循环初乳化装置及脂质体制备装置制造方法及图纸

技术编号:40374401 阅读:25 留言:0更新日期:2024-02-20 22:16
本技术公开了一种循环初乳化装置及脂质体制备装置。其中循环初乳化装置包括:油相搅拌配料罐及与其出口相连的第一螺纹输送管,水相搅拌配料罐及与其出口相连的第二螺纹输送管,第三循环管,第四循环管和第五循环管;其中,第一螺纹输送管和第二螺纹输送管通过四通阀相对连接,四通阀的第三接口通过具有环形凸台和底座的连接管与第三循环管的一端相连,四通阀的第四接口为出口;第三循环管的另一端通过三通阀分别与第四循环管和第五循环管相连,第四循环管连至油相搅拌配料罐,第五循环管连至水相搅拌配料罐。通过所述循环初乳化装置可缩短循环水合时间,能获得较小粒径的循环后初乳液,为脂质体均质提供有利条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脂质体制备,特别是涉及一种循环初乳化装置及脂质体制备装置


技术介绍

1、脂溶性营养素包括维生素a、维生素d、维生素e、维生素k、叶黄素、番茄红素、β-胡萝卜素、虾青素、辅酶q10、叶黄素、玉米黄质、dha、epa等等。这些脂溶性营养素的共同点是含有双键或酚羟基,易被光照、氧气等氧化而失去生理活性;吸收代谢率、生物利用度较低;不溶于水,在实际应用中,主要以微囊粉的形式使用,在液态食品中易分层。脂质体是由脂质分子构成的双分子层囊泡,其每一层均为脂质双分子层,各层之间和核心是水相,具有类生物膜结构,具有生物相容性好、毒副作用低、缓释性和靶向性等特点。

2、目前脂质体的制备有多种方法,不同领域主要采用的制备方法也不同。其中,化妆品领域使用的脂质体,多采用反复冻融法和溶剂注入法,缺点是自动化程度低、生产周期长、包封率低、易有溶剂残留。医药领域脂质体多使用挤出法,实验室一般使用高压气体作为挤出动力,一般不超过60bar,生产上则需使用高压动力泵,最高压力在300bar~500bar,缺点是设备投入大、关键耗材如聚碳酸酯膜使用成本高。

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【技术保护点】

1.一种循环初乳化装置,其特征在于,包括:油相搅拌配料罐及与其出口相连的第一螺纹输送管,水相搅拌配料罐及与其出口相连的第二螺纹输送管,第三循环管,第四循环管和第五循环管;

2.根据权利要求1所述的循环初乳化装置,其特征在于,所述油相搅拌配料罐和水相搅拌配料罐的出口均设有用于泵送物料的转子泵;所述油相搅拌配料罐和水相搅拌配料罐还连有压缩空气设备;所述连接管的间隙处安装有压力表;

3.根据权利要求1所述的循环初乳化装置,其特征在于,所述底座通过可调节安装结构安装在连接管上,且底座在连接管内沿连接管轴向方向的位置可调,使得所述间隙的大小可调;

4.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种循环初乳化装置,其特征在于,包括:油相搅拌配料罐及与其出口相连的第一螺纹输送管,水相搅拌配料罐及与其出口相连的第二螺纹输送管,第三循环管,第四循环管和第五循环管;

2.根据权利要求1所述的循环初乳化装置,其特征在于,所述油相搅拌配料罐和水相搅拌配料罐的出口均设有用于泵送物料的转子泵;所述油相搅拌配料罐和水相搅拌配料罐还连有压缩空气设备;所述连接管的间隙处安装有压力表;

3.根据权利要求1所述的循环初乳化装置,其特征在于,所述底座通过可调节安装结构安装在连接管上,且底座在连接管内沿连接管轴向方向的位置可调,使得所述间隙的大小可调;

4.根据权利要求3所述的循环初乳化装置,其特征在于,所述齿轮啮合传动机构包括:齿轮、第一齿条和固定件;

5.根据权利要求4所述的循环初乳化装置,其特征在于,所述固定件为第二齿条,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯帆张烜索爽石佳孙程张洪浩孙硕张玉洁
申请(专利权)人:北京金康普食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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