便于固定的机床用导料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了便于固定的机床用导料设备，包括导料框架、光滑导料板和活塞打气泵体，光滑导料板固定设置在导料框架顶端的中部，光滑导料板顶端的两边侧均固定安装有与导料框架连接的侧边挡条，导料框架顶端的中部固定安装有推料出料组件，两个侧边挡条的顶端均固定安装有金属产品检测仪；本实用新型专利技术通过设置金属产品检测仪、活塞打气泵体、分叉气管、气缸缸体、控制阀门、连接条和推料杆头，通过金属产品检测仪（X探伤仪）能够检测冲压产品的缺陷，再通过活塞打气泵体控制其中一个气缸缸体，使得推料杆头能够伸出，推动冲压产品进入到次品收集盒的内部，便于挑拣出存在着缺陷的产品，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
便于固定的机床用导料设备


[0001]本技术涉及导料设备
，特别涉及便于固定的机床用导料设备。

技术介绍

[0002]冲压机床的模具在冲压产品后，冲压产品需要从机台上的模具平稳的输送给收料机，专利号为CN201920508723.0公开一种导料设备，包括伸缩输送机构、引导输送机构、调节机构以及多个第一固定件。该技术的导料设备通过第一固定件插入对应连通的连接孔及伸缩导槽，固定伸缩输送机构与引导输送机构，即可实现对冲压后的产品输送，使得生产成本降低、生产效率提高。
[0003]上述的导料设备缺点在于，其无法对将输送的坏的产品挑选出来，导致输送到收集机的产品存在着冲压缺陷，影响着后续的加工质量，使用不便，为此，我们设计一种固定的机床用导料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于固定的机床用导料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于固定的机床用导料设备，包括导料框架、光滑导料板和活塞打气泵体，所述光滑导料板固定设置在导料框架顶端的中部，所述光滑导料板顶端的两边侧均固定安装有与导料框架连接的侧边挡条，所述导料框架顶端的中部固定安装有推料出料组件，两个所述侧边挡条的顶端均固定安装有金属产品检测仪；
[0006]所述推料出料组件包括设置在导料框架顶端的三个气缸缸体，三个所述气缸缸体的输出端均安装有推料杆头，三个所述气缸缸体的一端均固定安装有控制阀门，所述活塞打气泵体的一端固定安装有分叉气管，所述分叉气管的三个接头端分别与控制阀门固定连接，其中一个所述侧边挡条的顶端安装有连接条，所述连接条与三个所述气缸缸体的端头连接，其中另一个所述侧边挡条的顶端安装有封口板，所述封口板的底端设置有与导料框架连接的次品收集盒。
[0007]优选的，所述导料框架底端的两侧均固定安装有万向接头，两个所述万向接头的一端固定安装有支撑连接柱，两个所述支撑连接柱的高度不相等。
[0008]优选的，所述导料框架顶端的一侧固定安装有两个对称的半圆轴套，两个所述半圆轴套之间翻转连接有牵引导流板。
[0009]优选的，所述光滑导料板的底端设置有与导料框架安装的振动电机，所述振动电机的输出端安装有振动传动板。
[0010]优选的，所述封口板的两端设置有与侧边挡条连接的活动导轨条，两个所述活动导轨条均与封口板滑动连接。
[0011]优选的，所述导料框架顶端的一侧设置有与光滑导料板连接的下料口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术便于固定的机床用导料设备，通过设置金属产品检测仪、活塞打气泵体、分叉气管、气缸缸体、控制阀门、连接条和推料杆头，通过金属产品检测仪（X探伤仪）能够检测冲压产品的缺陷，再通过活塞打气泵体控制其中一个气缸缸体，使得推料杆头能够伸出，推动冲压产品进入到次品收集盒的内部，便于挑拣出存在着缺陷的产品，使用方便；通过设置活动导轨条和封口板，通过封口板对下料缺口进行封堵，且封口板能够顺着活动导轨条运动，方便在推料杆头的推动作用下打开，同时能够在推力消失的情况下复原，防止光滑导料板上正常输送的产品掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术推料出料组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术振动电机的结构示意图。
[0017]图中：1、导料框架；2、侧边挡条；3、光滑导料板；4、下料口；5、万向接头；6、支撑连接柱；7、半圆轴套；8、牵引导流板；9、金属产品检测仪；10、次品收集盒；11、活动导轨条；12、活塞打气泵体；13、分叉气管；14、气缸缸体；15、控制阀门；16、连接条；17、推料杆头；18、封口板；19、振动电机；20、振动传动板。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的便于固定的机床用导料设备，包括导料框架1、光滑导料板3和活塞打气泵体12，光滑导料板3固定设置在导料框架1顶端的中部，光滑导料板3顶端的两边侧均固定安装有与导料框架1连接的侧边挡条2，导料框架1顶端的中部固定安装有推料出料组件，两个侧边挡条2的顶端均固定安装有金属产品检测仪9；
[0020]推料出料组件包括设置在导料框架1顶端的三个气缸缸体14，三个气缸缸体14的输出端均安装有推料杆头17，三个气缸缸体14的一端均固定安装有控制阀门15，活塞打气泵体12的一端固定安装有分叉气管13，分叉气管13的三个接头端分别与控制阀门15固定连接，其中一个侧边挡条2的顶端安装有连接条16，连接条16与三个气缸缸体14的端头连接，其中另一个侧边挡条2的顶端安装有封口板18，封口板18的底端设置有与导料框架1连接的次品收集盒10。
[0021]在本实施方案中，导料框架1底端的两侧均固定安装有万向接头5，两个万向接头5的一端固定安装有支撑连接柱6，两个支撑连接柱6的高度不相等。这样设置的目的是便于安装到机床生产设备处，且在安装后能够形成一定的倾斜角度，便于在重力的作用下下料。
[0022]在本实施方案中，导料框架1顶端的一侧固定安装有两个对称的半圆轴套7，两个半圆轴套7之间翻转连接有牵引导流板8。这样设置的目的是便于更好的对接到机床生产设备，方便冲压产品的下料引导。
[0023]在本实施方案中，光滑导料板3的底端设置有与导料框架1安装的振动电机19，振动电机19的输出端安装有振动传动板20。这样设置的目的是能够更好的振动光滑导料板3，方便冲压产品的落料，防止冲压产品附着。
[0024]在本实施方案中，封口板18的两端设置有与侧边挡条2连接的活动导轨条11，两个活动导轨条11均与封口板18滑动连接。这样设置的目的是方便在推料杆头17的推动作用下打开，同时能够在推力消失的情况下复原，防止光滑导料板3上正常输送的产品掉落。
[0025]在本实施方案中，导料框架1顶端的一侧设置有与光滑导料板3连接的下料口4。这样设置的目的是便于对接收料机。
[0026]本技术工作原理：牵引导流板8翻转一定的角度便于对接机床设备，在重力作用下，冲压产品沿着光滑导料板3滑动到下料口4，通过下料口4进入到收料机，在导料的过程中，通过金属产品检测仪9（X光探伤仪）能够检测冲压产品的缺陷，再通过活塞打气泵体12控制其中两个气缸缸体14，使得推料杆头17能够伸出，推动冲压产品进入到次品收集盒10的内部，便于挑拣出存在着缺陷的产品，使用方便；通过设置活动导轨条11和封口板18，通过封口板18对下料缺口进行封堵，且封口板18能够顺着活动导轨条11运动，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于固定的机床用导料设备，包括导料框架（1）、光滑导料板（3）和活塞打气泵体（12），其特征在于，所述光滑导料板（3）固定设置在导料框架（1）顶端的中部，所述光滑导料板（3）顶端的两边侧均固定安装有与导料框架（1）连接的侧边挡条（2），所述导料框架（1）顶端的中部固定安装有推料出料组件，两个所述侧边挡条（2）的顶端均固定安装有金属产品检测仪（9）；所述推料出料组件包括设置在导料框架（1）顶端的三个气缸缸体（14），三个所述气缸缸体（14）的输出端均安装有推料杆头（17），三个所述气缸缸体（14）的一端均固定安装有控制阀门（15），所述活塞打气泵体（12）的一端固定安装有分叉气管（13），所述分叉气管（13）的三个接头端分别与控制阀门（15）固定连接，其中一个所述侧边挡条（2）的顶端安装有连接条（16），所述连接条（16）与三个所述气缸缸体（14）的端头连接，其中另一个所述侧边挡条（2）的顶端安装有封口板（18），所述封口板（18）的底端设置有与导料框架（1）连接的次品收集盒（10）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿宇，
申请(专利权)人：西安沣京机械有限公司，
类型：新型
国别省市：