一种用于打标机的定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于打标机的定位工装，包括位于底板上的第一圆柱和第二圆柱，所述第二圆柱顶端开设有凹形槽并通过第一转轴活动连接有固定块，所述固定块外壁上开设有置于第一圆柱外部的活动孔，且所述固定块一端远离第一转轴一侧固定连接有U型夹块，所述固定块上开设有梯形槽并通过梯形槽活动连接有滑块，所述滑块顶端沿固定块长度方向连接有与其相适配的条形槽，所述条形槽两侧均开设有贯穿滑块内壁上的通孔并通过第二转轴活动连接有转动把手，所述转动把手呈弧形状设置且外壁一侧靠近第一圆柱上连接有凸起部。有益效果：本实用新型专利技术能够适应性夹紧固定不同大小工件、提高打标质量和方便人工操作。高打标质量和方便人工操作。高打标质量和方便人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打标机的定位工装


[0001]本技术涉及打标机定位机构
，具体涉及一种用于打标机的定位工装。

技术介绍

[0002]打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便，现有的打标设备一般都是自动化的生产线直接进行相应的打标作业，但是对于非标产品来说，工件的长度厚度大小不一致，往往需要不同的定位工装进行夹紧作业，但是现有的打标机定位工装的夹紧效果单一，往往需要对应的更换不同的定位工作，而且只是对应的是相同大小的工件，对于不同的工件产品不能够进行有效的适应性调节，从而影响到工件的打标作业，降低了产品打标质量。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种能够适应性夹紧固定不同大小工件、提高打标质量和方便人工操作的用于打标机的定位工装，是通过如下方案实现的。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于打标机的定位工装，包括位于底板上的第一圆柱和第二圆柱，所述第二圆柱顶端开设有凹形槽并通过第一转轴活动连接有固定块，所述固定块外壁上开设有置于第一圆柱外部的活动孔，且所述固定块一端远离第一转轴一侧固定连接有U型夹块，所述固定块上开设有梯形槽并通过梯形槽活动连接有滑块，所述滑块顶端沿固定块长度方向连接有与其相适配的条形槽，所述条形槽两侧均开设有贯穿滑块内壁上的通孔并通过第二转轴活动连接有转动把手，所述转动把手呈弧形状设置且外壁一侧靠近第一圆柱上连接有凸起部，所述滑块外壁一端一体成型安装有连杆，所述连杆一端贯穿第一圆柱上的矩形孔并延伸至第一圆柱外部，且连杆外壁上安装有与第一圆柱相连接的挡圈。
[0005]进一步的，所述第一圆柱和第二圆柱底端均安装有与底板相连接的紧固栓。
[0006]进一步的，所述固定块内壁一侧固定安装有与滑块相连接的侧板。
[0007]进一步的，所述活动孔外部设有与固定块粘性固定的橡胶垫。
[0008]进一步的，所述U型夹块和底板之间设有与其相适配的间隙。
[0009]本技术的技术效果在于：底板上的定位孔可以先与工件上的安装孔进行固定，此时，推动转动把手，弧形状把手上的凸出部拿取时可以有效保证手拿的稳定性，滑块在固定块上的梯形槽进行滑动，同时连杆穿过第二圆柱上的矩形槽中并将动力传递到固定块上，固定块绕着第一转轴在第一圆柱上进行旋转升降，接着对工件进行相应的按压工作，
配合底板上的定位孔可以对不同厚度大小工件进行按压定位，这样的用于打标机的定位工装大大提高了装置的使用性能，能够适应性夹紧固定不同大小工件、提高打标质量和方便人工操作。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术固定块和滑块的连接示意图。
[0012]附图标记：1
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底板；2
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第一圆柱；3
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第二圆柱；4
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第一转轴；5
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固定块；6
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活动孔；7
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U型夹块；8
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梯形槽；9
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滑块；10
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条形槽；11
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第二转轴；12
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转动把手；13
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连杆；14
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矩形孔。
具体实施方式
[0013]参照附图1
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2，一种用于打标机的定位工装，包括位于底板1上的第一圆柱2和第二圆柱3，所述第二圆柱3顶端开设有凹形槽并通过第一转轴4活动连接有固定块5，所述固定块5外壁上开设有置于第一圆柱1外部的活动孔6，且所述固定块5一端远离第一转轴4一侧固定连接有U型夹块7，所述固定块5上开设有梯形槽8并通过梯形槽8活动连接有滑块9，所述滑块9顶端沿固定块5长度方向连接有与其相适配的条形槽10，所述条形槽10两侧均开设有贯穿滑块9内壁上的通孔并通过第二转轴11活动连接有转动把手12，所述转动把手12呈弧形状设置且外壁一侧靠近第一圆柱2上连接有凸起部，所述滑块9外壁一端一体成型安装有连杆13，所述连杆13一端贯穿第一圆柱2上的矩形孔14并延伸至第一圆柱2外部，且连杆13外壁上安装有与第一圆柱2相连接的挡圈。
[0014]本方案的具体实施例为，所述第一圆柱2和第二圆柱3底端均安装有与底板1相连接的紧固栓，紧固栓的设置可以进一步增加第一圆柱2和第二圆柱3与底板1连接的稳定性，所述固定块5内壁一侧固定安装有与滑块9相连接的侧板，固定块5外壁上的侧板一方面能够对滑块的运动起到限位效果，另一方面可以将滑块9的移动动力传递到固定块5上，由于固定块5外部是通过第一转轴4活动连接在第二圆柱3上的凹形槽上，因此可以有效的使得固定块5绕着第一转轴4进行旋转活动，从而固定块5上的U型夹块7进行夹紧工作，另外U型夹块7本身的形状设置能够穿过底板1上的定位孔，从而直接进行夹紧工作。
[0015]本方案的具体实施例为，所述活动孔6外部设有与固定块5粘性固定的橡胶垫，活动孔6外部上的橡胶垫是为了在固定块5穿过第一圆柱2上时，受到外界较大震动而不免发生碰撞，可以有效的保护固定块5的外壁与之进行碰撞，减小碰撞压力，提高装置的安全性，所述U型夹块7和底板1之间设有与其相适配的间隙。
[0016]本方案的具体实施例为，所述连杆13一端贯穿第一圆柱2上的矩形孔14并延伸至第一圆柱2外部，且连杆13外壁上安装有与第一圆柱2相连接的挡圈，连杆13穿过第一圆柱2上的矩形孔14，能够保证连杆13移动轨道的准确性，防止偏离移动轨道，从而保证固定块5旋转运动的稳定效果。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打标机的定位工装，其特征在于，包括位于底板(1)上的第一圆柱(2)和第二圆柱(3)，所述第二圆柱(3)顶端开设有凹形槽并通过第一转轴(4)活动连接有固定块(5)，所述固定块(5)外壁上开设有置于第一圆柱(2)外部的活动孔(6)，且所述固定块(5)一端远离第一转轴(4)一侧固定连接有U型夹块(7)，所述固定块(5)上开设有梯形槽(8)并通过梯形槽(8)活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)顶端沿固定块(5)长度方向连接有与其相适配的条形槽(10)，所述条形槽(10)两侧均开设有贯穿滑块(9)内壁上的通孔并通过第二转轴(11)活动连接有转动把手(12)，所述转动把手(12)呈弧形状设置且外壁一侧靠近第一圆柱(2)上连接有凸起部，所述滑块(9)外壁一端一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定国，
申请(专利权)人：合肥伟肯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：