一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备，涉及不锈钢方管喷涂设备技术领域，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相邻面共同设有夹持组件，位于右侧的所述支撑板的左侧设有喷涂组件，位于左侧的所述支撑板的左侧设有移动组件；所述移动组件包括设置在支撑板左侧的L型板。该喷涂设备在每次喷涂完毕后，可以利用圆杆左移使得热气流在方管内流动，使得方管均匀受热，加速漆料的干燥，同时确保漆料喷涂后方管表面的平整度，且在漆料快速完全干燥后，使得方管自动落在横板上，利用方管的余热和自然干燥的方式使得漆料完全干燥，避免漆料开裂，同时可以自动对干燥完毕的方管进行收集。同时可以自动对干燥完毕的方管进行收集。同时可以自动对干燥完毕的方管进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备


[0001]本专利技术涉及不锈钢方管喷涂设备
，尤其涉及一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，重量较轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，其中不锈钢方管在生活中的运用最为普遍，在不锈钢方管加工的过程中，为了避免不锈钢方管表面腐蚀生锈，通常会在不锈钢方管的表面喷漆进行防腐；现有的不锈钢方管在表面喷漆后，通常会采用静置或者风干的方式使得漆料干燥，上述方式中，静置的方式会使得漆料干燥时间较久，风干的方式可能会导致漆料发生一定的流动导致方管的表面漆料干燥后不平整，现有的部分方管也会采用热气流进行干燥，但是在热气流干燥过程中，如果热气流直接吹向漆料的表面，容易导致漆料表面干燥过度，使得漆料出现裂痕，影响方管表面防腐蚀层的成型效果，因此，需要设计一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备，该喷涂设备在每次喷涂完毕后，可以利用圆杆左移使得热气流在方管内流动，使得方管均匀受热，加速漆料的干燥，同时确保漆料喷涂后方管表面的平整度，且在漆料快速完全干燥后，使得方管自动落在横板上，利用方管的余热和自然干燥的方式使得漆料完全干燥，避免漆料开裂，同时可以自动对干燥完毕的方管进行收集。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相邻面共同设有夹持组件，位于右侧的所述支撑板的左侧设有喷涂组件，位于左侧的所述支撑板的左侧设有移动组件；所述移动组件包括设置在支撑板左侧的L型板，所述L型板的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述L型板的右侧转动连接有圆筒，所述圆筒上设有与第二齿轮相配合的第一齿轮，所述圆筒的右侧设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有矩形块，所述矩形块的右侧固定连接有圆杆，位于左侧的所述支撑板上设有螺纹孔，所述圆杆的外壁设有螺纹层，所述圆杆的右侧贯穿螺纹孔，所述圆杆与螺纹孔螺纹连接。
[0005]优选地，所述L型板的左侧安装有热风机，所述热风机的出气端连通有连接管，所述L型板的右侧设有旋转接头，所述矩形槽的左侧设有连接口与旋转接头的右侧连通，所述连接管与旋转接头的左侧连通，所述圆杆内设有空腔，所述空腔的右侧与连接口通过软管连通，所述空腔内部与螺纹层的内底部通过多个气孔连通。
[0006]优选地，所述夹持组件包括设置在两个支撑板的相邻侧的电动伸缩杆，每两个相
配合的所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有夹紧板，所述圆杆的右侧贯穿左侧的夹紧板，所述右侧的夹紧板上设有两个出气口，所述圆杆与位于右侧夹紧板的相邻面均设有触片。
[0007]优选地，所述喷涂组件包括设置在支撑板上的气动杆，所述气动杆的伸缩端固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有矩形框，所述矩形框内设有环形腔，所述矩形框的内壁设有多个喷嘴，多个所述喷嘴与环形腔连通，所述环形腔上连通有进料管。
[0008]优选地，两个所述支撑板的相邻面均转动连接有转杆，两个所述转杆的相邻面均固定连接有圆盘，两个所述圆盘的相邻侧均转动连接有多个短杆，多个所述短杆的下端均固定连接有连接杆，每两个相配合的所述连接杆的下端共同固定连接有横板，位于左侧的所述转杆贯穿左侧的支撑板，所述驱动电机的输出轴末端与位于左侧的转杆通过传动组件传动连接。
[0009]优选地，每个所述横板上均设有通口，每个所述通口内均设有阻挡组件，所述阻挡组件包括设置在通口左右两侧内壁上移动槽，两个所述移动槽的相背侧内壁均设有电磁铁，每个所述移动槽内均滑动连接有挡板，每个所述挡板与对应电磁铁的相邻面通过弹簧弹性连接，所述底板上设有收集框。
[0010]优选地，位于左侧的所述圆盘的左侧设有多个导电块，位于左侧的所述支撑板的右侧设有两个导电棒。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：与现有技术相比，通过移动组件和热风机的设置，在每次将方形管夹持完毕后，将圆杆伸入至方形管内，利用热风机使得方形管内有热气流流动，从而对方形管进行加热处理，加速方形管表面漆料的干燥，且每次干燥一段时候后，圆杆会自动回移，从而避免对方形管的下落造成影响；与现有技术相比，通过两个圆盘和多个横板的设置，使得每次喷涂完毕的方形管会自动落在横板上，利用方管的余热和自然干燥的方式使得方管表面的漆料干燥，避免漆料开裂的情况出现；与现有技术相比，通过阻挡组件的设置，当横板移动至最下方时，此时两个电磁铁通电，两个挡板相背移动，使得方管能够自动落入至收集框内，从而能够对干燥完毕的方管进行自动收集，无需人为拿取，提升对方管的加工效率。
[0012]综上，本专利技术利用方形管本体的热传递方式实现干燥，最大化程度保障漆面的完美，且达到预定干燥时间后人工控制电机反转使得圆杆回移，方形管自动下料并收集，自动化程度高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备的立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备的结构示意图；图4为图3中A处的放大结构示意图；
图5为图3中B处的放大结构示意图；图6为图3中C处的放大结构示意图。
[0014]图中：1底板、2收集框、3支撑板、4气动杆、5竖杆、6电动伸缩杆、7移动槽、8夹紧板、9圆筒、10矩形槽、11矩形块、12圆杆、13L型板、14空腔、15弹簧、16转杆、17圆盘、18短杆、19圆形套、20横板、21通口、22挡板、23导电棒、24导电块、25矩形框、26喷嘴、27触片、28出气口、29热风机、30旋转接头、31驱动电机、32第一齿轮、33第二齿轮、34传动组件、35软管、36电磁铁。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]参照图1
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图6，一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3的相邻面共同设有夹持组件，位于右侧的支撑板3的左侧设有喷涂组件，位于左侧的支撑板3的左侧设有移动组件；移动组件包括设置在支撑板3左侧的L型板13，L型板13的上端安装有驱动电机31，驱动电机31的输出轴上固定连接有第二齿轮33，L型板13的右侧转动连接有圆筒9，圆筒9上设有与第二齿轮33相配合的第一齿轮32，圆筒9的右侧设有矩形槽10，矩形槽10内滑动连接有矩形块11，矩形块11的右侧固定连接有圆杆12，位于左侧的支撑板3上设有螺纹孔，圆杆12的外壁设有螺纹层，圆杆12的右侧贯穿螺纹孔，圆杆12与螺纹孔螺纹连接。
[0017]其中，L型板13的左侧安装有热风机29，热风机29的出气端连通有连接管，L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接有两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）的相邻面共同设有夹持组件，位于右侧的所述支撑板（3）的左侧设有喷涂组件，位于左侧的所述支撑板（3）的左侧设有移动组件；所述移动组件包括设置在支撑板（3）左侧的L型板（13），所述L型板（13）的上端安装有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出轴上固定连接有第二齿轮（33），所述L型板（13）的右侧转动连接有圆筒（9），所述圆筒（9）上设有与第二齿轮（33）相配合的第一齿轮（32），所述圆筒（9）的右侧设有矩形槽（10），所述矩形槽（10）内滑动连接有矩形块（11），所述矩形块（11）的右侧固定连接有圆杆（12），位于左侧的所述支撑板（3）上设有螺纹孔，所述圆杆（12）的外壁设有螺纹层，所述圆杆（12）的右侧贯穿螺纹孔，所述圆杆（12）与螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备，其特征在于：所述L型板（13）的左侧安装有热风机（29），所述热风机（29）的出气端连通有连接管，所述L型板（13）的右侧设有旋转接头（30），所述矩形槽（10）的左侧设有连接口与旋转接头（30）的右侧连通，所述连接管与旋转接头（30）的左侧连通，所述圆杆（12）内设有空腔（14），所述空腔（14）的右侧与连接口通过软管（35）连通，所述空腔（14）内部与螺纹层的内底部通过多个气孔连通。3.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢方管防腐蚀层喷涂设备，其特征在于：所述夹持组件包括设置在两个支撑板（3）的相邻侧的电动伸缩杆（6），每两个相配合的所述电动伸缩杆（6）的伸缩端共同固定连接有夹紧板（8），所述圆杆（12）的右侧贯穿左侧的夹紧板（8），所述右侧的夹紧板（8）上设有两个出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松标，
申请(专利权)人：南通市龙宇机械有限公司，
类型：发明
国别省市：