营养素制剂的制备装置制造方法及图纸

技术编号:39291908 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:59
本申请涉及一种营养素制剂的制备装置,包括混合器、挤出机、干粉喷雾器、液体喷雾器和真空干燥塔;混合器的出料口与挤出机的进料口连通,挤出机的出料口依次设有多孔模具和切割器并与干粉喷雾器的进料口连通;干粉喷雾器的出料口设有干粉喷雾头;液体喷雾器的出料口设有液体喷雾头;真空干燥塔适用于提供真空高温的塔内环境,干粉喷雾头和液体喷雾头位于真空干燥塔的内部腔体,液体喷雾头靠近干粉喷雾头设置,液体喷雾头与干粉喷雾头的喷出方向相交。相比较现有的单次搅拌包埋,本申请加强了对营养素的包埋和保护,减弱了营养素和食品中各化合物之间的相互降解,保证了配方食品的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
营养素制剂的制备装置


[0001]本申请涉及食品加工
,尤其涉及一种营养素制剂的制备装置。

技术介绍

[0002]为了使一种食品尽可能满足食用者全面的营养需要,通常会将营养素单体或复配营养素添加到配方食品中。但是营养素和食品中存在各种化合物,这些化合物之间会相互影响,相互降解,影响效力,进而导致食品变质。例如一些金属离子,例如铁、铜、锌、锰等金属离子,对维生素、不饱和脂肪酸、动植物油脂等均具有较强的氧化或促进氧化的作用。为了减弱营养素和食品中各化合物之间的相互降解,人们通常会先对营养素进行包埋处理。
[0003]现有技术中食品领域制备营养素制剂时,通常只利用保护剂进行一次简单的搅拌包埋,随后干燥制成粉状就投入生产使用,例如CN111109552A。但是采用这种方法对营养素进行处理后得到的产品包埋率低,不能有效减弱相互降解作用,也无保证营养素制剂以及配方食品的稳定性。
[0004]因此,如何加强营养素的包埋,从而减弱各物质之间的相互降解作用,增强营养素制剂的稳定性,成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了加强营养素的包埋,从而减弱营养素和食品中各化合物之间的相互降解,本申请提供一种营养素制剂的制备装置。
[0006]为实现本专利技术目的所提供的一种营养素制剂的制备装置,包括:
[0007]混合器、挤出机、干粉喷雾器、液体喷雾器和真空干燥塔;
[0008]所述混合器的出料口与所述挤出机的进料口连通,所述挤出机的出料口依次设有多孔模具和切割器,所述挤出机的出料口与所述干粉喷雾器的进料口连通;
[0009]所述干粉喷雾器的出料口设有干粉喷雾头;
[0010]所述液体喷雾器适用于盛放包埋用喷涂液体,所述液体喷雾器的出料口设有液体喷雾头;
[0011]所述真空干燥塔适用于提供真空高温的塔内环境,所述干粉喷雾头和所述液体喷雾头位于所述真空干燥塔的内部腔体,所述液体喷雾头靠近所述干粉喷雾头设置,所述液体喷雾头与所述干粉喷雾头的喷出方向相交。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述混合器还设有氮气供给装置;
[0013]所述混合器为密封装置,所述氮气供给装置的出口与所述混合器的内部腔体连通。
[0014]在一种可能的实现方式中,还包括储料罐;
[0015]所述挤出机的出料口与所述储料罐的进料口连接,所述储料罐的出料口设有阀门,所述储料罐的出料口与所述干粉喷雾器的进料口连接。
[0016]在一种可能的实现方式中,所述真空干燥塔包括塔体、换热装置和真空设备;
[0017]所述塔体设有换热装置,所述换热装置与所述干燥塔的侧壁连接,所述真空设备与所述干燥塔的内部腔体连通。
[0018]在一种可能的实现方式中,所述换热装置设有夹套、循环管道和循环泵;
[0019]所述夹套包裹所述干燥塔的塔身设置,所述夹套设有换热腔体;
[0020]所述循环管道分别与所述换热腔体和所述循环泵连通。
[0021]在一种可能的实现方式中,所述真空干燥塔内部腔体设有搅拌装置;
[0022]所述搅拌装置靠近所述液体喷雾头与所述干粉喷雾头设置,所述干粉喷雾头的喷出方向依次与所述液体喷雾头的喷出方向、所述搅拌装置的搅拌轴线相交。
[0023]在一种可能的实现方式中,所述真空干燥塔的塔身设有第一观察窗,所述第一观察窗与所述搅拌装置相对设置。
[0024]在一种可能的实现方式中,所述搅拌装置的搅拌轴线垂直于所述干粉喷雾头的喷出方向中线。
[0025]在一种可能的实现方式中,所述搅拌装置包括电机、支撑轴和搅拌桨叶;
[0026]所述支撑轴贯穿所述干燥塔塔身的侧壁设置,所述支撑轴的相对两端分别与所述电机的驱动端和所述搅拌桨叶连接,所述搅拌桨叶位于所述干燥塔的内部腔体。
[0027]在一种可能的实现方式中,所述真空干燥塔的塔身还设有第二观察窗,所述第二观察窗靠近所述真空干燥塔的出料口设置。
[0028]本申请对进行待包埋营养素进行了搅拌包埋、挤出包埋和喷涂包埋三次包埋,并通过真空干燥法将三次包埋产物制成更易保存更稳定的粉剂,相比较现有的,单次搅拌包埋方法,本申请加强了对营养素的包埋和保护,减弱了营养素和食品中各化合物之间的相互降解作用,增强营养素制剂的稳定性。
附图说明
[0029]图1示出本申请实施例的营养素制剂的制备装置的结构示意图。
具体实施方式
[0030]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0031]其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
[0033]图1示出根据本申请一实施例的营养素制剂的制备装置的结构示意图。
[0034]根据本申请的一方面提供一种营养素制剂的制备装置,如图1所示,包括混合器、
挤出机200、干粉喷雾器300、液体喷雾器400和真空干燥塔。
[0035]混合器适用于将待包埋营养素与包埋剂混合均匀,CV≤5%,混合器的出料口与挤出机200的进料口连通,挤出机200的出料口设有粉状挤出头,粉状挤出头包括多孔模具和切割器210,多孔模具位于挤出机200出料口的进料一侧,切割器210位于出料口的出料一侧,切割器210设有旋转刀片,旋转刀片紧贴多孔模具的出料一侧设置。在挤出机200的挤出作用下,物料通过多孔模具的孔呈条形挤出至多孔模具的另一侧,再经过高速切割的切割器210,形成粉状的二次包埋产物。
[0036]挤出机200的出料口与干粉喷雾器300的的进料口连通;干粉喷雾器300的出料口设有干粉喷雾头310;选择一种液态的保护剂装入液体喷雾器400中,例如以透明大豆磷脂,液体喷雾器400的出料口设有液体喷雾头410;真空干燥塔适用于提供真空高温的塔内环境,干粉喷雾头310和液体喷雾头410位于真空干燥塔的内部腔体,液体喷雾头410靠近干粉喷雾头310设置,液体喷雾头410与干粉喷雾头310的喷出方向相交。
[0037]本申请通过设置混合器将待包埋营养素与包埋剂进行了一次简单的搅拌包埋;随后通过设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种营养素制剂的制备装置,其特征在于,包括:混合器、挤出机、干粉喷雾器、液体喷雾器和真空干燥塔;所述混合器的出料口与所述挤出机的进料口连通,所述挤出机的出料口依次设有多孔模具和切割器,所述挤出机的出料口与所述干粉喷雾器的进料口连通;所述干粉喷雾器的出料口设有干粉喷雾头;所述液体喷雾器适用于盛放包埋用喷涂液体,所述液体喷雾器的出料口设有液体喷雾头;所述真空干燥塔适用于提供真空高温的塔内环境,所述干粉喷雾头和所述液体喷雾头位于所述真空干燥塔的内部腔体,所述液体喷雾头靠近所述干粉喷雾头设置,所述液体喷雾头与所述干粉喷雾头的喷出方向相交。2.根据权利要求1所述的营养素制剂的制备装置,其特征在于,所述混合器还设有氮气供给装置;所述混合器为密封装置,所述氮气供给装置的出口与所述混合器的内部腔体连通。3.根据权利要求1所述的营养素制剂的制备装置,其特征在于,还包括储料罐;所述挤出机的出料口与所述储料罐的进料口连接,所述储料罐的出料口设有阀门,所述储料罐的出料口与所述干粉喷雾器的进料口连接。4.根据权利要求1所述的营养素制剂的制备装置,其特征在于,所述真空干燥塔包括塔体、换热装置和真空设备;所述塔体设有换热装置,所述换热装置与所述干燥塔的侧壁连接,所述真空设备与所述干燥塔的内部腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉洁张烜索爽石佳孙程冯帆
申请(专利权)人:北京金康普食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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