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一种眼镜脚丝上料机构制造技术

技术编号:39289569 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:58
本实用新型专利技术属于眼镜配件加工技术领域,具体涉及一种眼镜脚丝上料机构,包括支承框架板、挡料气缸、料长度定位气缸和上料气缸,所述挡料气缸、料长度定位气缸均与支承框架板可拆卸连接,所述挡料气缸活动连接设有挡料滑块,所述挡料滑块上活动连接设有挡料压板,所述料长度定位气缸活动连接设有定位滑块,所述定位滑块上活动连接设有90度定位板,所述支承框架板固定连接设有料盒板,所述料盒板下方设有上料模板,所述上料模板与上料气缸活动连接,本实用新型专利技术可代替人工完成眼镜脚丝的加工生产过程,大大提高了生产效率,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜脚丝上料机构


[0001]本技术属于眼镜配件加工
,具体涉及一种眼镜脚丝上料机构。

技术介绍

[0002]在眼镜制造领域中,许多眼镜框架的生产通常都是镜腿与镜框分开制作拼装、焊接而成。由于目前的眼镜脚丝的加工生产过程完全由人工完成,造成生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术提供了一种眼镜脚丝上料机构,用以解决上述现有的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种眼镜脚丝上料机构,包括支承框架板、挡料气缸、料长度定位气缸和上料气缸,所述挡料气缸、料长度定位气缸均与支承框架板可拆卸连接,所述挡料气缸活动连接设有挡料滑块,所述挡料滑块上活动连接设有挡料压板,所述料长度定位气缸活动连接设有定位滑块,所述定位滑块上活动连接设有90度定位板,所述支承框架板固定连接设有料盒板,所述料盒板下方设有上料模板,所述上料模板与上料气缸活动连接。
[0006]进一步,所述挡料压板和90度定位板均可高低调节。
[0007]进一步,所述挡料气缸位于料盒板上方,所述料长度定位气缸位于挡料气缸一侧。
[0008]进一步,所述支承框架板呈“L”型。
[0009]本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0010]本技术可代替人工完成眼镜脚丝的加工生产过程,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术一种眼镜脚丝上料机构实施例的立体结构示意图(视角一);
[0012]图2为本技术一种眼镜脚丝上料机构实施例的立体结构示意图(视角二);
[0013]图3为本技术一种眼镜脚丝上料机构实施例的侧视图;
[0014]说明书附图中的附图标记包括:
[0015]支承框架板1、挡料气缸2、料长度定位气缸3、上料气缸4、挡料滑块5、挡料压板6、定位滑块7、90度定位板8、料盒板9、上料模板10。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0017]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,
并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0018]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例:
[0021]如图1

图3所示,本技术的包括支承框架板1、挡料气缸2、料长度定位气缸3和上料气缸4,挡料气缸2、料长度定位气缸3均与支承框架板1可拆卸连接,挡料气缸2活动连接设有挡料滑块5,挡料滑块5上活动连接设有挡料压板6,料长度定位气缸3活动连接设有定位滑块7,定位滑块7上活动连接设有90度定位板8,支承框架板1固定连接设有料盒板9,料盒板9下方设有上料模板10,上料模板10与上料气缸4活动连接,挡料压板6和90度定位板8均可高低调节,挡料气缸2位于料盒板9上方,料长度定位气缸3位于挡料气缸2一侧,支承框架板1呈“L”型。具体在使用上料机构时,上料气缸4配合上料模板10将料盒板9上的眼镜脚丝顶入固定位置,即挡料压板6位置的高度,通过料长度定位气缸3配合90度定位板8调整眼镜脚丝的长度,然后进行后续眼镜脚丝加工工序。
[0022]以上的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜脚丝上料机构,其特征在于:包括支承框架板、挡料气缸、料长度定位气缸和上料气缸,所述挡料气缸、料长度定位气缸均与支承框架板可拆卸连接,所述挡料气缸活动连接设有挡料滑块,所述挡料滑块上活动连接设有挡料压板,所述料长度定位气缸活动连接设有定位滑块,所述定位滑块上活动连接设有90度定位板,所述支承框架板固定连接设有料盒板,所述料盒板下方设有上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王如红
申请(专利权)人:王如红
类型:新型
国别省市:

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