一种管道堆焊焊层平整度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接检测技术领域，且公开了一种管道堆焊焊层平整度检测设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板和凹形盒，固定板的正面粘接有书写纸，凹形盒的内壁滑动连接有凹形滑动板，凹形盒的侧面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的螺纹端与凹形滑动板的侧面抵紧，凹形滑动板的内壁转动连接有由电机驱动的丝杆。本实用新型专利技术，将焊接后的管道放置在凹形放置架上，使滚球搭接在管道的表面，启动电机，电机带动丝杆转动，移动块移动，带动转动条移动，在滚球遇到不平整的部位时，转动条在弹簧的作用下转动，带动记号笔转动，在书写纸上画出线条，从而可以直接的看出焊接处的平整度。平整度。平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种管道堆焊焊层平整度检测设备


[0001]本技术涉及管道焊接检测
，更具体地涉及一种管道堆焊焊层平整度检测设备。

技术介绍

[0002]公告号CN217786078U一种管道堆焊焊层平整度检测设备中提出现有的装置装置不便于对焊接的管道进行搬运和安装，使得管道的检测安装过程复杂，使得装置的安全性较低。
[0003]上述装置中，通过电机带动螺纹杆进行转动，使得滑板带动移动板和触控笔进行移动，滚轮滚动摩擦焊接管道，焊层推动滚轮带动移动板、U型板和触控笔在竖直方向上进行移动，使得触控笔在触控屏上记录下焊层的平整度，便于工作人员准确且直观的检测处焊接管道焊层的平整度，提高了装置的实用性。
[0004]但是上述装置中的移动板位于管道的上方，也就是在安装管道时，需要将移动板转动远离支撑板，此时需要多人操作，同时不同大小的管道，转动板与管道搭接，此时转动板的角度不同，此时触控笔可能会与触控屏过于抵紧，或者无法触碰，因此我们再次基础上提出一种管道堆焊焊层平整度检测设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种管道堆焊焊层平整度检测设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种管道堆焊焊层平整度检测设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板和凹形盒，固定板的正面粘接有书写纸，凹形盒的内壁滑动连接有凹形滑动板，凹形盒的侧面螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的螺纹端与凹形滑动板的侧面抵紧，凹形滑动板的内壁转动连接有由电机驱动的丝杆，丝杆的表面螺纹连接有移动块，移动块的表面上表面固定连接有两个固定块，两个固定块的相对面转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有转动条，转动条的下表面嵌设有滚球，转动条与移动块的相对面固定连接有弹簧；
[0007]所述底座的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有T形滑块，T形滑块的上表面固定连接有凹形放置架，凹形放置架的上表面开设有弧形放置槽，凹形放置架的侧面固定连接有连接块，连接块的上表面螺纹连接有第一抵紧螺栓，第一抵紧螺栓的螺纹端与底座的上表面抵紧，转动条的上表面固定连接有套环，套环的内壁滑动连接有记号笔，且套环的表面螺纹连接有第二抵紧螺栓，第二抵紧螺栓的螺纹端与记号笔的表面抵紧。
[0008]进一步的，所述滚球和套环分别安装在转动条的两端，且滚球靠近凹形放置架，套环靠近固定板。
[0009]进一步的，所述底座的下表面固定连接有四个刹车脚轮，四个刹车脚轮呈矩形阵列设置在底座的下表面。
[0010]进一步的，所述弧形放置槽的内环面固定连接有橡胶垫。。
[0011]进一步的，所述电机固定安装在凹形滑动板的侧面，且电机的输出端与丝杆的端面固定连接。
[0012]进一步的，所述移动块的下表面与凹形滑动板的内底壁搭接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术，将焊接后的管道放置在凹形放置架上，使滚球搭接在管道的表面，启动电机，电机带动丝杆转动，移动块移动，带动转动条移动，在滚球遇到不平整的部位时，转动条在弹簧的作用下转动，带动记号笔转动，在书写纸上画出线条，从而可以直接的看出焊接处的平整度。
[0015]2.本技术，凹形放置架能够通过T形滑块滑动调节位置，方便滚球与不同直径管道的搭接，并且通过连接块和第一抵紧螺栓的设置，能够固定凹形放置架的位置，由于不同直径的管道导致转动条的角度不同，此时可以松开第二抵紧螺栓，移动记号笔与书写纸搭接，保证记号笔能够在书写纸上划线。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1底座、2固定板、3凹形盒、4书写纸、5凹形滑动板、6固定螺栓、7丝杆、8移动块、9固定块、10转动条、11滚球、12弹簧、13T形滑块、14凹形放置架、15连接块、16第一抵紧螺栓、17套环、18记号笔、19第二抵紧螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种管道堆焊焊层平整度检测设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，本技术提供了一种管道堆焊焊层平整度检测设备，包括底座1，底座1的下表面固定连接有四个刹车脚轮，四个刹车脚轮呈矩形阵列设置在底座1的下表面，底座1的上表面固定连接有固定板2和凹形盒3，固定板2的正面粘接有书写纸4，凹形盒3的内壁滑动连接有凹形滑动板5，凹形盒3的侧面螺纹连接有固定螺栓6，固定螺栓6的螺纹端与凹形滑动板5的侧面抵紧，凹形滑动板5的内壁转动连接有由电机驱动的丝杆7。
[0022]电机固定安装在凹形滑动板5的侧面，且电机的输出端与丝杆7的端面固定连接，丝杆7的表面螺纹连接有移动块8，移动块8的下表面与凹形滑动板5的内底壁搭接，移动块8的表面上表面固定连接有两个固定块9，两个固定块9的相对面转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有转动条10，转动条10的下表面嵌设有滚球11，转动条10与移动块8的相对面固定连接有弹簧12，底座1的上表面开设有滑槽。
[0023]滑槽的内壁滑动连接有T形滑块13，T形滑块13的上表面固定连接有凹形放置架
14，凹形放置架14的上表面开设有弧形放置槽，弧形放置槽的内环面固定连接有橡胶垫，凹形放置架14的侧面固定连接有连接块15，连接块15的上表面螺纹连接有第一抵紧螺栓16，第一抵紧螺栓16的螺纹端与底座1的上表面抵紧，转动条10的上表面固定连接有套环17，滚球11和套环17分别安装在转动条10的两端，且滚球11靠近凹形放置架14，套环17靠近固定板2。
[0024]套环17的内壁滑动连接有记号笔18，且套环17的表面螺纹连接有第二抵紧螺栓19，第二抵紧螺栓19的螺纹端与记号笔18的表面抵紧，将焊接后的管道放置在凹形放置架14上，使滚球11搭接在管道的表面，启动电机，电机带动丝杆7转动，移动块8移动，带动转动条10移动，在滚球11遇到不平整的部位时，转动条10在弹簧12的作用下转动，带动记号笔18转动，在书写纸4上画出线条，从而可以直接的看出焊接处的平整度，凹形放置架14能够通过T形滑块13滑动调节位置，方便滚球11与不同直径管道的搭接，并且通过连接块15和第一抵紧螺栓16的设置，能够固定凹形放置架14的位置，由于不同直径的管道导致转动条10的角度不同，此时可以松开第二抵紧螺栓19，移动记号笔18与书写纸4搭接，保证记号笔18能够在书写纸4上划线。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道堆焊焊层平整度检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(2)和凹形盒(3)，固定板(2)的正面粘接有书写纸(4)，凹形盒(3)的内壁滑动连接有凹形滑动板(5)，凹形盒(3)的侧面螺纹连接有固定螺栓(6)，固定螺栓(6)的螺纹端与凹形滑动板(5)的侧面抵紧，凹形滑动板(5)的内壁转动连接有由电机驱动的丝杆(7)，丝杆(7)的表面螺纹连接有移动块(8)，移动块(8)的表面上表面固定连接有两个固定块(9)，两个固定块(9)的相对面转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有转动条(10)，转动条(10)的下表面嵌设有滚球(11)，转动条(10)与移动块(8)的相对面固定连接有弹簧(12)；所述底座(1)的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有T形滑块(13)，T形滑块(13)的上表面固定连接有凹形放置架(14)，凹形放置架(14)的上表面开设有弧形放置槽，凹形放置架(14)的侧面固定连接有连接块(15)，连接块(15)的上表面螺纹连接有第一抵紧螺栓(16)，第一抵紧螺栓(16)的螺纹端与底座(1)的上表面抵紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：景雷雷，崔宁，赵先祯，王祖涛，
申请(专利权)人：青岛德创表面技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：