一种生物水及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生物水，成分包括50～70％的基础组分，30～50％的生物功能组分。本发明专利技术还公开了一种生物水的制备方法。本发明专利技术以菊糖蔬菜类、低含油率的坚果与籽类、谷物类为原料，采用预处理、变压超微浆料化、酶水解、浸取等工艺制备生物功能组分；以优质饮用水为基础组分；将基础组分和生物功能组分经复配工艺制备生物水。这种生物水含有水溶性膳食纤维、水溶性多肽、碳水化合物、水溶性有机矿物质、水溶性维生素、神经酰胺等营养素，营养密度高、生物利用度高。本发明专利技术公开的制备方法具有成本低，工艺绿色高效、富含多类水溶性营养素，实现营养稳态化保持，可规模化生产、产品性价比高等特点。等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物水及其制备方法


[0001]本专利技术属于水加工
，涉及一种生物水及其制备方法。

技术介绍

[0002]大麦茶是中国、日本、韩国等民间广泛流传的一种传统清凉浓郁的香茶，又称麦茶，麦汤，是将大麦等谷物焙烤、磨粉而制成的饮料。其加工过程能耗高、工艺落后，容易造成受热不均，出现“外糊内生”现象，导致产品营养流失，产生致癌物，批次性差。另外，原料采用单一食材谷物也存在营养不均衡，功能缺失等问题。急需开发新工艺、新原料产品。
[0003]以菊糖蔬菜类、低含油率的坚果与籽类、谷物为原料，采用预处理、变压超微浆料化、酶水解、浸取等工艺制备生物功能组分；以优质饮用水为原料制备基础组分；将基础组分和生物功能组分经复配工艺制备生物水。这种生物水除含优质水以外，还含有水溶性膳食纤维、水溶性多肽、碳水化合物、水溶性有机矿物质、水溶性维生素、神经酰胺等营养素，营养密度高、生物利用度高。本专利技术公开的制备方法具有成本低，工艺绿色高效、富含多类水溶性营养素，实现营养稳态化保持，可规模化生产、产品性价比高等特点。该类产品可替代传统麦茶、谷物茶、花茶等。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对麦茶饮料加工落后、营养缺失、功能少等缺陷，提供一种生物水及其制备方法。本专利技术以菊糖蔬菜类、低含油率的坚果与籽类、谷物为原料，采用预处理、变压超微浆料化、酶水解、浸取等工艺制备生物功能组分；以优质饮用水为基础组分；将基础组分和生物功能组分经复配工艺制备生物水。这种生物水含有水溶性膳食纤维、水溶性多肽、碳水化合物、水溶性有机矿物质、水溶性维生素、神经酰胺等营养素，营养密度高、生物利用度高。本专利技术公开的制备方法具有成本低，工艺绿色高效、富含多类水溶性营养素，实现营养稳态化保持，可规模化生产、产品性价比高等特点。
[0005]为达到上述目的，本专利技术使用的技术解决方案是：
[0006]本专利技术一方面提供一种生物水，由基础组分和生物功能组分组成，其中所述基础组分由水组成；所述生物功能组分由原料：菊糖蔬菜、低含油率的坚果与籽类、谷物制成。
[0007]其中，所述基础组分与生物功能组分的重量份配比为(50
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70)：(30
‑
50)。
[0008]特别是，所述基础组分选择但不限于地下水、饮用自来水、饮用纯净水、饮用矿泉水中的一种；所述菊糖蔬菜选用菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参中的一种或多种；所述低含油率的坚果选用栗类或/和栎类；所述低含油率的籽类选用木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆、皂角中的一种或多种；所述谷物选用小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱中的一种或多种。
[0009]尤其是，所述栗类为板栗、锥栗或茅栗中的一种或多种；所述栎类为蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎中的一种或多种。
[0010]生物功能组分经由但不限于变压超微浆化、酶水解、浸取工艺制得。生物水成分包
括2～15％水溶性膳食纤维、2～12％水溶性多肽、2～15％碳水化合物、0.1～0.5％水溶性有机矿物质、0.5～2.5％水溶性维生素、5～12％神经酰胺、45～70％水。
[0011]本专利技术另一方面提供一种生物水的制备方法，包括如下步骤：
[0012]1)原料的预处理
[0013]1A)将菊糖蔬菜原料进行清洗、去皮、切块/切碎，制成菊糖蔬菜碎混合料，备用；
[0014]1B)将坚果原料进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成坚果仁混合料，备用；
[0015]1C)将籽类原料进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成籽类混合料，备用；
[0016]1D)将谷物原料进行脱壳、清洗干净，制成谷物混合料，备用；
[0017]2)制备生物功能组分
[0018]2A)将预处理后菊糖蔬菜碎混合料、坚果仁混合料、籽类混合料、谷物混合料混合均匀，复配制得功能组分混合料；
[0019]2B)将功能组分混合料置于第一反应器内，通入过热蒸汽，使得第一反应器内的温度升高至220
‑
260℃，待第一反应器内相对压力达到2.0MPa以上时，将第一反应器内的功能组分混合料释放至第二反应器内，原材料发生爆裂，生成颗粒化粉状物(即对功能组分混合料进行蒸汽变压微粉化处理)；其中控制第二反应器内的温度保持为140
‑
180℃；相对压力保持为1.2
‑
1.8MPa；功能组分混合料在第二反应器内停留至少30s后，使得颗粒化粉状物发生沸腾水解反应，形成混合原浆料，制得超微化浆料(即生物功能混合浆液)；
[0020]2C)将超微化浆料、水、与蛋白质酶混合均匀，进行蛋白质酶水解处理，制得生物功能浆料(即生物功能酶水解液)；
[0021]2D)将生物功能浆料、水混合后，静置，进行浸取处理，分离静置后的上层清液，获得生物功能组分；
[0022]3)制备生物水
[0023]将基础组分与生物功能组分混合均匀，即得生物水。
[0024]其中，步骤1A)中所述菊糖蔬菜为菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参中的一种或多种；步骤1B)中所述坚果原料为栗类或/和栎类；步骤1C)中所述籽类原料为木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆、皂角中的一种或多种；步骤1D)中所述谷物原料为小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱中的一种或多种。
[0025]特别是，所述栗类为板栗、锥栗或茅栗中的一种或多种；所述栎类为蒙古栎、辽东栎、白栎、河北栎中的一种或多种。
[0026]尤其是，步骤1A)中所述菊糖蔬菜类为菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参的重量份配比为(0
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100)：(0
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100)：(0
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100)：(0
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100)：(0
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100)：(0
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100)：(0
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100)，优选为(5
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60)：(5
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60)：(5
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60)：(5
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60)：(0
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40)：(0
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40)：(0
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40)，进一步优选为(10
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30)：(10
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20)：(10
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30)：(10
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30)：(0
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10)：(0
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10)：(0
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10)。
[0027]特别是，所述菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参的重量份配比为(20
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100)：(20
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50)：(20
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50)：(20
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50)：(10
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20)：(10
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20)：(10
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20)。
[0028]尤其是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物水,其特征是，由基础组分和生物功能组分组成，其中所述基础组分由水组成；所述生物功能组分由原料：菊糖蔬菜、低含油率的坚果与籽类、谷物制成。2.如权利要求1所述的生物水，其特征是，所述基础组分与生物功能组分的重量份配比为(50
‑
70)：(30
‑
50)。3.如权利要求1所述的生物水，其特征是，所述基础组分选择但不限于地下水、饮用自来水、饮用纯净水、饮用矿泉水中的一种；所述菊糖蔬菜选用菊芋、菊苣、大丽花、雪莲果、洋葱、朝鲜蓟、婆罗门参中的一种或多种；所述低含油率的坚果选用栗类或/和栎类；所述低含油率的籽类选用木豆、蚕豆、豌豆、鹰嘴豆、锦鸡儿豆、槐豆、皂角中的一种或多种；所述谷物选用小麦、燕麦、藜麦、稻米、小米、高粱中的一种或多种。4.一种生物水的制备方法,其特征是，包括如下步骤：1)原料的预处理1A)将菊糖蔬菜原料进行清洗、去皮、切块/切碎，制成菊糖蔬菜碎混合料，备用；1B)将坚果原料进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成坚果仁混合料，备用；1C)将籽类原料进行脱壳、脱种仁皮、清洗干净，制成籽类混合料，备用；1D)将谷物原料进行脱壳、清洗干净，制成谷物混合料，备用；2)制备生物功能组分2A)将预处理后菊糖蔬菜碎混合料、坚果仁混合料、籽类混合料、谷物混合料混合均匀，复配制得功能组分混合料。2B)将功能组分混合料置于第一反应器内，通入过热蒸汽，使得第一反应器内的温度升高至220
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260℃，待第一反应器内相对压力达到2.0MPa以上时，将第一反应器内的功能组分混合料释放至第二反应器内，原材料发生爆裂，生成颗粒化粉状物(即对生物功能组分混合料进行蒸汽变压微粉化处理)；其中控制第二反应器内的温度保持为140
‑
180℃；相对压力保持为1.2
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1.8MPa；功能组分混合料在第二反应器内停留至少30s后，使得颗粒化粉状物发生沸腾水解反应，形成混合原浆料，制得超微化浆料(即生物功能混合浆液)；2C)将超微化浆料、水、与蛋白质酶混合均匀，进行蛋白质酶水解处理，制得生物功能酶水解液(即生物功能浆料)；2D)将生物功能浆料、水混合后，静置，进行浸取处理，分离静置后的上层...

【专利技术属性】
技术研发人员：颉二旺，钟宇翔，颉宇，
申请(专利权)人：新木生物科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：