一种桌面板加工辅助机构制造技术

一种桌面板加工辅助机构，两组输送组件相对设置在底板上，两组输送组件之间形成输送通道；加工台位于第一输送组件和第二输送组件之间；输送组件包括第一支撑架和滑移部；滑移部滑动配合安装在第一支撑架的顶部，沿输送通道方向滑移在滑移部上开设有第一滑槽，该第一滑槽的轴向竖直向下，第一升降杆滑动配合安装在第一滑槽内，第二驱动电机固定安装在第一滑座的侧面，在第二驱动电机的输出端固套有第二齿轮，在升降杆的末端设置有夹持装置，两组夹持装置用于夹持桌面板。通过设置两组输送组件，在输送组件之间形成输送通道，通过自动化输送桌面板到加工台，减少了操作人员工作强度，提高工作效率和生产效益。高工作效率和生产效益。高工作效率和生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种桌面板加工辅助机构


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种桌面板加工辅助机构。

技术介绍

[0002]桌面板和机架组装形成工作台，在桌面板和机架上分别开设有安装孔。在桌面板和机架的装配前，桌面板需要根据设计的装配孔利用台钻机打孔。
[0003]在目前的生产流程中，由于台钻机为现有的标准设备，没有相应的辅助工作台，在每次加工时，只能由两个工人将桌面板抬到加工桌上，由工人操作台钻机钻孔。但是，每次都是由工人进行抬动上下，因此操作比较繁琐、不便。
[0004]由于桌面板很重，每当工人将桌面板抬升到加工台上进行打孔时，都存在着人身安全隐患。一旦在过程中出现操作不规范或桌面板倾斜等情况，可能会造成工伤事故的发生。
[0005]每次加工时需要两个工人进行操作，造成了人力浪费和生产效率低下的问题，降低了生产成本和效益。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术的不足，提出一种桌面板加工辅助机构，具体技术方案如下：
[0007]一种桌面板加工辅助机构，其特征在于：
[0008]包括底板、加工台、夹持装置和两组输送组件；
[0009]两组输送组件相对设置在底板上，两组输送组件之间形成输送通道；
[0010]加工台位于第一输送组件和第二输送组件之间；
[0011]所述输送组件包括第一支撑架和滑移部；
[0012]所述滑移部滑动配合安装在所述第一支撑架的顶部，沿所述输送通道方向滑移；
[0013]在所述滑移部上开设有第一滑槽，该第一滑槽的轴向竖直向下，第一升降杆滑动配合安装在所述第一滑槽内，第二驱动电机固定安装在第一滑座的侧面，在第二驱动电机的输出端固套有第二齿轮，在第一升降杆的侧面沿轴向设置有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合；
[0014]在升降杆的末端设置有用于夹持桌面板的夹持装置。
[0015]为更好地实现本专利技术，可进一步地：该加工台采用框架式结构，在该加工台的底部四个角分别设置有缓冲垫。
[0016]进一步地：该夹持装置包括夹持支架、夹持气缸、夹持板，该夹持板为L型板；
[0017]该夹持支架的上端通过螺栓固定在升降杆的末端，在夹持支架的底部分别固定有两个夹持气缸，该夹持气缸的伸缩端与L型板的竖板背部固定相连。
[0018]进一步地：该夹持装置包括夹持支架、夹持气缸、夹持板，该夹持板为L型板；
[0019]该夹持支架的上端通过螺栓固定在升降杆的末端，在夹持支架的底部分别固定有两个夹持气缸，该夹持气缸的伸缩端与L型板的竖板背部固定相连。
[0020]进一步地：所述滑移部包括第一滑轨、第一齿条、第二滑轨和第一驱动电机；
[0021]在该第一支撑架的顶部沿输送通道方向分别并排固定有第一滑轨和第一齿条，在横杆侧面沿横杆的长度方向设置有第二滑轨，第一滑座滑动配合安装在第一滑轨和第二滑轨上，在第一滑座上设置有第一驱动电机，在该第一驱动电机的输出端设置有第一齿轮，该第一齿轮与所述第一齿条啮合，第一驱动电机驱动第一滑座沿所述第一滑轨和第二滑轨的轴向滑动。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023]第一，通过设置两组输送组件，在输送组件之间形成输送通道，通过自动化输送桌面板到加工台，减少了操作人员工作强度，提高工作效率和生产效益。
[0024]第二，通过采用沿水平滑移和竖直升降结合夹持装置共同实现桌面板的进料和下料，操作人员只需专注桌面板打孔，减少了加工出错率。
[0025]第三，由于采用了辅助加工，避免了人工抬料，降低了事故率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的第一结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的第二结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的第一输送组件结构示意图；
[0029]图4为图2的A向放大示意图；
[0030]图中附图说明为，底板1、加工台2、第一输送组件3、第二输送组件4、第一滑轨5、第一齿条6、第二滑轨7、第一驱动电机8、第一齿轮9、第一滑座10、第一升降杆11、第二驱动电机12、第二齿条13、第二齿轮14、夹持支架15、夹持气缸16、夹持板17、桌面板18、第一支撑架19、第一滑槽20。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1至图4所示：
[0033]包括底板1、加工台2、输送装置，输送装置包括第一输送组件3和第二输送组件4，
[0034]第一输送组件3和第二输送组件4相对设置在底板1上，第一输送组件3和第二输送组件4之间形成输送通道。
[0035]加工台2位于第一输送组件3和第二输送组件4之间。
[0036]该加工台2采用框架式结构，在该加工台2的底部四个角分别设置有缓冲垫，该缓冲垫方便加工时减缓冲击力和噪音。该加工台2内部为置物空间。
[0037]具体地，第一输送组件3包括第一支撑架19，该第一支撑架19由两个竖杆和一根横杆组成的类U型结构，在该第一支撑架19的顶部沿横杆长度方向分别并排固定有第一滑轨5和第一齿条6，在横杆侧面沿横杆的长度方向设置有第二滑轨7，第一滑座10滑动配合安装在第一滑轨5和第二滑轨7上，在第一滑座10上设置有第一驱动电机8，在该第一驱动电机8
的输出端设置有第一齿轮9，该第一齿轮9与所述第一齿条6啮合，第一驱动电机8驱动第一滑座10沿所述第一滑轨5和第二滑轨7的轴向滑动。
[0038]在第一滑座10的侧面开设有第一滑槽20，该第一滑槽20的轴向竖直向下，第一升降杆11滑动配合安装在所述第一滑槽20内，第二驱动电机12固定安装在第一滑座10的侧面，在第二驱动电机12的输出端固套有第二齿轮14，在第一升降杆11的侧面沿轴向设置有第二齿条13，第二齿轮14与第二齿条13啮合。
[0039]在升降杆的末端设置有夹持装置，该夹持装置包括夹持支架15、夹持气缸16、夹持板17，该夹持板17为L型板；
[0040]该夹持支架15的上端通过螺栓固定在升降杆的末端，在夹持支架15的底部分别固定有两个夹持气缸16，该夹持气缸16的伸缩端与L型板的竖板背部固定相连。
[0041]第一输送组件3和第二输送组件4的组件和结构均相同。
[0042]本专利技术工作原理：
[0043]加工台2设置在第一输送组件3和第二输送组件4之间，第一输送组件3和第二输送组件4用于将桌面板18夹持输送到加工台2上。
[0044]第一驱动电机8用于驱动第一齿轮9带动第一滑座10沿第一滑轨5和第二滑轨7运动，使得第一输送组件3和第二输送组件4的夹持装置带动桌面板18沿输送通道移动。
[0045]第二驱动电机12通过第二齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌面板加工辅助机构，其特征在于：包括底板、加工台、夹持装置和两组输送组件；两组输送组件相对设置在底板上，两组输送组件之间形成输送通道；加工台位于第一输送组件和第二输送组件之间；所述输送组件包括第一支撑架和滑移部；所述滑移部滑动配合安装在所述第一支撑架的顶部，沿所述输送通道方向滑移；在所述滑移部上开设有第一滑槽，该第一滑槽的轴向竖直向下，第一升降杆滑动配合安装在所述第一滑槽内，第二驱动电机固定安装在第一滑座的侧面，在第二驱动电机的输出端固套有第二齿轮，在第一升降杆的侧面沿轴向设置有第二齿条，第二齿轮与第二齿条啮合；在升降杆的末端设置有夹持装置，两组夹持装置用于夹持桌面板。2.根据权利要求1所述一种桌面板加工辅助机构，其特征在于：该加工台采用框架式结构，在该加工台的底部四个角分别设置有缓冲垫。3.根据权利要求2所述一种桌面板加工辅助机构，其特征在于：该夹持装置包括夹持支架、夹持气缸、夹持板，该夹持板为L型板；...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷田君，王小东，周小兵，
申请(专利权)人：重庆晨兵机械有限公司，
类型：发明
国别省市：