肉制品加工的杀菌处理设备制造技术

本发明专利技术公开了肉制品加工的杀菌处理设备，包括设备底座，所述设备底座的上方固定安装有杀菌筒和蒸汽加热罐，所述杀菌筒的侧面铰接有密封门，所述杀菌筒与蒸汽加热罐之间通过蒸汽输送管连通，所述杀菌筒的内部设置有喷气组件，本发明专利技术涉及肉制品加工技术领域。该肉制品加工的杀菌处理设备，通过喷气组件的设置，使得高温蒸汽能顺利喷向肉制品表面，配合蒸汽驱动组件的设置，使得喷气组件中的喷气头得以左右摆动，实现蒸汽能全面喷向肉制品表面，肉制品上下两面都能进行高温杀菌操作，杀菌效果更好，且利用高温蒸汽作为动力驱动喷气头摆动，实现能量的回收利用，可节约电能，且联动回收吸水件的设置，便于对液化的蒸汽进行回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
肉制品加工的杀菌处理设备


[0001]本专利技术涉及肉制品加工
，具体为肉制品加工的杀菌处理设备。

技术介绍

[0002]现有的肉制品加工过程中需要对肉制品进行高温杀菌处理，在进行高温杀菌处理时，多采用将高温蒸汽向肉制品表面喷射消毒，在使用高温蒸汽杀菌时，蒸汽喷出的范围一般有限，导致在实际消毒过程中杀菌不够全面，杀菌效果受限，且一般不便于利用蒸汽产生的动力，造成能量的浪费，且随着蒸汽降温后的液化，一般不便于对液化后的蒸汽进行回收利用，造成水分的浪费，因此，本专利技术提出肉制品加工的杀菌处理设备，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了肉制品加工的杀菌处理设备，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：肉制品加工的杀菌处理设备，包括设备底座，所述设备底座的上方固定安装有杀菌筒和蒸汽加热罐，所述杀菌筒的侧面铰接有密封门，所述杀菌筒与蒸汽加热罐之间通过蒸汽输送管连通，所述杀菌筒的内部设置有喷气组件，所述杀菌筒的内部设置有用于放置肉制品的承托件，所述杀菌筒的内壁固定有折型导板，所述折型导板内置有冷凝管；所述喷气组件包括固定在杀菌筒内壁的两个横管，两个所述横管之间通过导管连通，所述蒸汽输送管的一端与上方横管的表面连通，所述杀菌筒的内部设置有上下两组出气管，所述出气管与横管之间通过软管连通，所述出气管通过转轴转动安装在杀菌筒的内壁，所述出气管的表面连通有多个喷气头，所述杀菌筒与蒸汽输送管之间设置有蒸汽驱动组件，所述蒸汽驱动组件以使喷气头能来回摆动实现喷气杀菌。
[0005]优选的，所述蒸汽驱动组件包括贯穿转动在蒸汽输送管表面的传动轴，所述传动轴的表面固定有多个动力叶片，所述蒸汽输送管的内壁固定有增压挡汽缺口片，每个所述出气管的端部均固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮设置为上下两组，每组所述驱动齿轮的表面之间均啮合有驱动齿条，两个所述驱动齿条之间通过U型架固定在一起，所述U型架的表面固定有滑块，所述滑块滑动安装在杀菌筒的内壁，所述杀菌筒的内壁通过移动块滑动安装有移动框，所述传动轴的表面固定有驱动块，所述驱动块的前方固定有与移动框配合使用的拨杆，所述移动框与U型架之间通过连杆固定在一起，所述蒸汽加热罐与杀菌筒之间设置有对冷却的蒸汽进行回收利用的联动回收吸水件。
[0006]优选的，所述联动回收吸水件包括固定在蒸汽加热罐表面的集水盒和固定在杀菌筒内壁的吸水筒，所述滑块的侧面固定有延伸杆，所述吸水筒的内壁滑动安装有活塞片，所述延伸杆的一端与活塞片的侧面固定，所述吸水筒的侧面连通有抽管，所述抽管的端部与折型导板顶部中心处接触，所述抽管的表面连通有送水管，所述抽管的表面固定有抽水阀，
所述送水管的表面固定有送水阀，所述送水管的一端依次贯穿折型导板、杀菌筒、设备底座并与集水盒的顶部连通。
[0007]优选的，所述抽水阀与送水阀均为单向阀门，所述送水管与抽管连接处位于抽水阀的前方。
[0008]优选的，所述承托件包括固定在杀菌筒内壁的插接块，所述杀菌筒内部还设置有放置网，所述放置网的边缘固定有燕尾块，所述插接块的边缘开设有与燕尾块相适配的燕尾槽。
[0009]优选的，所述放置网位于上下两组横管中间位置，所述放置网的上方用于放置肉制品。
[0010]优选的，所述蒸汽加热罐的上方连通有注水管，所述注水管的表面固定有控制阀门。
[0011]优选的，所述集水盒的底部通过回流管与蒸汽加热罐的表面连通，所述回流管的表面固定有电磁阀。
[0012]有益效果本专利技术提供了肉制品加工的杀菌处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：该肉制品加工的杀菌处理设备，通过喷气组件的设置，使得高温蒸汽能顺利喷向肉制品表面，配合蒸汽驱动组件的设置，使得喷气组件中的喷气头得以左右摆动，实现蒸汽能全面喷向肉制品表面，肉制品上下两面都能进行高温杀菌操作，杀菌效果更好，且利用高温蒸汽作为动力驱动喷气头摆动，实现能量的回收利用，可节约电能，且联动回收吸水件的设置，便于对液化的蒸汽进行回收利用，同样通过温蒸汽作为动力，有效做到节能，减少水分的浪费。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构的示意图；图2为本专利技术杀菌筒内部整体结构的剖视图；图3为本专利技术杀菌筒内部局部结构的剖视图；图4为本专利技术喷气组件与蒸汽驱动组件连接示意图；图5为本专利技术蒸汽输送管局部结构的剖视图；图6为本专利技术图2中A处的局部放大图；图7为本专利技术图2中B处的局部放大图；图8为本专利技术中插接块与放置网的立体分解图；图9为本专利技术折型导板结构的剖视图。
[0014]图中：1
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设备底座、2
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杀菌筒、3
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蒸汽加热罐、4
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密封门、5
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蒸汽输送管、6
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喷气组件、61
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横管、62
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导管、63
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出气管、64
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软管、65
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转轴、66
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喷气头、7
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承托件、71
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插接块、72
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放置网、73
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燕尾块、74
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燕尾槽、8
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折型导板、9
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蒸汽驱动组件、91
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传动轴、92
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动力叶片、93
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增压挡汽缺口片、94
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驱动齿轮、95
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驱动齿条、96
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U型架、97
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滑块、98
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移动块、99
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移动框、910
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驱动块、911
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拨杆、912
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连杆、10
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冷凝管、11
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联动回收吸水件、111
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集水盒、112
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吸水筒、113
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延伸杆、114
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活塞片、115
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抽管、116
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送水管、117
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抽水阀、118
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送水阀、12
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注水管、13
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回流管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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9，本专利技术提供一种技术方案：肉制品加工的杀菌处理设备，包括设备底座1，设备底座1的上方固定安装有杀菌筒2和蒸汽加热罐3，为现有技术，内部设置有加热设备，且放置有水，在进行加热后，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.肉制品加工的杀菌处理设备，包括设备底座（1），所述设备底座（1）的上方固定安装有杀菌筒（2）和蒸汽加热罐（3），所述杀菌筒（2）的侧面铰接有密封门（4），其特征在于：所述杀菌筒（2）与蒸汽加热罐（3）之间通过蒸汽输送管（5）连通，所述杀菌筒（2）的内部设置有喷气组件（6），所述杀菌筒（2）的内部设置有用于放置肉制品的承托件（7），所述杀菌筒（2）的内壁固定有折型导板（8），所述折型导板（8）内置有冷凝管（10）；所述喷气组件（6）包括固定在杀菌筒（2）内壁的两个横管（61），两个所述横管（61）之间通过导管（62）连通，所述蒸汽输送管（5）的一端与上方横管（61）的表面连通，所述杀菌筒（2）的内部设置有上下两组出气管（63），所述出气管（63）与横管（61）之间通过软管（64）连通，所述出气管（63）通过转轴（65）转动安装在杀菌筒（2）的内壁，所述出气管（63）的表面连通有多个喷气头（66），所述杀菌筒（2）与蒸汽输送管（5）之间设置有蒸汽驱动组件（9），所述蒸汽驱动组件（9）以使喷气头（66）能来回摆动实现喷气杀菌。2.根据权利要求1所述的肉制品加工的杀菌处理设备，其特征在于：所述蒸汽驱动组件（9）包括贯穿转动在蒸汽输送管（5）表面的传动轴（91），所述传动轴（91）的表面固定有多个动力叶片（92），所述蒸汽输送管（5）的内壁固定有增压挡汽缺口片（93），每个所述出气管（63）的端部均固定有驱动齿轮（94），所述驱动齿轮（94）设置为上下两组，每组所述驱动齿轮（94）的表面之间均啮合有驱动齿条（95），两个所述驱动齿条（95）之间通过U型架（96）固定在一起，所述U型架（96）的表面固定有滑块（97），所述滑块（97）滑动安装在杀菌筒（2）的内壁，所述杀菌筒（2）的内壁通过移动块（98）滑动安装有移动框（99），所述传动轴（91）的表面固定有驱动块（910），所述驱动块（910）的前方固定有与移动框（99）配合使用的拨杆（911），所述移动框（99）与U型架（96）之间通过连杆（912）固定在一起，所述蒸汽加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：金春兰，娄苏丹，娄崇赞，
申请(专利权)人：浙江绿洲食品有限公司，
类型：发明
国别省市：