一种金属部件的等离子熔覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属部件的等离子熔覆设备，属于金属熔覆技术领域，包括带有工作台的底座，底座上通过三维定位架滑动安装有加工板和熔覆组件，熔覆组件包括焊头和送粉器，焊头和送粉器之间固定连接有送粉管，焊头内滑动安装有杆套，杆套内通过导电夹固定安装有钨极，焊头的开口端固定安装有导电喷嘴，还包括：防飞粉组件，防飞粉组件设置在焊头上，在抽出杆套时，杆套外缘面上的齿牙带动安装槽内的齿轮旋转，旋转的齿轮放松拉绳，约束套在扭簧复位的作用下旋转，此时送粉杆的输出端位于焊头内的第二通道中，通过外接的送气组件，惰性气体从送粉杆中喷向导电喷嘴，喷除黏附在导电喷嘴上的合金粉末，避免导电喷嘴粘合

【技术实现步骤摘要】
一种金属部件的等离子熔覆设备


[0001]本专利技术涉及金属熔覆
，尤其涉及一种金属部件的等离子熔覆设备
。

技术介绍

[0002]等离子熔覆技术是利用等离子弧作为热源将填加金属熔化，使之与基体金属作为实现冶金结合的一种熔覆方法，它是利用焊炬的钨极作为电流的负极和基体作为电流的正极之间产生的等离子体作为热量，并将热量转移至被焊接的工件表面，并向该热能区域送入焊接粉末，使其熔化后沉积在被焊接工件表面，从而实现零件表面的强化与硬化的熔覆工艺
。
[0003]现有的熔覆工艺中，由于合金粉末飞溅，在长时间的施焊过程中会出现黏合铜嘴的现象，稳定性降低，导致在二次熔覆时影响熔覆工艺
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中由于合金粉末飞溅，在长时间的施焊过程中会出现粘合铜嘴的现象，稳定性降低，导致在二次熔覆时影响熔覆工艺的问题，而提出的一种金属部件的等离子熔覆设备
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属部件的等离子熔覆设备，包括带有工作台的底座，所述底座上通过三维定位架滑动安装有加工板，所述加工板上设置有熔覆组件，所述熔覆组件包括焊头和送粉器，所述焊头和送粉器之间固定连接有送粉管，所述焊头内滑动安装有杆套，所述杆套内通过导电夹固定安装有钨极，所述焊头的开口端固定安装有导电喷嘴，所述钨极与导电喷嘴分别与电源的正负极相连，还包括：防飞粉组件，所述防飞粉组件设置在焊头上，防飞粉组件用于维持导电喷嘴的稳定性能
。
[0007]为了减少合金粉末在输送时飞溅，优选地，所述防飞粉组件包括：固定安装在焊头外缘面上的固定座，所述固定座内通过扭簧转动安装有约束套，所述约束套内固定安装有送粉杆，所述送粉管与送粉杆固定连接；开设焊头内的第一通道，所述第一通道的输出端延伸至钨极下方，所述第一通道内开设有螺旋纹
。
[0008]为了通过气流清洁导电喷嘴，进一步地，还包括：所述焊头内开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有齿轮，所述杆套的外缘面上固定安装有能与齿轮相适配的齿牙，所述齿轮上缠绕有拉绳，所述拉绳与约束套固定连接；所述焊头内开设有第二通道，所述第二通道的输出端延伸至杆套所在的内部空间中；所述第一通道与第二通道的交汇处设有平台
。
[0009]为了减少送粉管与第一通道之间的缝隙，避免粉末飞溅，更进一步地，所述第一通道的输入端固定安装有电磁铁，所述电磁铁通电后与送粉管吸附固定
。
[0010]为了对导电喷嘴进行冷却保护，优选地，所述焊头开设有进水道和出水道，所述进水道和出水道之间连接有冷却腔，所述冷却腔的腔壁与导电喷嘴贴紧；所述进水道和出水道上均固定安装有水冷管，所述水冷管上固定安装有泵体，两侧所述水冷管之间固定连接
有水箱
。
[0011]为了对减少熔池内的气泡，进一步地，所述冷却腔的腔体底面开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的下端贯穿出焊头并螺纹安装有半月板；所述冷却腔内转动安装有同轴设置偏心块和叶轮，所述偏心块与活塞杆抵接
。
[0012]为了使活塞杆可以往复运动，更进一步地，所述活塞杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与冷却腔腔体底面以及活塞杆顶面固定连接
。
[0013]为了定量输送合金粉末，优选地，所述送粉器包括固定安装在加工板上的分料盒和料筒，所述分料盒上装配有电机，所述分料盒和料筒之间设置有第一出料口，所述分料盒上设置有第二出料口，所述送粉管与第二出料口固定连接
。
[0014]为了减少第一通道内的压力，并使热气流可以循环利用，进一步地，所述分料盒的一侧设置有四通阀，所述四通阀与分料盒之间固定连接有增压管，所述四通阀与料筒之间固定连接有回流管，所述四通阀上还固定安装有外接保护气的进气管；所述焊头内开设有溢流孔，所述溢流孔与第一通道连通，并在连通处固定安装有碳化硅陶瓷滤网和溢流阀，所述四通阀与溢流孔之间固定连接有溢流管
。
[0015]为了吹动筛筒旋转对粉末进行筛分和干燥，更进一步地，所述料筒内固定安装有环形架，所述环形架内同轴设置有环座，所述环形架与环座之间固定连接有加强筋；所述环座上转动安装有筛筒，所述筛筒上端开口的外缘面上固定安装有风轮，所述回流管的工作面朝向风轮
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属部件的等离子熔覆设备，具备以下有益效果：
[0017]1、
该金属部件的等离子熔覆设备，一方面，由于钨极在长时间使用后表面会氧化，因此需要定期抽出打磨，在抽出杆套时，杆套外缘面上的齿牙带动安装槽内的齿轮旋转，旋转的齿轮放松拉绳，约束套在扭簧复位的作用下在固定座内旋转，此时送粉杆的输出端位于焊头内的第二通道中，由于装置停工送粉杆内无合金粉末，通过外接的送气组件，惰性气体从送粉杆中喷向导电喷嘴，喷除粘附在导电喷嘴上的合金粉末，避免导电喷嘴粘合；另一方面，在安装杆套后，杆套上的齿牙带动齿轮反向旋转，收紧拉绳，约束套在固定座内旋转使送粉杆的输出端位于焊头内的第一通道中，送粉器下料使送粉杆内部填充合金粉末，并且工作中电磁铁通电吸附住送粉杆，合金粉末与惰性气体的混合物通过第一通道吹向等离子弧进行熔化，由于第一通道的内壁上开设有螺旋纹，混合物只能沿着规定的路径旋转喷出，降低了粉末容易飞溅的隐患；
[0018]2、
该金属部件的等离子熔覆设备，泵体将外部冷却液通过水冷管进入冷却腔内对导电喷嘴进行降温，当冷却液从进水道流入以及出水道流出时，两侧的叶轮都会受力旋转并将旋转的力传递至偏心块上，在旋转的偏心块按压以及弹簧的弹力作用下，活塞杆在滑动孔内往复滑动，螺纹安装在活塞杆上的半月板不断敲打金属部件的表面，以产生振动振出熔池内部的气泡；
[0019]3、
该金属部件的等离子熔覆设备，在惰性气体的陪送下，送粉管内的合金粉末流入第一通道内，由于为了减少粉末飞溅，第一通道的输出端小于输入端，导致内部气压增加，并且由于焊头处温度较高，第一通道内的惰性气体被加热，从而多余的压力将加热的气体推向溢流孔，碳化硅陶瓷滤网将粉末隔离，热气流通过溢流管进入四通阀内并与外部的
惰性气体一起回到料筒内，加热的气体吹向筛筒，使内部的粉末干燥，避免结块堵塞设备；
[0020]4、
该金属部件的等离子熔覆设备，受力的风轮带动筛筒在环形架上旋转，筛筒旋转产生的离心力可以将合金粉末进行筛分，筛分出的合金粉末经过加强筋的打散落在料筒内经过第一出料口排出下料，进一步有效避免合金粉末因潮湿结块或者质量较大而堵塞设备
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种金属部件的等离子熔覆设备的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种金属部件的等离子熔覆设备的焊头内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种金属部件的等离子熔覆设备的焊头内部结构第二视角示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属部件的等离子熔覆设备，包括带有工作台
(2)
的底座
(16)
，其特征在于，所述底座
(16)
上通过三维定位架
(1)
滑动安装有加工板
(3)
，所述加工板
(3)
上设置有熔覆组件，所述熔覆组件包括焊头
(5)
和送粉器
(4)
，所述焊头
(5)
和送粉器
(4)
之间固定连接有送粉管
(18)
，所述焊头
(5)
内滑动安装有杆套
(501)
，所述杆套
(501)
内通过导电夹
(506)
固定安装有钨极
(502)
，所述焊头
(5)
的开口端固定安装有导电喷嘴
(514)
，所述钨极
(502)
与导电喷嘴
(514)
分别与电源的正负极相连，还包括：防飞粉组件，所述防飞粉组件设置在焊头
(5)
上，防飞粉组件用于维持导电喷嘴
(514)
的稳定性能
。2.
根据权利要求1所述的一种金属部件的等离子熔覆设备，其特征在于，所述防飞粉组件包括：固定安装在焊头
(5)
外缘面上的固定座
(512)
，所述固定座
(512)
内通过扭簧转动安装有约束套
(503)
，所述约束套
(503)
内固定安装有送粉杆
(504)
，所述送粉管
(18)
与送粉杆
(504)
固定连接；开设焊头
(5)
内的第一通道
(505)
，所述第一通道
(505)
的输出端延伸至钨极
(502)
下方，所述第一通道
(505)
内开设有螺旋纹
(513)。3.
根据权利要求2所述的一种金属部件的等离子熔覆设备，其特征在于，还包括：所述焊头
(5)
内开设有安装槽
(516)
，所述安装槽
(516)
内转动安装有齿轮
(517)
，所述杆套
(501)
的外缘面上固定安装有能与齿轮
(517)
相适配的齿牙
(518)
，所述齿轮
(517)
上缠绕有拉绳
(519)
，所述拉绳
(519)
与约束套
(503)
固定连接；所述焊头
(5)
内开设有第二通道
(515)
，所述第二通道
(515)
的输出端延伸至杆套
(501)
所在的内部空间中；所述第一通道
(505)
与第二通道
(515)
的交汇处设有平台
。4.
根据权利要求3所述的一种金属部件的等离子熔覆设备，其特征在于，所述第一通道
(505)
的输入端固定安装有电磁铁
(520)
，所述电磁铁
(520)
通电后与送粉管
(18)
吸附固定
。5.
根据权利要求1所述的一种金属部件的等离子熔覆设备，其特征在于，所述焊头
(5)
开设有进水道
(510)
和出水道
(511)
，所述进水道
(510)
和出水道
(511)
之间连接有冷却腔
(507)
，所述冷却腔
(507)
的腔壁与导电喷嘴
(514)
贴紧；所述进水道<...

【专利技术属性】
技术研发人员：景雷雷，崔宁，赵先祯，王祖涛，姜涛，
申请(专利权)人：青岛德创表面技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：