本实用新型专利技术涉及阻尼材料生产混料技术领域，具体为一种阻尼材料生产用混料装置，所述阻尼材料生产用混料装置包括：混料电机、散热件及连接件；有益效果为：通过将限位顶持块朝向限位顶持槽内部按压，使得限位斜面部分进入限位顶持槽内部，将连接柱与连接套筒对准连接，连接套筒接触限位斜面将限位顶持块压入限位顶持槽内部，限位顶持弹簧顶持限位顶持块伸出限位顶持槽且进入限位顶持槽内部，限位斜面完全进入限位顶持槽内部，限位顶持块与限位顶持槽配合对散热板限位固定，启动多组防尘散热风扇，多组防尘散热风扇与散热板未与混料电机直接接触，多组防尘散热风扇可以对混料电机散热，防止混料电机温度过高，提高混料电机使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种阻尼材料生产用混料装置
[0001]本技术涉及阻尼材料生产混料
，具体为一种阻尼材料生产用混料装置。
技术介绍
[0002]阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制，统计数字表明，火箭的地面和飞行试验故障约有三分之一与振动有关，而结构材料的阻尼性能不佳是造成这类故障的一个重要原因，为了提高结构的阻尼性能，可将结构材料和阻尼材料组合成复合材料，即由结构材料承受应力，阻尼材料产生阻尼作用，以达到控制振动和降低噪声的目的，是很好的减震降噪材料之一。
[0003]现有的阻尼材料在生产时需要使用混料装置对多种原料进行混料处理。
[0004]目前的混料装置使用电机带动搅拌杆对原料进行混料搅拌，混料电机设置在混料装置顶端居中，但是混料电机没有散热结构，当混料电机长时间运转后热量较高，从而降低混料电机的寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种阻尼材料生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种阻尼材料生产用混料装置，所述阻尼材料生产用混料装置包括：
[0008]混料电机，设置在混料装置顶端表面居中；
[0009]散热件，包括散热板和防尘散热风扇，散热板设置在混料电机正上方，防尘散热风扇设置在散热板表面，且防尘散热风扇两侧设置有防尘网，防尘散热风扇设置有多组，且以散热板中心面对称分布，且多组防尘散热风扇对混料电机散热；及
[0010]连接件，设置在散热板和混料电机之间，且对散热板限位固定。
[0011]优选的，所述连接件包括连接套筒、连接柱、连接限位件以及按压件，连接套筒固定在散热板靠近混料电机一侧表面，连接柱固定在混料电机靠近散热板一侧表面，且连接柱插接在连接套筒内部设置。
[0012]优选的，所述连接件设置有多组，且连接件以混料电机轴心线为圆心呈圆周分布。
[0013]优选的，所述连接限位件包括限位顶持弹簧、限位顶持弹簧一端连接的限位顶持块、另一端连接的限位顶持槽以及限位顶持块配合的按压顶持槽，限位顶持槽开设在连接柱表面两侧，且横截面呈“匚”字形结构，按压顶持槽开设在连接套筒表面两侧，且贯穿连接套筒设置，且限位顶持弹簧顶持限位顶持块一端伸出连接柱设置，且与按压顶持槽配合对散热板限位固定。
[0014]优选的，所述限位顶持块表面开设有限位斜面，限位斜面设置在限位顶持块远离限位顶持弹簧一侧上端，且限位斜面横向长度小于限位顶持块伸长端长度。
[0015]优选的，所述按压件包括限位按钮以及滑动限位件，限位按钮设置在限位顶持槽内部，且限位按钮厚度大于按压顶持槽厚度。
[0016]优选的，所述滑动限位件包括按压顶持弹簧、按压顶持弹簧一端连接的限位滑块以及另一端连接的限位滑槽，限位滑槽开设在按压顶持槽上下端表面，限位滑块固定在限位按钮上下端表面，且限位滑块与按压滑槽横截面均呈“T”字形结构，且按压顶持弹簧始终处于压缩状态。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过将限位顶持块朝向限位顶持槽内部按压，使得限位斜面部分进入限位顶持槽内部，将连接柱与连接套筒对准连接，连接套筒接触限位斜面将限位顶持块压入限位顶持槽内部，限位顶持弹簧顶持限位顶持块伸出限位顶持槽且进入按压顶持槽内部，此时限位斜面完全进入按压顶持槽内部，且限位顶持块与按压顶持槽配合对散热板限位固定，然后启动多组防尘散热风扇，多组防尘散热风扇与散热板未与混料电机直接接触，并且多组防尘散热风扇可以对混料电机散热，防止混料电机温度过高，提高混料电机使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0021]图3为散热件的立体结构示意图；
[0022]图4为连接件的剖视结构示意图；
[0023]图5为图4在A处结构的放大示意图。
[0024]图中：混料装置1、混料电机2、散热板3、防尘散热风扇4、连接套筒5、连接柱6、限位按钮7、限位顶持块8、限位顶持弹簧9、限位顶持槽10、限位斜面11、限位滑块12、限位滑槽13、按压顶持弹簧14、按压顶持槽15。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种阻尼材料生产用混料装置，阻尼材料生产用混料装置包括：混料电机2，设置在混料装置1顶端表面居中；散热件，包括散热板3和防尘散热风扇4，散热板3设置在混料电机2正上方，防尘散热风扇4设置在散热板3表面，且防尘散热风扇4两侧设置有防尘网，防尘散热风扇4设置有多组，且以散热板3中心面对称分布，且多组防尘散热风扇4对混料电机2散热；及连接件，设置在散热板3和混料电机2之间，且对散热板3限位固定。
[0027]本技术可进一步设置为，连接件包括连接套筒5、连接柱6、连接限位件以及按压件，连接套筒5固定在散热板3靠近混料电机2一侧表面，连接柱 6固定在混料电机2靠近散热板3一侧表面，且连接柱6插接在连接套筒5内部设置；连接件设置有多组，且连接件以
混料电机2轴心线为圆心呈圆周分布。
[0028]本技术可进一步设置为，连接限位件包括限位顶持弹簧9、限位顶持弹簧9一端连接的限位顶持块8、另一端连接的限位顶持槽10以及限位顶持块 8配合的按压顶持槽15，限位顶持槽10开设在连接柱6表面两侧，且横截面呈“匚”字形结构，按压顶持槽15开设在连接套筒5表面两侧，且贯穿连接套筒 5设置，且限位顶持弹簧9顶持限位顶持块8一端伸出连接柱6设置，且与按压顶持槽15配合对散热板3限位固定；限位顶持块8表面开设有限位斜面11，限位斜面11设置在限位顶持块8远离限位顶持弹簧9一侧上端，且限位斜面 11横向长度小于限位顶持块8伸长端长度。
[0029]本技术可进一步设置为，按压件包括限位按钮7以及滑动限位件，限位按钮7设置在按压顶持槽15内部，且限位按钮7厚度大于按压顶持槽15厚度；滑动限位件包括按压顶持弹簧14、按压顶持弹簧14一端连接的限位滑块 12以及另一端连接的限位滑槽13，限位滑槽13开设在按压顶持槽15上下端表面，限位滑块12固定在限位按钮7上下端表面，且限位滑块12与限位滑槽13 横截面均呈“T”字形结构，且按压顶持弹簧14始终处于压缩状态。
[0030]通过将限位顶持块8朝向限位顶持槽10内部按压，使得限位斜面11部分进入限位顶持槽10内部，然后将连接柱6与连接套筒5对准，从而将散热板3 从混料电机2上方向下压动，然后连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻尼材料生产用混料装置，其特征在于：所述阻尼材料生产用混料装置包括：混料电机(2)，设置在混料装置(1)顶端表面居中；散热件，包括散热板(3)和防尘散热风扇(4)，散热板(3)设置在混料电机(2)正上方，防尘散热风扇(4)设置在散热板(3)表面，且防尘散热风扇(4)两侧设置有防尘网，防尘散热风扇(4)设置有多组，且以散热板(3)中心面对称分布，且多组防尘散热风扇(4)对混料电机(2)散热；及连接件，设置在散热板(3)和混料电机(2)之间，且对散热板(3)限位固定。2.根据权利要求1所述的一种阻尼材料生产用混料装置，其特征在于：所述连接件包括连接套筒(5)、连接柱(6)、连接限位件以及按压件，连接套筒(5)固定在散热板(3)靠近混料电机(2)一侧表面，连接柱(6)固定在混料电机(2)靠近散热板(3)一侧表面，且连接柱(6)插接在连接套筒(5)内部设置。3.根据权利要求2所述的一种阻尼材料生产用混料装置，其特征在于：所述连接件设置有多组，且连接件以混料电机(2)轴心线为圆心呈圆周分布。4.根据权利要求3所述的一种阻尼材料生产用混料装置，其特征在于：所述连接限位件包括限位顶持弹簧(9)、限位顶持弹簧(9)一端连接的限位顶持块(8)、另一端连接的限位顶持槽(10)以及限位顶持块(8)配合的按压顶持...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾永军，周毕萌，赵林，卜志鹏，
申请(专利权)人：江苏同盟汽车零部件实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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