干燥装置制造方法及图纸

技术编号:36274191 阅读:41 留言:0更新日期:2023-01-07 10:20
本申请涉及一种干燥装置,包括:配料罐、第一加热介质组件、干燥塔、第二加热介质组件和水环真空组件;配料罐的进料口适用于投放物料,配料罐的出料口与干燥塔的进料口连通;配料罐上设置有第一加热层,第一加热介质组件与配料罐的腔体连通设置;干燥塔设置有连通设置的加热腔体和物料堆放腔体,干燥塔的进料口位于加热腔体的横截面的正中间位置处,且在竖直方向上位于干燥塔由上至下的三分之一位置处,干燥塔的出料口位于物料堆放腔体一侧;加热腔体处设置有第二加热层,第二加热介质组件、水环真空组件均与加热腔体连通设置。其保证了液体物料转化为固态物料后为干燥的固态物料。体物料转化为固态物料后为干燥的固态物料。体物料转化为固态物料后为干燥的固态物料。

【技术实现步骤摘要】
干燥装置


[0001]本申请涉及食品设备领域,尤其涉及一种干燥装置。

技术介绍

[0002]营养强化指的是根据营养需要向食品中添加一种或多种营养素或者某些天然食品,以此提高食品营养价值的过程,这种经过强化处理的食品称为强化食品。所添加的营养素或含有营养素的物质称为食品营养强化剂。
[0003]营养素准化食品需按照相应的标注要求从100多种化合物中选择出各种微量营养素添加到食品中,但是,如何添加,国内外都未见相关的标准。因此,在国外,于九十年代初,形成了“Nutrient Premixes”,即:营养素预混料的概念,在制备复配食品营养强化剂粉剂时,经常会采用各种工艺将液态物料转化为固态物料,因此,在物料的转化时,如何对物料干燥是现在亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请提出了一种干燥装置,其保证了液体物料转化为固态物料后为干燥的固态物料。
[0005]根据本申请的一方面,提供了一种干燥装置,其特征在于,包括:
[0006]配料罐、第一加热介质组件、干燥塔、第二加热介质组件和水环真空组件;
[0007]所述配料罐的进料口适用于投放物料,所述配料罐的出料口与所述干燥塔的进料口连通;
[0008]所述配料罐上设置有第一加热层,所述第一加热介质组件与所述配料罐的腔体连通设置;
[0009]所述干燥塔设置有连通设置的加热腔体和物料堆放腔体,所述干燥塔的进料口位于所述加热腔体的横截面的正中间位置处,且在竖直方向上位于所述干燥塔上由上至下的三分之一位置处,所述干燥塔的出料口位于所述物料堆放腔体一侧;
[0010]所述加热腔体处设置有第二加热层,所述第二加热介质组件、所述水环真空组件均与所述加热腔体连通设置。
[0011]在一种可能的实现方式中,还包括搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述配料罐上,所述搅拌装置的搅拌轴伸入所述配料罐的内部腔体设置。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述配料罐上设置有第一循环口和第二循环口;
[0013]所述第一循环口处连通有第一循环泵,所述第一循环泵的另一端与所述第一加热介质组件连通,所述第二循环口与所述第一加热介质组件连通。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述干燥塔的所述加热腔体上设置有第三循环口和第四循环口;
[0015]所述第三循环口处连通有第二循环泵,所述第二循环泵的另一端与所述第二加热介质组件连通设置,所述第四循环口与所述第二加热介质组件连通设置。
[0016]在一种可能的实现方式中,还包括保护罐,所述保护罐内适用于盛放保护气体;
[0017]所述配料罐上开设有保护气体入口,所述保护气体入口与所述保护罐的出气口连通设置。
[0018]在一种可能的实现方式中,所述干燥塔上设置有第一观察窗口,所述第一观察窗口开设在所述加热腔体一侧,所述第一观察窗口远离所述干燥塔的进料口设置;
[0019]所述储料罐的出料口和所述干燥塔的进料口之间连通有第一阀体。
[0020]在一种可能的实现方式中,所述干燥塔上还设置有第二观察窗口,所述第二观察窗口开设在所述物料堆放腔体一侧,所述第二观察窗口和所述第一观察窗口同侧设置;
[0021]所述干燥塔的出料口处设置有第二阀体。
[0022]在一种可能的实现方式中,还包括物料输送管道;
[0023]所述物料输送管的一端与所述配料罐的出料口连通,所述物料输送管道的另一端贯穿所述干燥塔的进料口伸入所述加热腔体的内部;
[0024]所述物料输送管道伸入所述加热腔体的一端上设置有喷雾头。
[0025]在一种可能的实现方式中,还包括放空阀;
[0026]所述放空阀连通在所述水环真空组件和所述加热腔体之间。
[0027]在一种可能的实现方式中,还包括第第三阀体;
[0028]所述第三阀体连通在所述水环真空组件和所述加热腔体之间。
[0029]本申请实施例干燥装置在使用时,首先通过进料口加入事先配置好的液态复配营养强化剂物料或复配的固态营养强化剂、辅料及溶剂。开启第一加热介质组件并将第一加热介质组件内的加热介质升温至低于配料罐中的溶剂的沸点,并将第一加热介质组件的热量传输至配料罐的腔体内部,且由于配料罐上设置了第一加热层,由此可以完成对配料罐内部的加热,使得配料罐内液态物料的温度与第一加热介质组件内的加热介质温度一致。同时开启第二加热介质组件,配合第二加热层,使得干燥塔的加热腔体处的温度与第二加热介质组件内的加热介质温度一致。当物料从配料罐的出料口输送至干燥塔的加热腔体内部时,液态物料被蒸发干燥,干燥后的物料被收集在干燥塔的物料堆积腔体处,被蒸发的溶剂进入水环真空组件中。当干燥塔的物料堆积腔体内的干燥物料堆积到一定程度时,干燥的物料从干燥塔的出料口排出。由此,本申请实施例完成了物料的干燥,保证了液体物料转化为固态物料后为干燥的固态物料。
[0030]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0031]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
[0032]图1示出本申请实施例的干燥装置的主体结构图。
具体实施方式
[0033]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除
非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0034]其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本新型的限制。
[0035]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0036]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0037]另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
[0038]图1示出本申请实施例的干燥装置的主体结构图。如图1所示,该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥装置,其特征在于,包括:配料罐、第一加热介质组件、干燥塔、第二加热介质组件和水环真空组件;所述配料罐的进料口适用于投放物料,所述配料罐的出料口与所述干燥塔的进料口连通;所述配料罐上设置有第一加热层,所述第一加热介质组件与所述配料罐的腔体连通设置;所述干燥塔设置有连通设置的加热腔体和物料堆放腔体,所述干燥塔的进料口位于所述加热腔体的横截面的正中间位置处,且在竖直方向上位于所述干燥塔由上至下的三分之一位置处,所述干燥塔的出料口位于所述物料堆放腔体一侧;所述加热腔体处设置有第二加热层,所述第二加热介质组件、所述水环真空组件均与所述加热腔体连通设置。2.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,还包括搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述配料罐上,所述搅拌装置的搅拌轴伸入所述配料罐的内部腔体设置。3.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述配料罐上设置有第一循环口和第二循环口;所述第一循环口处连通有第一循环泵,所述第一循环泵的另一端与所述第一加热介质组件连通,所述第二循环口与所述第一加热介质组件连通。4.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述干燥塔的所述加热腔体上设置有第三循环口和第四循环口;所述第三循环口处连通有第二循环泵,所述第二循环泵的另一端与所述第二加热介质组件连通设置,所述第四循环口与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉洁张烜索爽石佳孙程冯帆
申请(专利权)人:北京金康普食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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