【技术实现步骤摘要】
用于外延生长装置的参数确定装置、参数确定方法以及参数确定程序
[0001]本专利技术涉及一种用于外延生长装置的参数确定装置、参数确定方法以及参数确定程序。
技术介绍
[0002]在作为半导体晶圆的处理工序之一的、在基板上成膜外延膜的外延生长工序中,如图1所示,在设置于外延生长装置的腔室10内的基座13上载置基板,向腔室10内导入反应气体,对反应气体进行加热,由此在基板上生成外延膜(例如参照专利文献1和专利文献2)。
[0003]作为评价半导体晶圆的品质的指标之一,可以举出在外延生长工序中外延膜的膜厚分布。为了稳定半导体晶圆的品质,要求使外延膜的膜厚分布尽可能均匀。
[0004]在外延生长工序中,相对于晶圆半径的膜厚分布根据载气、硅源气体等气体流量、晶圆温度、灯加热平衡、气体流量的平衡、基座的旋转速度、晶圆的支撑台的高度等多个工艺参数的每一个的值而变化。在成膜外延膜时,将多个工艺参数的每一个调整为最佳值,以使膜厚分布的变动量在预定范围内。
[0005]以往,多个工艺参数的值的调整是基于经验进行的。具体地,预测使膜厚的变动量在预定范围内的多个工艺参数的值,使用预测的多个工艺参数的值进行测试成膜,测量膜厚分布,基于该结果对多个工艺参数进行微调整。工艺参数的值的调整是在外延生长装置进行维护时,环境、设备微妙变化导致分布变化时以及切换制造品,即目标质量改变时等时机进行的,所以基于经验调整工艺参数的值费时且成本高。
[0006]与此相对,在专利文献2中公开了一种外延生长工序中的多个工艺参数的确定方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种参数确定装置,其计算出用于在基板上成膜外延膜的外延生长装置的一个或多个参数的每一个的最佳值,其特征在于,具备:输入部,接受所述一个或多个参数的每一个的多个值、所述外延膜的位置数据以及使用所述一个或多个参数由特性测量装置对由所述外延生长装置成膜的外延膜进行测量的特性数据;运算部,根据所述位置数据、所述特性数据以及所述一个或多个参数的每一个的多个值,计算出所述一个或多个参数的每一个的最佳值;所述运算部将所述特性数据设为Q
j
,位置设为x,所述一个或多个参数设为P
i
,M设为一个或多个参数的总数,并且1≤i≤M,则特性Q
j
由下式表示:【数学式1】当i=k时的参数P
k
仅变化ΔP
k
,所述一个或多个参数P1,
…
,P
M
中,当i≠k时的参数P
i
不变化时的所述特性Q
j
的变化量ΔQ
j
,
k
由下式表示:【数学式2】从上式导出响应函数F
Qj
(x,ΔP
k
),使用导出的所述响应函数F
Qj
(x,ΔP
k
),通过模拟计算出在所述位置的预定范围内、与特性的期望常数或期望函数的偏差最小化的所述一个或多个参数的最佳值。2.根据权利要求1所述的参数确定装置,其特征在于,所述响应函数是一次函数。3.根据权利要求1所述的参数确定装置,其特征在于,所述特性是所述外延膜的膜厚、生长速度、比电阻值、平坦度、边缘平坦度、背面沉积厚度、粗糙度、雾度中的任意一个。4.根据权利要求1所述的参数确定装置,其特征在于,所述参数是工艺参数,是载气、硅源气体等气体流量、晶圆温度、灯加热平衡、气体流量的平衡、基座的旋转速度、基座的高度中的至少一个。5.根据权利要求1所述的参数确定装置,其特征在于,所述位置是距基板的中心点的距离、距圆盘状基板边缘的距离、圆盘状基板的圆周方向的角度或者其组合中的任意一个。6.根据权利要求1所述的参数确定装置,其特征在于,所述参数是硬件设计参数,是基座设计中凹穴的高度以及凹穴壁到晶圆边缘的距离,所述特性是晶圆边缘的膜厚。7.根据权利要求1所述的参数确定装置,其特征在于,所述参数是硬件设计参数,是外
延生长装置中形成气体流的空间高度,所述特性是所述外延膜的膜厚。8.根据权利要求1所述的参数确定装置,其特征在于,所述参数是硬件设计参数,是加热灯用反射器的斜率,所述特性是所述外延膜的膜厚。9.根据权利要求1所述的参数确定装置,其特征在于,还具备:生长装置控制部,将所述一个或多个参数的每一个的多个值发送到所述外延生长装置;特性测量装置控制部,将所述外延膜的所述位置数据发送到所述特性测量装置,并从所述特性测量装置接收所述外延膜的所述特性数据;特性分布判定部,判定所述特性数据是...
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