一种沥青阻尼垫单片隔离装置制造方法及图纸

技术编号:39287572 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种沥青阻尼垫单片隔离装置,包括机架、输送组件、放卷组件、牵引组件和切刀,所述机架上固定有滑轨,输送组件滑动设置在滑轨上,且输送组件将物料从滑轨一端输送至滑轨另一端,放卷组件上安装有隔膜,且隔膜被牵引组件牵引至平面展开状态,物料被输送至与隔膜相近一端时,物料底面与展开的隔膜相贴,此时,切刀切断隔膜,物料与隔膜同步下落。本实用新型专利技术依靠放卷组件的展平作用,避免隔膜在隔离过程中出现塌边、折痕、褶皱等问题,从而不仅可以提高工作效率,也不会造成隔膜的浪费,同时通过放卷组件来保证隔膜的张力,从而进一步保证隔膜不会在隔离过程中出现折痕以及褶皱等问题。隔离过程中出现折痕以及褶皱等问题。隔离过程中出现折痕以及褶皱等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青阻尼垫单片隔离装置


[0001]本技术涉及阻尼垫
,具体为一种沥青阻尼垫单片隔离装置。

技术介绍

[0002]阻尼垫在汽车减震技术中具有广泛的应用,阻尼减振技术通过将高阻尼材料附着在结构件表面,通过耗散结构件的能量达到减振的目的。沥青阻尼垫是在众多阻尼垫中表现优异的一种。然而,沥青阻尼垫是以沥青为主材,加入改性剂、填料等制成的阻尼产品,由于沥青的高粘性,会使阻尼垫在堆放、储存及运输过程发生粘连,需要工作人员将阻尼垫一个个的分离,工作效率低,导致作业周期长,从而需要在阻尼垫与阻尼垫之间加入一层隔膜使阻尼垫两两之间不会粘连。
[0003]但是,在对阻尼垫使用隔膜隔开时,需要将若干个阻尼垫不断的拿起放下进行隔离工作,而现有的隔离方式在对隔膜进行裁剪时,隔膜难免会出现塌边、折痕以及褶皱等问题,需要重新进行隔离工作,进一步降低工作效率的同时,也会造成隔膜的浪费使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种沥青阻尼垫单片隔离装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术是技术方案如下:
[0006]一种沥青阻尼垫单片隔离装置,包括机架、输送组件、放卷组件、牵引组件和切刀,所述机架上固定有滑轨,输送组件滑动设置在滑轨上,且输送组件将物料从滑轨一端输送至滑轨另一端,放卷组件上安装有隔膜,且隔膜被牵引组件牵引至平面展开状态,物料被输送至与隔膜相近一端时,物料底面与展开的隔膜相贴,此时,切刀切断隔膜,物料与隔膜同步下落。
[0007]优选的,所述放卷组件包括安装有膜卷的气涨轴、以及用于将隔膜展平的剪辊,气涨轴固定在机架的轴承座内,且剪辊固定在机架上位于气涨轴的上方。
[0008]优选的,所述放卷组件还包括多组无动力辊,且多组无动力辊高低错位排布,膜卷放出的隔膜通过多组无动力辊进入剪辊展平。
[0009]优选的,所述牵引组件包括固定在机架上的导轨、以及在导轨上水平运动的夹膜器。
[0010]优选的,所述输送组件与夹膜器通过型号为SPL的控制器控制同步运动;
[0011]控制器的一个输出端连接有控制夹膜器在导轨上水平运动的一号电机,控制器的另一个输出端连接有控制输送组件在滑轨上水平运动的二号电机,一号电机与二号电机通过控制器同步工作。
[0012]优选的,所述输送组件与夹膜器通过驱动组件的驱动同步运动;
[0013]驱动组件包括双向电机,双向电机的一个输出端设置有齿形带,齿形带带动输送组件水平运动,且双向电机的另一个输出端设置有丝杆,丝杆的一部位于导轨内,且丝杆与
夹膜器螺纹连接。
[0014]优选的,所述输送组件包括气缸、与气缸活塞杆端部丝接固定的传动板、以及固定在传动板一端阵列排布且可调节的吸盘。
[0015]优选的,还包括上料组件,且所述上料组件与机架一侧用于定位上料组件的限位块紧密贴合,上料组件顶部中心位置处放置有物料,且物料位于输送组件的正下方。
[0016]优选的,还包括下料组件,所述下料组件包括输送架、安装在输送架顶部两侧的传动辊、以及安装在传动辊上的输送带,且传动辊可沿X轴方向转动,下料组件还包括与输送架丝接相连的丝杠升降机、以及与丝杠升降机相连的转向器。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0018]1、本技术依靠剪辊的展平作用,避免隔膜在隔离过程中出现塌边、折痕、褶皱等问题,从而不仅可以提高工作效率,也不会造成隔膜的浪费;
[0019]2、本技术通过将隔膜依次穿过多组高低错位排布的无动力辊来保证隔膜的张力,从而进一步保证隔膜不会在隔离过程中出现折痕以及褶皱等问题;
[0020]3、本技术通过夹膜器与输送组件的同步运动,以及输送组件从滑轨一端到另一端所需的时间与夹膜器将隔膜牵引展开所需的时间相同,实现了时间的合理规划与利用,不会造成时间的浪费,从而提高了工作效率;
[0021]4、本技术通过上料组件与下料组件保证了装置可以不停机工作,从而对时间进行充分的使用,进而缩短了工作周期。
附图说明
[0022]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本技术的保护范围构成限制,在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
[0023]图1为本技术输送组件与牵引组件通过电信号控制的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术输送组件与牵引组件通过驱动组件控制的整体结构示意图;
[0025]图3为本技术输送组件的结构示意图;
[0026]图4为本技术放卷组件的结构示意图;
[0027]图5为本技术牵引组件与驱动组件的结构示意图。
[0028]图中标注说明:1、机架;2、输送组件;21、气缸;22、传动板;23、吸盘;3、放卷组件;31、气涨轴;32、无动力辊;33、剪辊;34、静电消除器;35、风刀;4、牵引组件;41、导轨;42、夹膜器;5、上料组件;6、下料组件;7、驱动组件;71、齿形带;72、丝杆;73、双向电机;8、切刀。
具体实施方式
[0029]容易理解,根据本技术的技术方案,在不变更本技术实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明,而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0030]如图1所示,作为本技术的一种沥青阻尼垫单片隔离装置,包括机架1,机架1上固定有滑轨,滑轨上滑动设置有输送组件2,如图3所示,输送组件2包括气缸21,气缸21活
塞杆端部丝接固定有传动板22,传动板22一端阵列排布有可调节的吸盘23,通过气缸21带动传动板22下降从而带动吸盘23下降,通过吸盘23下降对物料进行吸附,然后通过气缸21带动吸盘23上升,再通过输送组件2与滑轨之间的滑动连接将物料从滑轨一端输送至滑轨另一端,进而完成物料的输送工作。
[0031]如图1所示,机架1顶端安装有真空发生器,真空发生器通过PU软管与吸盘23相连,通过真空发生器提高吸盘23的吸附能力,从而保证物料在输送过程中的稳定。
[0032]如图1所示,机架1上固定有放卷组件3,放卷组件3包括固定在机架1轴承座内的气涨轴31,以及固定在机架1上位于气涨轴31上方的剪辊33,气涨轴31上安装有膜卷,且膜卷放出的隔膜通过剪辊33展平;
[0033]如图1所示,机架1上还固定有牵引组件4,牵引组件4包括固定在机架1上的导轨41,以及在导轨41上可以水平运动的夹膜器42,夹膜器42将隔膜牵引至平面展开状态;
[0034]通过剪辊33将气涨轴31上放出的隔膜进行展平,并通过夹膜器42对隔膜进行夹固,再通过夹膜器42在导轨41上的水平运动将隔膜展开,通过剪辊33的压合保证隔膜不会发生塌边、折痕以及褶皱等问题,进而保证了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青阻尼垫单片隔离装置,其特征在于:包括机架(1)、输送组件(2)、放卷组件(3)、牵引组件(4)和切刀(8),所述机架(1)上固定有滑轨,所述输送组件(2)滑动设置在滑轨上;且所述输送组件(2)将物料从滑轨一端输送至滑轨另一端;所述放卷组件(3)上安装有隔膜,且隔膜被所述牵引组件(4)牵引至平面展开状态;物料被输送至与隔膜相近一端时,物料底面与展开的隔膜相贴,此时,所述切刀(8)切断隔膜,物料与隔膜同步下落。2.根据权利要求1所述的一种沥青阻尼垫单片隔离装置,其特征在于:所述放卷组件(3)包括安装有膜卷的气涨轴(31)、以及用于将隔膜展平的剪辊(33),所述气涨轴(31)固定在所述机架(1)的轴承座内,且所述剪辊(33)固定在所述机架(1)上位于所述气涨轴(31)的上方。3.根据权利要求2所述的一种沥青阻尼垫单片隔离装置,其特征在于:所述放卷组件(3)还包括多组无动力辊(32),且多组所述无动力辊(32)高低错位排布,膜卷放出的隔膜通过多组所述无动力辊(32)进入所述剪辊(33)展平。4.根据权利要求3所述的一种沥青阻尼垫单片隔离装置,其特征在于:所述牵引组件(4)包括固定在所述机架(1)上的导轨(41)、以及在所述导轨(41)上水平运动的夹膜器(42)。5.根据权利要求4所述的一种沥青阻尼垫单片隔离装置,其特征在于:所述输送组件(2)与所述夹膜器(42)通过型号为SPL0601的控制器控制同步运动;控制器的一个输出端连接有控制所述夹膜器(42)在所述导轨(41)上水平运动的一号电机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜志鹏贾永军赵林周毕萌
申请(专利权)人:江苏同盟汽车零部件实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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