尤其涉及一种桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座及埋弧焊设备。
技术介绍
1、桥梁建设用的螺旋钢管通常通过埋弧焊设备进行焊接。一般情况下，螺旋钢管在焊接过程中需要进行转动。
2、在现有技术中，申请号为202222971450.8的技术专利《一种螺旋缝埋弧焊钢管焊接装置》公开了一种可适应不同尺寸螺旋钢管的技术方案，方案中通过调节固定板的位置间接调节用于支撑螺旋钢管的内部支撑；
3、虽然上述技术方案能够实现对不同尺寸螺旋钢管的适应，但是在具体的实践中，如果需要在转轴转动时带动螺旋钢管的转动，需要支撑板与螺旋钢管的内侧之间具有较强的摩擦力，否则支撑板与螺旋钢管之间会出现相对滑动，无法带动螺旋钢管的转动。
技术实现思路
1、本申请提供了一种桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座及埋弧焊设备，能够解决现有的可适应不同尺寸螺旋钢管的埋弧焊设备中的支撑结构所存在的不能稳定带动螺旋钢管进行转动的问题。
2、本申请的第一个技术方案是一种桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，包括：转杆、转盘、转动齿轮、升降齿轮、中心升降轴和升降件；
3、所述转杆成对设置并且呈互相平行设置；每个所述转杆的杆身均垂直贯穿若干个圆盘状的所述转盘的盘面的中心处，所述转盘可跟随所述转杆围绕所述转杆的长度延伸方向进行转动；在与所述转杆的长度延伸方向呈平行设置的竖面内，两个转杆上的若干个所述转盘的侧向投影呈依次重合设置；
4、所述转动齿轮和升降齿轮的主要延
5、水平设置的所述中心升降轴与所述升降齿轮的中心处呈垂直固定连接；所述升降件与所述中心升降轴进行连接，用于支撑所述中心升降轴在竖直方向上进行移动。
6、可选地，所述转杆包括：凸棱段、挡板和圆杆段；
7、所述转杆中的所述凸棱段用于与套设在所述转杆的杆身的外部的转盘构成花键连接；平板状并且主要延伸面呈竖直设置的所述挡板对称设置在所述凸棱段的两侧，两个所述挡板可夹住所述转盘；所述圆杆段的中心轴与所述凸棱段的中心轴呈共线设置，所述圆杆段与挡板中背向所述凸棱段的端面进行垂直连接；
8、以及，所述调节底座还包括：底盘和夹块；
9、平板状设置的所述底盘水平设置在所述转杆和所述转盘的下方，所述底盘的顶侧向下凹陷设置有若干条长条形的滑动槽，所述滑动槽的长度延伸方向与所述转杆的长度延伸方向呈垂直设置；
10、所述夹块包括：从上至下依次设置的夹板、底座和滑动块；
11、平板状并且主要延伸面呈竖直设置的所述夹板分别套设在位于所述转盘两侧的圆杆段上并且所述夹板与所述圆杆段构成转动连接；
12、所述底座设置在所述转盘的下方并且所述底座与所述转盘进行配合的两个所述夹板的底侧进行固定连接；
13、所述滑动块设置在所述底座的下方，所述滑动块可嵌入所述滑动槽并且所述滑动块可在所述滑动槽进行移动。
14、可选地，所述夹块还包括：凸起和第一滑棱；
15、所述凸起均匀设置在所述夹板中面向所述挡板的端面上，所述凸起中远离所述夹板的端侧与所述挡板进行抵接；所述第一滑棱水平设置在所述滑动块的外表面上，所述第一滑棱的长度延伸方向与所述滑动槽的长度延伸方向呈平行设置。
16、可选地，所述中心升降轴贯穿所述升降齿轮的中心处；
17、以及，所述调节底座还包括：成对设置的定距板；
18、所述定距板包括：连接板和连接块；
19、所述连接板被构成为成对设置并且板面；两个所述连接板分别位于所述升降齿轮的两侧并且所述连接板中靠近所述升降齿轮的板面与所述转动齿轮的板面和升降齿轮的板面呈抵接设置，以及所述连接板的板面通过所述转杆和中心升降轴相应地与一个所述转动齿轮的中心处和升降齿轮的中心处呈转动连接；所述连接块设置在与一个所述转动齿轮进行配合的两个连接板中远离所述升降齿轮的端侧之间。
20、可选地，所述调节底座还包括：支撑板；
21、所述支撑板包括：定位板和定位块；
22、所述定位板成对设置并且呈互相平行设置，两个所述定位板沿着竖直方向进行延伸；两个所述定位板分别位于所述升降齿轮的两侧并且两个所述定位板的位于顶侧的板面相应地与位于所述升降齿轮两侧的中心升降轴进行固定连接；所述定位块设置在两个所述定位板中位于底侧的板面之间；
23、所述升降件与所述定位块的底侧进行连接。
24、可选地，所述调节底座还包括：调节壳体；
25、所述调节壳体为薄壁状壳体，所述调节壳体设置在所述底盘的顶侧并且套设在转动齿轮、升降齿轮、中心升降轴和升降件的外部；
26、所述调节壳体中靠向所述转盘的侧壁上贯穿开设有供两个所述转杆通过并且可在水平方向上进行移动的滑动孔；
27、以及，所述调节底座还包括：电机和电机座；
28、所述电机与一个所述转动齿轮的中心处进行固定连接；所述电机座套设在所述电机的外部，所述电机座在水平方向上的一个端侧与背向所述转盘的定位板进行固定连接；
29、以及，所述调节壳体的内侧壁上还连接有电机滑座和升降轴滑座；所述电机滑座和升降轴滑座均为薄壁状的围栏结构，所述电机座在水平方向上的另一个端侧嵌设进所述电机滑座并且可在所述电机滑座内进行水平方向上的移动，所述中心升降轴在长度延伸方向上的远离所述转盘的端侧嵌设进所述升降轴滑座中并且可在所述升降轴滑座中进行竖直方向上的移动。
30、可选地，所述调节底座还包括：滑动壳体；
31、所述滑动壳体设置在所述底盘的顶侧并且与所述滑动壳体在所述底盘上呈相对设置；所述滑动壳体套设在所述转杆在长度延伸方向上的远离所述升降齿轮的端侧的外部；
32、所述滑动壳体上靠近所述滑动壳体的侧壁上贯穿开设有长条状的限位孔；所述限位孔供所述转杆在长度延伸方向上的远离所述升降齿轮的端侧进行贯穿并且在水平方向上进行移动。
33、可选地，所述底盘中靠近所述转杆的长度延伸方向的两个端侧并且呈相对设置的竖向端面均水平凹陷设置有与所述滑动槽进行贯通连接的贯穿槽；所述底盘在位于所述贯穿槽下方的端侧上凹陷设置有若干个沿着水平方向进行排列的固定孔；
34、以及，所述调节底座还包括：定位杆和固定件；
35、所述定位杆成对设置并且分别设置在所述转杆中远离另一个所述转杆的一侧；所述定位杆包括：延伸杆、限位板、滑板和固定板；
36、所述延伸杆水平设置在所述底盘的顶侧，所述延伸杆的长度延伸方向与所述转杆的长度延伸方向呈平行设置；平板状的所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，包括：转杆、转盘、转动齿轮、升降齿轮、中心升降轴和升降件；
2.根据权利要求1所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述转杆包括：凸棱段、挡板和圆杆段；
3.根据权利要求2所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述夹块还包括：凸起和第一滑棱；
4.根据权利要求2所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述中心升降轴贯穿所述升降齿轮的中心处；
5.根据权利要求4所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述调节底座还包括：支撑板；
6.根据权利要求5所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述调节底座还包括：调节壳体；
7.根据权利要求6所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述调节底座还包括：滑动壳体；
8.根据权利要求2所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述底盘中靠近所述转杆的长度延伸方向的两个端侧并且呈相对设置的竖向端面均水平凹陷设置有与所述滑动槽
9.根据权利要求8所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述定位杆还包括：第二滑棱；
10.一种桥梁螺旋钢管埋弧焊设备，其特征在于，包括：埋弧焊结构，以及如权利要求1～9任一项所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座；
...【技术特征摘要】
1.一种桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，包括：转杆、转盘、转动齿轮、升降齿轮、中心升降轴和升降件；
2.根据权利要求1所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述转杆包括：凸棱段、挡板和圆杆段；
3.根据权利要求2所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述夹块还包括：凸起和第一滑棱；
4.根据权利要求2所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述中心升降轴贯穿所述升降齿轮的中心处；
5.根据权利要求4所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述调节底座还包括：支撑板；
6.根据权利要求5所述的桥梁螺旋钢管埋弧焊设备用调节底座，其特征在于，所述调节底...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽梅，李秋鹤，孟贺，王慈公，付颖，
申请(专利权)人：营口理工学院，
类型：新型
国别省市：
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