一种激光焊接机的旋转夹持机构制造技术

本实用新型专利技术属于夹持机构的技术领域，公开了一种激光焊接机的旋转夹持机构，包括底座，所述底座上表面固定安装有固定板，所述固定板上表面旋转连接有旋转座，所述固定盘外壁旋转连接有多个夹持杆，位于所述固定盘左上端的所述夹持杆下壁一体式设置有限位块，所述夹持杆和限位块之间固定安装有弹簧，本实用新型专利技术提出一种激光焊接机的旋转夹持机构，将所需焊接的工件放入多个夹持杆中间，夹持杆受力向外张开，由于夹持杆之间设置有传动片，从而使每个夹持杆张开的幅度相同，从而使工件总是位于旋转片的轴心处，同时通过设置多个夹持杆使夹持杆之间可以改变成不同的结构，从而对不同类型的工件进行夹持，提高了夹持机构的适用面。提高了夹持机构的适用面。提高了夹持机构的适用面。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机的旋转夹持机构


[0001]本技术属于夹持机构的
，具体为一种激光焊接机的旋转夹持机构。

技术介绍

[0002]激光焊接是一种利用激光束高能浓缩，产生足够高温来加热并融合金属材料的加工方式。通过控制激光束的功率、时间和聚焦方式等参数，将两个或多个金属组件加热至熔点或更高温度，形成牢固的连接。激光焊接具有焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高、操作精度高等特点，在使用激光焊接机时，一般会运用夹持机构对所需焊接的工件进行夹持。
[0003]如公告号CN216066005U的一种激光焊接机用的定位夹持机构，此夹持机构由于其夹板的结构原因，其只能对梯形或者矩形的工件进行夹持，其适应面较小，同时无法进行旋转操作，为了解决上述问题，故提出一种激光焊接机的旋转夹持机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了使夹持机构可以适用于各种不同的工作环境。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种激光焊接机的旋转夹持机构，包括底座，所述底座上表面固定安装有固定板，所述固定板上表面旋转连接有旋转座，所述旋转座顶部固定安装有支撑座和夹持板，所述夹持板内部旋转连接有旋转片，所述旋转片前侧固定安装有固定盘，所述固定盘外壁旋转连接有多个夹持杆，两个相邻的所述夹持杆之间固定安装有传动片，位于所述固定盘左上端的所述夹持杆下壁一体式设置有限位块，所述夹持杆和限位块之间固定安装有弹簧。
[0006]通过上述技术方案，将所需焊接的工件放入多个夹持杆中间，夹持杆受力向外张开，由于夹持杆之间设置有传动片，从而使每个夹持杆张开的幅度相同，从而使工件总是位于旋转片的轴心处，同时通过设置多个夹持杆使夹持杆之间可以改变成不同的结构，从而对不同类型的工件进行夹持，提高了夹持机构的适用面。
[0007]在一优选的实施方式中，所述旋转座一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有第二链轮，所述夹持板背部固定安装有多个第一链轮，所述第二链轮和第一链轮之间设置有链条，所述第一链轮位于夹持板内部一端设置有齿轮，且齿轮与旋转片外壁啮合。
[0008]通过上述技术方案，当工件夹持完后，通过电机带动第二链轮旋转，第二链轮通过链条带动第一链轮旋转，第一链轮带动齿轮旋转，由于齿轮与旋转片啮合，从而带动旋转片旋转，使夹持机构具备旋转的功能。
[0009]在一优选的实施方式中，所述支撑座上表面固定安装有电缸滑台，所述电缸滑台上表面滑动连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定安装有辅助旋转片。
[0010]通过上述技术方案，在工件焊接过程中，通过电缸滑台带动伺服电机向前移动，从而使辅助旋转片与工件端部接触，通过伺服电机带动辅助旋转片旋转，从而便于对工件进行旋转。
[0011]在一优选的实施方式中，所述夹持杆的端部固定安装有接触圈。
[0012]通过上述技术方案，通过设置接触圈降低工件在夹持时受到的压力。
[0013]在一优选的实施方式中，所述固定板上表面固定安装有手动调节器，所述手动调节器的输出轴与旋转座下端外壁固定连接。
[0014]通过上述技术方案，通过手动调节器改变固定板的角度。
[0015]在一优选的实施方式中，所述辅助旋转片外壁设置有摩擦纹。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提出一种激光焊接机的旋转夹持机构，为了使夹持机构可以适用于各种不同的工作环境。
[0017]1、将所需焊接的工件放入多个夹持杆中间，夹持杆受力向外张开，由于夹持杆之间设置有传动片，从而使每个夹持杆张开的幅度相同，从而使工件总是位于旋转片的轴心处，同时通过设置多个夹持杆使夹持杆之间可以改变成不同的结构，从而对不同类型的工件进行夹持，提高了夹持机构的适用面。
[0018]2、当工件夹持完后，通过电机带动第二链轮旋转，第二链轮通过链条带动第一链轮旋转，第一链轮带动齿轮旋转，由于齿轮与旋转片啮合，从而带动旋转片旋转，使夹持机构具备旋转的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的右视图；
[0020]图2为本技术的左视图。
[0021]图中标记：1
‑
底座；2
‑
固定板；3
‑
手动调节器；4
‑
旋转座；5
‑
支撑座；6
‑
夹持板；7
‑
旋转片；8
‑
固定盘；9
‑
夹持杆；10
‑
传动片；11
‑
弹簧；12
‑
接触圈；13
‑
电机；14
‑
第一链轮；15
‑
第二链轮；16
‑
链条；17
‑
电缸滑台；18
‑
伺服电机；19
‑
辅助旋转片；20
‑
限位块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1
‑
图2对本技术实施例的一种激光焊接机的旋转夹持机构进行详细的说明。
[0024]实施例：
[0025]一种激光焊接机的旋转夹持机构，包括底座1，底座1上表面固定安装有固定板2，固定板2上表面旋转连接有旋转座4，固定板2上表面固定安装有手动调节器3，手动调节器3的输出轴与旋转座4下端外壁固定连接，通过手动调节器3改变固定板2的角度。
[0026]旋转座4顶部固定安装有支撑座5和夹持板6，夹持板6内部旋转连接有旋转片7，旋转片7前侧固定安装有固定盘8，固定盘8外壁旋转连接有多个夹持杆9，夹持杆9的端部固定安装有接触圈12，通过设置接触圈12降低工件在夹持时受到的压力，两个相邻的夹持杆9之间固定安装有传动片10，位于固定盘8左上端的夹持杆9下壁一体式设置有限位块20，夹持
杆9和限位块20之间固定安装有弹簧11，将所需焊接的工件放入多个夹持杆9中间，夹持杆9受力向外张开，由于夹持杆9之间设置有传动片10，从而使每个夹持杆9张开的幅度相同，从而使工件总是位于旋转片7的轴心处，同时通过设置多个夹持杆9使夹持杆9之间可以改变成不同的结构，从而对不同类型的工件进行夹持，提高了夹持机构的适用面。
[0027]旋转座4一侧固定安装有电机13，电机13的输出轴端部固定安装有第二链轮15，夹持板6背部固定安装有多个第一链轮14，第二链轮15和第一链轮14之间设置有链条16，第一链轮14位于夹持板6内部一端设置有齿轮，且齿轮与旋转片7外壁啮合，当工件夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机的旋转夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)上表面旋转连接有旋转座(4)，所述旋转座(4)顶部固定安装有支撑座(5)和夹持板(6)，所述夹持板(6)内部旋转连接有旋转片(7)，所述旋转片(7)前侧固定安装有固定盘(8)，所述固定盘(8)外壁旋转连接有多个夹持杆(9)，两个相邻的所述夹持杆(9)之间固定安装有传动片(10)，位于所述固定盘(8)左上端的所述夹持杆(9)下壁一体式设置有限位块(20)，所述夹持杆(9)和限位块(20)之间固定安装有弹簧(11)。2.如权利要求1所述的一种激光焊接机的旋转夹持机构，其特征在于：所述旋转座(4)一侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴端部固定安装有第二链轮(15)，所述夹持板(6)背部固定安装有多个第一链轮(14)，所述第二链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定国，
申请(专利权)人：合肥伟肯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：