一种自适应多规格圆轴物料自动分料机制造技术

本发明专利技术涉及一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，包括机架，所述机架内的一侧连接有料仓，所述料仓内连接有倾斜的物料滑板，所述料仓的上开设有出料口，所述出料口位于物料滑板的低端设置，所述机架内的另一侧连接有用于将物料分料且位于出料口处的分料机构。本发明专利技术可以提高工作效率。可以提高工作效率。可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应多规格圆轴物料自动分料机


[0001]本专利技术涉及一种自适应多规格圆轴物料自动分料机。

技术介绍

[0002]当前在对管状物料进行分料时，通常是将管状物料放置在容器(料仓)中，然后采用人工拾取的方式进行分拣。经检索，专利：用于管状物料传输设备的分料装置(CN202221089741.8)，包括分离轮、倒退轮组件、传动轴、驱动机构和弧形挡板；分离轮上设有与管状物料相适配的限位槽，限位槽配置为多个并沿分离轮的圆周方向间隔布置，限位槽的长度方向平行于分离轮的轴线方向；倒退轮组件设置于下料装置的下方，并可转动地连接于料仓；其中，倒退轮组件相对于分离轮间隔设置；传动轴的一端传动连接于驱动机构，另一端传动连接于分离轮，以当驱动机构转动时，能够带动分离轮转动；分料装置还包括弧形挡板，弧形挡板连接于料仓，并且贴近于分离轮的一侧，以限定管状物料的出料位置。上述结构只能针对特定的管转物料进行分料，不能在线上进行调整，来对应不同的管状物料的分料，导致工作效率低，同时实用性不高。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的自适应多规格圆轴物料自动分料机，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种自适应多规格圆轴物料自动分料机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，包括机架，所述机架内的一侧连接有料仓，所述料仓内连接有倾斜的物料滑板，所述料仓的上开设有出料口，所述出料口位于物料滑板的低端设置，所述机架内的另一侧连接有用于将物料分料且位于出料口处的分料机构；
[0007]所述分料机构包括分料固定架，所述分料固定架上通过UCP带座轴承之间连接有分料旋转轴，所述分料旋转轴上连接有随分料旋转轴同步转动且用于接物料的若干组分料盘组件，所述分料旋转轴的一端通过电机固定板与无刷电机相驱动连接，所述分料旋转轴的另一端通过电滑环支架连接有电滑环。
[0008]优选地，所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，所述分料盘组件至少设有3组，它们间隔连接在分料旋转轴上。
[0009]优选地，所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，所述分料盘组件包括第一分料盘和第二分料盘，所述第二分料盘邻近于第一分料盘且它们构成一对，所述第一分料盘通过自润滑轴承连接在分料旋转轴，所述第一分料盘位于分料旋转轴的外端设置，所述第一分料盘上连接有随其同步转轴的从动齿轮，所述从动齿轮上连接有断电制动器，所述第二分料盘通过键连接在分料旋转轴上，所述第一分料盘和第二分料盘上均开设有用于
接物料的四个物料槽口，四个物料槽口之间等距间隔设置。
[0010]优选地，所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，所述第二分料盘上开设有导槽孔，在分料旋转轴两端上的所述第一分料盘之间连接有导槽孔的同步连接轴。
[0011]优选地，所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，所述分料固定架上连接有用于分料盘组件角度调整的角度调整组件；
[0012]所述角度调整组件包括导轨，所述滑轨连接在分料固定架内，所述滑轨上通过滑块连接有UCT带座轴承，所述UCT带座轴承之间连接有调整动力轴，所述调整动力轴上连接有与其同步转动的调整齿轮，所述UCT带座轴承上连接有连接螺杆，所述连接螺杆通过浮动接头与气缸的驱动轴相连，所述分料固定架上连接有与滑轨平行的线性滑轨，所述线性滑轨上连接通过滑块连接有伺服减速机固定板，所述伺服减速机固定板与连接件与UCT带座轴承相连，所述服减速机固定板上通过伺服电机和减速机与调整动力轴相驱动连接，在气缸的拉动下，调整齿轮与从动齿轮相啮合或分离。
[0013]优选地，所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，所述调整齿轮设有2个，它们分别与位于分料旋转轴外侧端从动齿轮相对应设置。
[0014]优选地，所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，所述机架包括片架和片架连接杆，所述片架之间通过片架连接杆相连接。
[0015]优选地，所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，所述片架的底部上连接有调整脚蹄。
[0016]优选地，所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，所述料仓包括若干料仓侧板，若干所述料仓侧板构成一上端设有放料口的长方形结构的料仓，所述物料滑板的一端通过物料滑板旋转轴连接在料仓的一端，所述物料滑板的另一端通过物料滑板调整轴连接在料仓的另一端上，其中，物料滑板调整轴的高度高于物料滑板旋转轴的高度。
[0017]优选地，所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，所述料仓上开设有调整孔，所述物料滑板调整轴活动连接在调整孔内。
[0018]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0019]本专利技术可以针对不同直径的管状物料的由料仓内进行单独分料，主要实现将管状物料的连续分料的功能，能依据不同直径的管状物料自动进行调整，可以减低工人的劳动强度，节省成本，挺高了分料效率，能适用多规格产品，实用性强。
[0020]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的料仓结构示意图；
[0024]图3是本专利技术的分料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1至图3所示，一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，包括机架1，所述机架1内的一侧连接有料仓2，所述料仓2内连接有倾斜的物料滑板3，所述料仓2的上开设有出料口4，所述出料口4位于物料滑板3的低端设置，所述机架1内的另一侧连接有用于将物料分料且位于出料口4处的分料机构5；
[0029]所述分料机构5包括分料固定架51，所述分料固定架51上通过UCP带座轴承52之间连接有分料旋转轴53，所述分料旋转轴53上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内的一侧连接有料仓(2)，所述料仓(2)内连接有倾斜的物料滑板(3)，所述料仓(2)的上开设有出料口(4)，所述出料口(4)位于物料滑板(3)的低端设置，所述机架(1)内的另一侧连接有用于将物料分料且位于出料口(4)处的分料机构(5)；所述分料机构(5)包括分料固定架(51)，所述分料固定架(51)上通过UCP带座轴承(52)之间连接有分料旋转轴(53)，所述分料旋转轴(53)上连接有随分料旋转轴同步转动且用于接物料的若干组分料盘组件(54)，所述分料旋转轴(53)的一端通过电机固定板(55)与无刷电机(56)相驱动连接，所述分料旋转轴(53)的另一端通过电滑环支架(59)连接有电滑环(57)。2.根据权利要求1所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，其特征在于：所述分料盘组件(54)至少设有3组，它们间隔连接在分料旋转轴(53)上。3.根据权利要求2所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，其特征在于：所述分料盘组件(54)包括第一分料盘(541)和第二分料盘(542)，所述第二分料盘(542)邻近于第一分料盘(541)且它们构成一对，所述第一分料盘(541)通过自润滑轴承连接在分料旋转轴(53)，所述第一分料盘(541)位于分料旋转轴(53)的外端设置，所述第一分料盘(541)上连接有随其同步转轴的从动齿轮(543)，所述从动齿轮(543)上连接有断电制动器(544)，所述第二分料盘(542)通过键连接在分料旋转轴(53)上，所述第一分料盘(541)和第二分料盘(542)上均开设有用于接物料的四个物料槽口，四个物料槽口之间等距间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，其特征在于：所述第二分料盘(542)上开设有导槽孔(545)，在分料旋转轴(53)两端上的所述第一分料盘(541)之间连接有导槽孔(545)的同步连接轴(546)。5.根据权利要求1所述的一种自适应多规格圆轴物料自动分料机，其特征在于：所述分料固定架(51)上连接有用于分料盘组...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，陈旭，蒋晓宁，
申请(专利权)人：昆山同日机器人智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：