一种用于饲料加工的原料快速腐熟方法技术

本发明专利技术涉及饲料加工方法技术领域，具体地说，涉及一种用于饲料加工的原料快速腐熟方法。其包括以下步骤：S1、发酵预处理；S2、物理处理；S3、微生物菌剂的应用；S4、控制腐熟过程；该用于饲料加工的原料快速腐熟方法中，可以有效地降解原料中的抗营养因子和毒素，使其更易消化和吸收。这样可以提高饲料的营养价值和利用率，有助于动物健康成长；快速腐熟方法能够迅速分解原料中的纤维素和非淀粉多糖，释放出更多的可利用营养物质；这样可以减少饲料的浪费，提高饲料利用效率，降低饲料成本；快速腐熟方法还可以在较短的时间内完成原料的腐熟过程，减少了加工时间和能耗，这对于大规模饲料加工企业来说，可以提高生产效率和经济效益。可以提高生产效率和经济效益。可以提高生产效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料加工的原料快速腐熟方法


[0001]本专利技术涉及饲料加工方法
，具体地说，涉及一种用于饲料加工的原料快速腐熟方法。

技术介绍

[0002]饲料加工是将各种饲料原料通过加工处理，加工成适合动物食用的饲料的过程。传统的饲料加工方法在一定程度上可以满足饲料生产的需求，但仍存在一些不足之处，例如：
[0003]1、腐熟时间长：传统的饲料加工方法中，饲料原料通常需要经过长时间的自然腐熟过程，导致加工周期长，生产效率低。
[0004]2、营养损失：在传统加工方法中，由于加工过程中存在高温烘干、热处理等步骤，导致饲料原料中的营养成分和活性物质可能会受到破坏和损失。
[0005]3、抗营养因子含量高：某些饲料原料中存在抗营养因子，如非淀粉多糖和纤维素等，传统加工方法难以有效去除，影响动物对饲料中营养成分的消化吸收。
[0006]举例说明：以玉米秸秆为例，传统的饲料加工方法中，将玉米秸秆经过一段时间的堆积、自然腐熟，以降低纤维含量和抗营养因子含量。然而，这个过程可能需要数周至数个月的时间，且腐熟效果有限。
[0007]鉴于此，急需一种用于饲料加工的原料快速腐熟方法来弥补传统饲料加工方法的不足。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种用于饲料加工的原料快速腐熟方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供一种用于饲料加工的原料快速腐熟方法，包括以下步骤：
[0010]S1、发酵预处理：将饲料原料与适宜的发酵菌种混合，发酵菌种采用酵母菌和乳酸菌的混合物、放线菌和乳酸菌的混合物和纤维降解菌和乳酸菌的混合物中的一种；
[0011]S2、物理处理：在发酵预处理完成后，使用物理处理技术，对原料进行破碎、加热和预处理；
[0012]S3、微生物菌剂的应用：在发酵预处理完成后，引入微生物菌剂；
[0013]S4、控制腐熟过程：在腐熟过程中，保持温度为30
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45℃，湿度为60
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80％，同时对腐熟过程进行监测和调控。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述饲料原料为玉米秸秆、麦麸和豆粕中的一种。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述S1中，发酵预处理环境包括30
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45℃的温度，60
‑
80％的湿度，同时进行通风。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述S1中，发酵时间为24
‑
48h。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述S2中，物理处理技术采用超声波、高压和微波技术中的一种。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述S3中，微生物菌剂采用酵母菌和乳酸菌的混合物、放线菌和乳酸菌的混合物和纤维降解菌和乳酸菌的混合物中的一种。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0020]1、该用于饲料加工的原料快速腐熟方法中，可以有效地降解原料中的抗营养因子和毒素，使其更易消化和吸收。这样可以提高饲料的营养价值和利用率，有助于动物健康成长；快速腐熟方法能够迅速分解原料中的纤维素和非淀粉多糖，释放出更多的可利用营养物质；这样可以减少饲料的浪费，提高饲料利用效率，降低饲料成本；快速腐熟方法还可以在较短的时间内完成原料的腐熟过程，减少了加工时间和能耗，这对于大规模饲料加工企业来说，可以提高生产效率和经济效益。
[0021]2、该用于饲料加工的原料快速腐熟方法中，能够促进有益菌群的繁殖和活性，抑制有害菌的生长。这样可以提高动物的免疫力和抗病能力，减少疾病发生的风险；采用微生物发酵等自然方式，无需使用化学添加剂和高温处理，相对环保。同时，由于加工时间缩短，能耗也得到减少，有助于节能减排。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体流程框图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]根据图1所示，本专利技术实施例提供一种用于饲料加工的原料快速腐熟方法，具体步骤如下：
[0025]1、发酵预处理：将饲料原料与适宜的发酵菌种混合，控制好发酵环境，包括30
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45℃的温度，60
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80％的湿度，同时进行通风；饲料原料为玉米秸秆、麦麸和豆粕中的一种，发酵菌种可以选择酵母菌和乳酸菌的混合物、放线菌和乳酸菌的混合物和纤维降解菌和乳酸菌的混合物中的一种，发酵时间为24
‑
48h。
[0026]2、物理处理：在发酵预处理完成后，使用物理处理技术对原料进行进一步处理，可以选择超声波、高压和微波技术中的一种，对原料进行破碎和加热，以促进酶的释放和反应速度的加快。
[0027]3、微生物菌剂的应用：在发酵预处理完成后，引入具有高效酶活性的微生物菌剂，菌剂可以进一步分解和转化原料中的有机物质，加速腐熟过程。
[0028]4、控制腐熟过程：在腐熟过程中，保持温度为30
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45℃，湿度为60
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80％，以确保菌种的生长和代谢活动，同时避免过度发酵或不充分腐熟；同时，对腐熟过程进行监测和调控，可以采用传感器、监测装置等技术手段。
[0029]根据不同的工艺条件，通过以下具体的实施例来对本专利技术提供的用于饲料加工的
原料快速腐熟方法进一步说明。
[0030]实施例1
[0031]1、豆粕的发酵预处理：将豆粕放入发酵容器中，添加水使其湿度达到60％。将酵母菌和乳酸菌混合物均匀撒在豆粕上；将容器置于恒定温度的发酵室中，保持温度为30℃，进行发酵预处理，持续时间为24h。
[0032]2、物理处理：在发酵预处理完成后，使用超声波设备对发酵后的豆粕进行物理处理；将发酵后的豆粕放置于超声波器中，开启超声波设备，破坏细胞结构，促进酶的释放和反应加速。
[0033]3、微生物菌剂的应用：在超声波处理后，添加微生物菌剂，包括酵母菌和乳酸菌的混合物；将菌剂均匀撒在处理后的豆粕上，通过充分混合使菌剂均匀分布。
[0034]4、控制腐熟过程：将处理后的豆粕放入密封容器中，保持30℃的温度和60％的湿度，并确保通风；定时检测酸碱度、温度、湿度等指标，以及检测发酵产物中的有机物质的降解率和饲料的安全性。
[0035]实施例2
[0036]1、麦麸的发酵预处理：将麦麸放入发酵容器中，添加水使其湿度达到80％；将放线菌和乳酸菌混合物均匀撒在麦麸上；将容器置于恒定温度的发酵室中，保持温度为35℃，进行发酵预处理，持续时间为36h。
[0037]2、物理处理：在发酵预处理完成后，使用高压处理设备对发酵后的麦麸进行物理处理；将发酵后的麦麸放置于高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料加工的原料快速腐熟方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、发酵预处理：将饲料原料与适宜的发酵菌种混合，发酵菌种采用酵母菌和乳酸菌的混合物、放线菌和乳酸菌的混合物和纤维降解菌和乳酸菌的混合物中的一种；S2、物理处理：在发酵预处理完成后，使用物理处理技术，对原料进行破碎、加热和预处理；S3、微生物菌剂的应用：在发酵预处理完成后，引入微生物菌剂；S4、控制腐熟过程：在腐熟过程中，保持温度为30
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45℃，湿度为60
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80％，同时对腐熟过程进行监测和调控。2.根据权利要求1所述的用于饲料加工的原料快速腐熟方法，其特征在于：所述饲料原料为玉米秸秆、麦麸和豆粕中的一种。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，刘文涛，秦敏，李震，高长江，张昌荣，吕国晓，邢良勇，
申请(专利权)人：济南中牧澳利生物科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：