本实用新型专利技术提供一种螺纹磨削辅助装置及加工系统，涉及螺纹加工技术领域。螺纹磨削辅助装置包括固定座、第一连接座和第二连接座，所述固定座用于与车床的刀架组件连接，所述第二连接座用于与磨削机构连接，所述第一连接座与所述固定座可锁止地绕第一轴线转动连接，所述第二连接座与所述第一连接座可锁止地绕第二轴线转动连接，所述第一轴线、所述第二轴线及所述车床的主轴的轴向两两交叉设置。本实用新型专利技术通过主轴转动配合刀架组件移动可仿照车削螺纹的方式进行待磨削螺纹面的磨削，且可通过第一连接座和第二连接座转动位置的调整，实现对不同规格螺纹的待磨削螺纹面的磨削。本实用新型专利技术能够提高磨削效率和磨削品质，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
螺纹磨削辅助装置及加工系统
[0001]本技术涉及螺纹加工
，具体而言，涉及一种螺纹磨削辅助装置及加工系统。
技术介绍
[0002]螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹包括外螺纹和内螺纹，外螺纹和内螺纹用于实现不同部件之间的连接或传力等。其中，外螺纹一般采用车床车制成形吧。
[0003]一些情况下，在螺纹车制完成后，需要人工进行打磨后处理，对螺纹的螺纹面进行磨削及去除毛刺等。人工手工打磨提高螺纹的螺纹面的粗糙度等级的效果不佳，难以保障产品品质，且工作效率低。特别地，锯齿形螺纹主要用于单向受力的传动和定位，是集方形螺纹效率高和梯形螺纹工艺好、强度好于一身的非对称牙型的螺纹。例如轧机的压下(上)螺杆上设置锯齿形螺纹，该锯齿形螺纹牙侧角分别为3
°
和30
°
，其中3
°
螺纹面为工作面，粗糙度一般都要求在0.8μm，30
°
螺纹面为非工作面，粗糙度一般都要求在1.6μm，而车床加工的螺纹的粗糙度一般为3.2μm左右，人工手动打磨的难度较高。
技术实现思路
[0004]本技术旨在一定程度上解决相关技术中如何提高螺纹的磨削抛光效率的问题。
[0005]为至少在一定程度上解决上述问题的至少一个方面，第一方面，本技术提供一种螺纹磨削辅助装置，包括固定座、第一连接座和第二连接座，所述固定座用于与车床的刀架组件连接，所述第二连接座用于与磨削机构连接，所述第一连接座与所述固定座可锁止地绕第一轴线转动连接，所述第二连接座与所述第一连接座可锁止地绕第二轴线转动连接，所述第一轴线、所述第二轴线及所述车床的主轴的轴向两两交叉设置。
[0006]可选地，所述主轴的轴向与第一水平方向一致，所述第一轴线沿与所述第一水平方向垂直的第二水平方向延伸设置，所述第二轴线与所述第一轴线垂直。
[0007]可选地，所述磨削机构包括角磨机，和/或，所述磨削机构的输出端设置有页轮软片。
[0008]可选地，螺纹磨削辅助装置还包括第一锁止结构，所述固定座和所述第一连接座中的一个至少部分设置为柱状结构，所述固定座和所述第一连接座中的另一个至少部分设置为筒状结构，所述柱状结构插设于所述筒状结构内，并通过所述第一锁止结构连接。
[0009]可选地，所述柱状结构和所述筒状结构还沿所述第一轴线可滑动连接，且通过所述第一锁止结构锁定或解锁。
[0010]可选地，所述第一锁止结构包括第一螺钉，所述筒状结构的侧壁设置有第一连接孔；所述第一螺钉穿过所述第一连接孔并与所述柱状结构螺纹连接，或者，所述螺钉与所述第一连接孔螺纹连接并与所述柱状结构抵接。
[0011]可选地，螺纹磨削辅助装置还包括第二锁止结构，所述第二连接座包括U形架，所述U形架包括两个侧板部，两个所述侧板部分别位于所述第一连接座的两侧，所述侧板部和所述第一连接座通过所述第二锁止结构连接。
[0012]可选地，所述第二锁止结构包括第二螺钉和第一螺母，所述第二螺钉穿设于两个所述侧板部和所述第一连接座，所述第一螺母与所述第二螺钉螺纹连接。
[0013]可选地，所述固定座与所述刀架组件可拆卸连接；
[0014]和/或，所述螺纹磨削辅助装置还包括转接架，所述转接架的一端用于与所述磨削机构连接，另一端与第二连接座可拆卸连接和/或可锁止地转动连接，当所述转接架与所述第二连接座可锁止地转动连接时，所述转接架的转动轴线与所述第二轴线垂直。
[0015]第二方面，本技术提供一种加工系统，包括如上第一方面所述的螺纹磨削辅助装置。
[0016]相对于相关的现有技术，在本技术的螺纹磨削辅助装置及加工系统中，固定座与车床例如卧式车床的刀架组件连接，刀架组件沿车床的主轴的轴向移动可带动整个螺纹磨削辅助装置沿主轴的轴向移动，第二连接座用于与磨削机构连接，第一连接座与固定座可锁止地绕第一轴线转动连接，第二连接座与第一连接座可锁止地绕第二轴线转动连接，此时，螺纹磨削辅助装置形成有两个可锁止关节，用于调整磨削机构的空间位姿，具体而言，用于调整磨削机构的磨削头例如页轮软片的空间位姿。其中，第一轴线、第二轴线及车床的主轴的轴向两两交叉设置，例如，主轴的轴向与前后方向一致，第一轴线与左右方向一致，第二轴线与第一轴线垂直且沿上下方向延伸，通过第一连接座绕第一轴线转动可使得页轮软片的上下两端前后摆动，从而调整页轮软片在前后方向的倾角，第二连接座绕第二轴线转动时，页轮软片的左右两端可前后摆动，从而调整在页轮软片左右方向的倾角，通过第一连接座和第二连接座可调整磨削头相对于待磨削件例如轧机的压下螺杆的待磨削螺纹面的位置，使得磨削头例如页轮软片的磨削工作面与待磨削螺纹面调整至合适的位置，例如使得二者贴合，通过主轴转动配合刀架组件移动可仿照车削螺纹的方式进行待磨削螺纹面的磨削，且可通过第一连接座和第二连接座转动位置的调整，实现对不同规格螺纹的待磨削螺纹面的磨削。本技术能够提高磨削效率和磨削品质，结构简单，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例中螺纹磨削辅助装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的实施例中螺纹磨削辅助装置用于车床的结构示意图；
[0019]图3为本技术的实施例中螺纹磨削辅助装置的另一结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施例中螺纹磨削辅助装置的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的实施例中螺纹磨削辅助装置的又一结构示意图；
[0022]图6为轧机的压下螺杆的螺纹示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
固定座；11
‑
柱状结构；2
‑
第一连接座；21
‑
筒状结构；3
‑
第二连接座；31
‑
U形架；311
‑
侧板部；4
‑
转接架；41
‑
转接板；42
‑
螺柱；43
‑
第二螺母；44
‑
第三螺母；51
‑
主轴；52
‑
刀架组件；6
‑
压下螺杆；61
‑
待磨削螺纹面；7
‑
第一锁止结构；71
‑
第一螺钉；8
‑
第二锁止结构；81
‑
第二螺钉；82
‑
第一螺母；9
‑
磨削机构；91
‑
页轮软片。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹磨削辅助装置，其特征在于，包括固定座(1)、第一连接座(2)和第二连接座(3)，所述固定座(1)用于与车床的刀架组件(52)连接，所述第二连接座(3)用于与磨削机构(9)连接，所述第一连接座(2)与所述固定座(1)可锁止地绕第一轴线转动连接，所述第二连接座(3)与所述第一连接座(2)可锁止地绕第二轴线转动连接，所述第一轴线、所述第二轴线及所述车床的主轴(51)的轴向两两交叉设置。2.如权利要求1所述的螺纹磨削辅助装置，其特征在于，所述主轴(51)的轴向与第一水平方向一致，所述第一轴线沿与所述第一水平方向垂直的第二水平方向延伸设置，所述第二轴线与所述第一轴线垂直。3.如权利要求1所述的螺纹磨削辅助装置，其特征在于，所述磨削机构(9)包括角磨机，和/或，所述磨削机构(9)的输出端设置有页轮软片(91)。4.如权利要求1至3任意一项所述的螺纹磨削辅助装置，其特征在于，还包括第一锁止结构(7)，所述固定座(1)和所述第一连接座(2)中的一个至少部分设置为柱状结构(11)，所述固定座(1)和所述第一连接座(2)中的另一个至少部分设置为筒状结构(21)，所述柱状结构(11)插设于所述筒状结构(21)内，并通过所述第一锁止结构(7)连接。5.如权利要求4所述的螺纹磨削辅助装置，其特征在于，所述柱状结构(11)和所述筒状结构(21)还沿所述第一轴线可滑动连接，且通过所述第一锁止结构(7)锁定或解锁。6.如权利要求4所述的螺纹磨削辅助装置，其特征在于，所述第一锁止结构(7)包括第一螺钉(71)，所述筒状结构(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：王楼，洪嵩源，刘桐柱，吕景安，郭人溥，
申请(专利权)人：一重集团黑龙江重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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