【技术实现步骤摘要】
一种多微孔催化燃烧器的加工工艺及其催化剂涂覆装置
[0001]本申请涉及多微孔催化燃烧器的
，尤其是涉及一种多微孔催化燃烧器的加工工艺及其催化剂涂覆装置。
技术介绍
[0002]多微孔催化燃烧器是一种利用催化剂促进燃烧反应的装置。它通常由具有大量微小孔道的多孔陶瓷材料制成，这些孔道提供了更大的表面积以增加催化剂与燃料之间的接触，从而提高燃烧效率。
[0003]目前，多微孔催化燃烧器的加工工艺的流程包括原材料准备、混合添加剂、成型烘干、烧结、催化剂涂覆、烘干固化、表面处理、检验测试等步骤，存在陶瓷结构稳定性较差，影响后续工序的可能性。
技术实现思路
[0004]第一方面，为了提高陶瓷结构稳定性，提高加工好的多微孔催化燃烧器的成品质量，本申请公开了一种多微孔催化燃烧器的加工工艺，采用如下的技术方案：一种多微孔催化燃烧器的加工工艺，包括如下步骤：原材料准备：选择适合的陶瓷材料，将其研磨成粉末状，并添加一些适量的有机添加剂和粘结剂到陶瓷粉末中；混合：将陶瓷粉末和添加剂进行充分混合，以确保添加剂均匀地分散...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多微孔催化燃烧器的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：原材料准备：选择适合的陶瓷材料，将其研磨成粉末状，并添加一些适量的有机添加剂和粘结剂到陶瓷粉末中；混合：将陶瓷粉末和添加剂进行充分混合，以确保添加剂均匀地分散在陶瓷粉末中；成型：采用成型工艺，将混合物制成所需形状的绿胚；烘干：将绿胚进行烘干；预烧：将烘干后的绿胚置于高温炉中进行预烧；再次成型：将预烧后的陶瓷坯体进行再次成型；烧结：将再次成型的陶瓷坯体置于高温炉中进行烧结；催化剂涂覆：将适当的催化剂溶液或浆料涂覆在烧结后的陶瓷表面，或通过浸渍、喷涂等方法将催化剂引入微孔结构中；烘干和固化：对催化剂涂覆的陶瓷进行烘干和固化处理，使催化剂牢固地附着在陶瓷表面；表面处理：对催化剂涂覆的陶瓷进行必要的表面处理，如活性剂的激活或钝化等；检验和测试：对加工好的多微孔催化燃烧器进行检验和测试，确保其符合预定的性能和质量标准。2.一种催化剂涂覆装置，应用于如权利要求1所述的一种多微孔催化燃烧器的加工工艺中，其特征在于：包括机体（110），所述机体（110）上设置有用于涂覆催化剂的工作台（121），所述机体（110）上设置有用于供涂覆催化剂前的陶瓷上料的第一传送带（122）和用于供涂覆催化剂后的陶瓷出料的第二传送带（123），所述第一传送带（122）、所述工作台（121）和所述第二传送带（123）依次设置于所述机体（110）上，且所述第一传送带（122）的运输方向、所述第二传送带（123）的运输方向与所述工作台（121）位于同一直线方向，所述机体（110）上设置有用于将催化剂涂覆于陶瓷表面的涂覆头（130），所述涂覆头（130）朝向所述工作台（121）上台面，所述机体（110）上还设置有用于运输陶瓷的运输结构，所述运输结构沿所述第一传送带（122）的运输方向往复滑移连接于所述机体（110）。3.根据权利要求2所述的一种催化剂涂覆装置，其特征在于：所述机体（110）上设置有催化剂管（160），所述催化剂管（160）一端与所述涂覆头（130）相连通，所述催化剂管（160）另一端设置有用于将所述催化剂管（160）内的催化剂推送至所述涂覆头（130）内的推送结构（161）。4.根据权利要求3所述的一种催化剂涂覆装置，其特征在于：所述催化剂管（160）上设置有用于密封所述催化剂管（160）远离所述推送结构（161）一端的管盖（170），所述管盖（170）与所述催化剂管（160）转动相连，所述涂覆头（130）穿过所述管盖（170）与所述催化剂管（160）相连通，且所述涂覆头（130）与所述管盖（170）可拆卸相连。5.根据权利要求3所述的一种催化剂涂覆装置，其特征在于：所述推送结构（161）包括推送管（1611）、推杆（1612）和推块（1613），所述推送管（1611）与所述催化剂管（160）垂直相连通，所述推杆（1612）穿设于所述推送管（1611），所述推杆（1612）一端穿出所述推送管（1611）连有手握部（162），所述推杆（1612）另一端与所述推块（1613）垂直相连，所述推杆（1612）用于推动所述推块（1613...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭峰，葛沈祥，孟繁荣，
申请(专利权)人：浙江天泽环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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