一种针管灌装机药瓶输送机构制造技术

技术编号:39218772 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:26
本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域,特别是涉及一种针管灌装机药瓶输送机构,第二电机带动主动轮转动,从而带动传送带转动,将药瓶移动至转盘上,第一电机带动转盘旋转,在一组卡槽对准前座时,药品进入该卡槽内随转盘移动至灌装机的下方,在灌装完成后,药瓶随转盘旋转移动至左滑座处,此时电缸推动竖块移动将卡槽内的药瓶推送至左滑座上,整体结构简单,操作便捷,可对灌装后的药瓶稳定下料转移,效率较高,实用性较强;包括底座和底柱,底柱固定设置于底座的底部;还包括旋转机构、上料机构和下料机构,旋转机构设置于底座上,上料机构设置于底座的顶部并位于旋转机构的前方,下料机构设置于底座的顶部并位于旋转机构的左方。置于底座的顶部并位于旋转机构的左方。置于底座的顶部并位于旋转机构的左方。

【技术实现步骤摘要】
一种针管灌装机药瓶输送机构


[0001]本技术涉及灌装机
,特别是涉及一种针管灌装机药瓶输送机构。

技术介绍

[0002]针管灌装机药瓶输送机构是一种用于针管灌装机在对液态的物料进行灌装的过程中,将灌装所需的药瓶稳定输送至灌装头下方,便于灌装机对液态物料进行稳定灌装的辅助装置,其在灌装机
中得到了广泛的使用;现有技术中申请号为202022862735.9的一种药液灌装旋盖机针管灌装机构的专利中公开了一种能够提高药液的灌装效率,通过蜗轮蜗杆和凸轮能够对针管的高度进行调节,方便对不同规格的灌装瓶进行灌装,提高药液的生产效率的针管灌装机;但现有灌装机的输送机构将药瓶输送至灌装机下方后,难以自动稳定的将灌装好的药瓶脱离灌装机的下方,需要人工手动将药瓶取下,劳动强度较大,且长时间劳动后,疲劳度较大,容易手滑导致药瓶掉落倾倒,灌装的液体洒出,对周边造成污染。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种稳定上下料的针管灌装机药瓶输送机构。
[0004]本技术的一种针管灌装机药瓶输送机构,包括底座和底柱,底柱固定设置于底座的底部;还包括旋转机构、上料机构和下料机构,旋转机构设置于底座上,上料机构设置于底座的顶部并位于旋转机构的前方,下料机构设置于底座的顶部并位于旋转机构的左方,旋转机构包括第一电机、转盘和环座,第一电机固定设置于底座的底部,第一电机的顶部设置有动力轴,动力轴向上穿过底座至底座的上方,转盘固定设置于动力轴的顶部,环座固定设置于转盘的顶部,环座上设置有多组卡槽,多组卡槽以转盘的中心为圆心成圆周均匀分布在环座的外端,上料机构包括前座、前侧板、第二电机、主动轮、从动轮和传送带,前座固定设置于底座的顶部并位于转盘的前方,前侧板固定设置于前座的顶部,前座的中部设置有输送槽,第二电机固定设置于前座的左部,主动轮转动设置于输送槽内并与第二电机的输出端连接,从动轮转动设置于输送槽内并位于主动轮的前方,传送带套设于主动轮和从动轮的中部,传送带的顶部与转盘的顶部齐平,下料机构包括支柱、顶板、电缸、滑板、竖块和左滑座,支柱固定设置于底座的顶部并位于转盘的左方,顶板固定设置于支柱的顶部,电缸固定设置于顶板的顶部,滑板固定设置于电缸的左部,竖块固定设置于滑板的后部,竖块位于环座的上方,左滑座固定设置于底座的顶部,左滑座位于转盘的左方,左滑座的顶部与转盘的顶部齐平,竖块的左部设置有弧形槽;在使用针管灌装机药瓶输送机构对药瓶进行输送时,第二电机带动主动轮转动,从而带动传送带转动,将药瓶移动至转盘上,第一电机带动转盘旋转,在一组卡槽对准前座时,药品进入该卡槽内随转盘移动至灌装机的下方,在灌装完成后,药瓶随转盘旋转移动至左滑座处,此时电缸推动竖块移动,通过竖块上的弧形槽贴合药瓶的瓶体将药瓶自卡槽内推送至左滑座上,完成下料,整体结构简单,
操作便捷,可对灌装后的药瓶稳定下料转移,效率较高,实用性较强。
[0005]优选的,还包括左侧板,左侧板固定设置于左滑座的顶部;通过上述设置防止药瓶自左滑座上掉落。
[0006]优选的,还包括固定架和滑杆,固定架固定设置于顶板的顶部,滑杆固定设置于固定架的中部,滑板的中部套设于滑杆的中部并可左右滑动;通过固定架和滑杆的配合,对滑板进行导向定位。
[0007]优选的,还包括延伸板,延伸板固定设置于输送槽的顶部,延伸板的端部位于传送带的上方;通过延伸板配合传送带保证药瓶稳定移动至卡槽内。
[0008]优选的,还包括支撑环,支撑环固定设置于底座的顶部,支撑环的顶部设置有支撑轮,支撑轮的顶部与转盘的底部接触;通过上述设置对转盘支撑,保持转盘稳定旋转。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用针管灌装机药瓶输送机构对药瓶进行输送时,第二电机带动主动轮转动,从而带动传送带转动,将药瓶移动至转盘上,第一电机带动转盘旋转,在一组卡槽对准前座时,药品进入该卡槽内随转盘移动至灌装机的下方,在灌装完成后,药瓶随转盘旋转移动至左滑座处,此时电缸推动竖块移动将卡槽内的药瓶推送至左滑座上,整体结构简单,操作便捷,可对灌装后的药瓶稳定下料转移,效率较高,实用性较强。
附图说明
[0010]图1是本技术的第一轴视结构示意图;
[0011]图2是本技术的第二轴视结构示意图;
[0012]图3是本技术的前视结构示意图;
[0013]图4是本技术的左视结构示意图;
[0014]图5是本技术的俯视结构示意图;
[0015]图6是本技术的前座与主动轮连接的结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底座;2、底柱;3、第一电机;4、转盘;5、环座;6、前座;7、前侧板;8、第二电机;9、主动轮;10、从动轮;11、传送带;12、支柱;13、顶板;14、电缸;15、滑板;16、竖块;17、左滑座;18、左侧板;19、固定架;20、滑杆;21、延伸板;22、支撑环。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]一种针管灌装机药瓶输送机构,包括底座1和底柱2,底柱2固定设置于底座1的底部;还包括旋转机构、上料机构和下料机构,旋转机构设置于底座1上,上料机构设置于底座1的顶部并位于旋转机构的前方,下料机构设置于底座1的顶部并位于旋转机构的左方,旋转机构包括第一电机3、转盘4和环座5,第一电机3固定设置于底座1的底部,第一电机3的顶部设置有动力轴,动力轴向上穿过底座1至底座1的上方,转盘4固定设置于动力轴的顶部,环座5固定设置于转盘4的顶部,环座5上设置有多组卡槽,多组卡槽以转盘4的中心为圆心
成圆周均匀分布在环座5的外端,上料机构包括前座6、前侧板7、第二电机8、主动轮9、从动轮10和传送带11,前座6固定设置于底座1的顶部并位于转盘4的前方,前侧板7固定设置于前座6的顶部,前座6的中部设置有输送槽,第二电机8固定设置于前座6的左部,主动轮9转动设置于输送槽内并与第二电机8的输出端连接,从动轮10转动设置于输送槽内并位于主动轮9的前方,传送带11套设于主动轮9和从动轮10的中部,传送带11的顶部与转盘4的顶部齐平,延伸板21固定设置于输送槽的顶部,延伸板21的端部位于传送带的上方,支撑环22固定设置于底座1的顶部,支撑环22的顶部设置有支撑轮,支撑轮的顶部与转盘4的底部接触;第二电机带动主动轮旋转,从而通过传送带将药瓶向转盘输送,第一电机带动转盘旋转,在卡槽与前座对准后,药瓶进入卡槽内,随转盘的旋转移动至灌装机的下方进行灌装。
[0020]实施例2
[0021]一种针管灌装机药瓶输送机构,包括底座1和底柱2,底柱2固定设置于底座1的底部;还包括旋转机构、上料机构和下料机构,旋转机构设置于底座1上,上料机构设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针管灌装机药瓶输送机构,包括底座(1)和底柱(2),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部;其特征在于,还包括旋转机构、上料机构和下料机构,旋转机构设置于底座(1)上,上料机构设置于底座(1)的顶部并位于旋转机构的前方,下料机构设置于底座(1)的顶部并位于旋转机构的左方,旋转机构包括第一电机(3)、转盘(4)和环座(5),第一电机(3)固定设置于底座(1)的底部,第一电机(3)的顶部设置有动力轴,动力轴向上穿过底座(1)至底座(1)的上方,转盘(4)固定设置于动力轴的顶部,环座(5)固定设置于转盘(4)的顶部,环座(5)上设置有多组卡槽,多组卡槽以转盘(4)的中心为圆心成圆周均匀分布在环座(5)的外端,上料机构包括前座(6)、前侧板(7)、第二电机(8)、主动轮(9)、从动轮(10)和传送带(11),前座(6)固定设置于底座(1)的顶部并位于转盘(4)的前方,前侧板(7)固定设置于前座(6)的顶部,前座(6)的中部设置有输送槽,第二电机(8)固定设置于前座(6)的左部,主动轮(9)转动设置于输送槽内并与第二电机(8)的输出端连接,从动轮(10)转动设置于输送槽内并位于主动轮(9)的前方,传送带(11)套设于主动轮(9)和从动轮(10)的中部,传送带(11)的顶部与转盘(4)的顶部齐平,下料机构包括支柱(12)、顶板(13)、电缸(14)、滑板(15)、竖块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩广权韩广文李向前孙涛张小林
申请(专利权)人:大连富勒烯药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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