一种自动排液的食品加工机及其制浆方法技术

本发明专利技术涉及厨房电器，特别是一种自动排液的食品加工机及其制浆方法，包括制浆腔体，制浆腔体的底部设置有排液口，制浆腔体外侧安装有排液阀，排液阀包括排液管、阀体和阀芯，阀芯与排液管连接成一体，且阀芯始终带动排液管同步运动，阀芯具有与排液管连通的过液通道；阀芯的壁上设置有与过液通道连通的排浆入口和排废入口，排液口择一与排浆入口和排废入口连通，阀芯带动排液管运动至排浆位时，排浆入口与排液口连通，且排液管运动至排废位时，排废入口与排液口连通。本发明专利技术的食品加工机，采用更加简单的结构，也能够实现排液管自动排浆及排废水，并且，制浆过程中，尽管排液管跟随阀芯运动并排液，也不会存在安全风险。也不会存在安全风险。也不会存在安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排液的食品加工机及其制浆方法


[0001]本专利技术涉及厨房电器，特别是一种自动排液的食品加工机及其制浆方法。

技术介绍

[0002]本申请人在针对不用手洗的食品加工机进行研究的初期，为了解决不用手洗的食品加工机可以实现自动排浆及自动排废水的需求，独创性的申请了一件专利号为“CN201620511374.4”，名称为“一种自动清洗的豆浆机”的技术专利。该专利中公开了分体设置的阀芯与排液管由同一转阀电机驱动，其中，排液管通过齿轮组由转阀电机驱动，转阀电机在驱动阀芯转动的同时，排液管也在旋转，且排液管与阀芯在连通与关断间切换，实现排液管转动到排浆位置进行排浆，且转动到排废水位置进行排废水，实现了不用手洗的食品加工机无需人的参与，就能完成自动排浆和自动排废水的操作。但是，该结构中，阀芯上设置的连通孔始终保持与粉碎腔的连通，在制浆的过程中，阀芯内的连通孔可能存在浆渣堵塞的问题，造成排浆时浆液无法排出。而且，阀芯与排液管的相对运动会产生摩擦磨损，也会造成两者之间的密封失效，并且，由于相对运动，两者的接合处会藏渣难以清洗。另外，本申请人在研究中还发现了，排液管还未转动到位就发生排液的问题，存在烫伤消费者的风险。
[0003]为了进一步的解决排液管未转动到位就发生排液，造成消费者烫伤的问题，本申请人持续针对排液阀结构进行改进研究，后续又申请了一系列的关于排液阀结构及排液逻辑的相关专利，比如：CN201810006500.4、CN201810006517.X、CN201810987011.1、CN201810986993.2、CN201810987802.4、CN201810986991.3、CN201911361931.3、CN201911362722.0。对于排液管在排浆位置与排废位置之间转动切换的排液阀来说，一般认为排液阀在逐渐连通或者逐渐关闭的过程中，排液管发生转动现象，是一种低可靠性的表现，因为，排液管在一边转动的过程中，一边排液，浆液或者清洗废水容易漏出接浆杯或者废水盒外，容易存在安全隐患。基于此，本申请人后续申请的专利中均将阀芯(动阀片)与排液管设置成相互独立的结构，并且，排液管与阀芯(动阀片)存在传动或相对运动的情形，这样可以实现排液管运动到预定位置后，阀芯(动阀片)再运动至阀门开启的状态，有效的避免了排液管在运动的过程中发生排液的情形，在实现了自动排浆及自动排废水的同时，充分考虑了人机操作的逻辑性，防止消费者烫伤，提升了消费者的使用体验。
[0004]但是，上述专利排液阀实现的结构复杂，存在阀芯和排液管之间传动或相对运动关系，生产和维护的成本较高，大幅推高了产品的销售价格。同时，由于阀芯需要对排液管进行传动或相对运动，在一个排液周期中阀芯转动的行程相对较大，阀芯和阀体、阀芯和排液管因相对运动的磨损也会加剧，阀芯和阀体、阀芯和排液管相对运动的结合部位的密封均有可能出现失效，有降低排液阀使用寿命的风险。而且，阀芯与排液管相对运动的结合处也存在藏渣的风险。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要达到的目的就是克服此前行业认为的排液管在一边转动的过程中不能一边排液的偏见，提供一种自动排液的食品加工机，该食品加工机采用更加简单的结构，也能够实现排液管自动的排浆及排废水；同时，制造和维护的成本也更低；而且，阀芯与排液管之间不会发生相对运动，阀芯的运动行程更短，不会存在摩擦磨损的问题，大大降低了排液阀密封失效的问题，也大幅提升了排液阀的使用寿命，排液阀不容易存在藏渣难清理的问题。并且，本专利技术的食品加工机在制浆的过程中，可以实现排液管运动的同时进行排液，并不会存在烫伤消费者的情形。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种自动排液的食品加工机，包括制浆腔体，所述制浆腔体的底部设置有排液口，所述制浆腔体外侧的排液口处安装有排液阀，所述排液阀包括可在排浆位与排废位之间运动切换的排液管，其特征在于：所述排液阀还包括阀体和安装于阀体内并相对阀体运动的阀芯，所述阀芯与排液管连接成一体，且阀芯始终带动排液管同步运动，所述阀芯具有与排液管连通的过液通道；所述阀芯的壁上设置有与过液通道连通的排浆入口和排废入口，所述排液口择一与排浆入口和排废入口连通，其中，所述阀芯带动排液管运动至排浆位时，所述排浆入口与排液口连通，且排液管运动至排废位时，所述排废入口与排液口连通。
[0007]进一步的，所述阀芯位于阀体内转动，且排液管跟随阀芯在排浆位与排废位之间转动。
[0008]进一步的，所述阀芯的转动轴为与水平面平行的水平轴，所述排液管围绕水平轴转动；
[0009]或者，所述阀芯的转动轴为与水平面垂直的竖直轴，所述排液管围绕竖直轴转动；
[0010]或者，所述排液管在排浆位或者排废位上转动排液，且排液管转动排液的角度不超过80
°
。
[0011]进一步的，所述阀芯位于阀体内平动，且排液管跟随阀芯在排浆位与排废位之间平动。
[0012]进一步的，所述阀体上设置有避让排液管运动的避让位。
[0013]进一步的，所述避让位上设置有对排液管进行运动限位的限位部。
[0014]进一步的，所述阀芯呈柱状，所述阀芯的转动轴为阀芯的中心轴，所述阀芯的端面上设置有与过液通道连通的常通口，所述排液管与常通口连接成一体，其中，所述排液管为弯折管，且排液管围绕转动轴转动。
[0015]进一步的，所述常通口由阀体伸出，所述排液管与阀芯的常通口密封连接成一体。
[0016]进一步的，所述阀芯与排液管一体成型；
[0017]或者，所述排液管为刚性管或者柔性管。
[0018]同时，本申请人还提供了如上述所述食品加工机的制浆方法，所述食品加工机的制浆方法包括：
[0019]制浆阶段：向制浆腔体内加入物料和水制作浆液；
[0020]排浆阶段：所述排液管位于排浆位，且所述排浆入口随阀芯运动，自与排液口局部连通，到与排液口完全连通的过程中，所述排液管始终位于排浆位跟随阀芯运动并排浆；
[0021]清洗阶段：所述阀芯带动排浆入口运动至与排液口关断后，对制浆腔体进水清洗；
且所述排浆入口自与排液口关断，到排废入口与排液口局部连通前，所述排液管跟随阀芯由排浆位运动至排废位，且排液管在运动过程中保持与制浆腔体关断；
[0022]排废阶段：所述排液管位于排废位，且所述排废入口随阀芯运动，自与排液口局部连通，到与排液口完全连通的过程中，所述排液管始终位于排废位跟随阀芯运动并排废。
[0023]在本专利技术的食品加工机中，由于排液管与阀芯连接成一体，且排液管始终跟随阀芯一起同步运动，并且，阀芯具有排浆入口和排废入口，阀芯运动的过程中，排液口择一与排浆入口和排废入口连通，其中，阀芯带动排液管运动至排浆位时，排浆入口与排液口连通，实现将制浆腔体内的浆液排出；当阀芯带动排液管运动至排废位时，排废入口与排液口连通，实现将制浆腔体内的清洗废水排出。相比于现有技术来说，本专利技术的食品加工机采用更加简单的排液阀结构，也能够实现自动排浆及自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排液的食品加工机，包括制浆腔体，所述制浆腔体的底部设置有排液口，所述制浆腔体外侧的排液口处安装有排液阀，所述排液阀包括可在排浆位与排废位之间运动切换的排液管，其特征在于：所述排液阀还包括阀体和安装于阀体内并相对阀体运动的阀芯，所述阀芯与排液管连接成一体，且阀芯始终带动排液管同步运动，所述阀芯具有与排液管连通的过液通道；所述阀芯的壁上设置有与过液通道连通的排浆入口和排废入口，所述排液口择一与排浆入口和排废入口连通，其中，所述阀芯带动排液管运动至排浆位时，所述排浆入口与排液口连通，且排液管运动至排废位时，所述排废入口与排液口连通。2.根据权利要求1所述自动排液的食品加工机，其特征在于：所述阀芯位于阀体内转动，且排液管跟随阀芯在排浆位与排废位之间转动。3.根据权利要求2所述自动排液的食品加工机，其特征在于：所述阀芯的转动轴为与水平面平行的水平轴，所述排液管围绕水平轴转动；或者，所述阀芯的转动轴为与水平面垂直的竖直轴，所述排液管围绕竖直轴转动；或者，所述排液管在排浆位或者排废位上转动排液，且排液管转动排液的角度不超过80
°
。4.根据权利要求1所述自动排液的食品加工机，其特征在于：所述阀芯位于阀体内平动，且排液管跟随阀芯在排浆位与排废位之间平动。5.根据权利要求1所述自动排液的食品加工机，其特征在于：所述阀体上设置有避让排液管运动的避让位。6.根据权利要求5所述自...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，张文凡，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：