本实用新型专利技术涉及树脂阻尼板切割技术领域，具体为一种树脂阻尼板生产用切割装置，所述树脂阻尼板生产用切割装置包括：定位板、定位柱、定位槽、定位挡块及限位件；有益效果为：通过将阻尼板在切割装置上端朝向定位板推动，当阻尼板接触到定位斜面时，被两侧的定位斜面向中间定位，然后限位外槽接触到限位块外侧斜面，从而带动两组限位块相向移动，定位柱与定位槽配合对阻尼板定位，限位块进入限位内槽内部后，限位弹簧拉动活动块带动两组限位块相离移动，从而使得限位块与限位内槽配合对阻尼板限位固定，从而对阻尼板定位完成，防止阻尼板倾斜导致切割物料不彻底。导致切割物料不彻底。导致切割物料不彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂阻尼板生产用切割装置
[0001]本技术涉及树脂阻尼板切割
，具体为一种树脂阻尼板生产用切割装置。
技术介绍
[0002]噪声是指发声体做无规则振动时发出的声音。声音由物体的振动产生，以波的形式在一定的介质(如固体、液体、气体)中进行传播，各种机械产生了越来越多而且越来越强的噪声，噪声不但会对听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，也对人们的生活工作有所干扰，而需要降低噪声时需要使用阻尼板，阻尼板通过减少物体的震动，从而减少噪声的产生，而阻尼板中树脂阻尼板最为常见。
[0003]现有的树脂阻尼板在生产时需要使用切割装置进行裁剪，从而成型需要使用的形状和尺寸。
[0004]目前的树脂阻尼板通常直接放置在切割装置表面，并且没有定位结构，使得树脂阻尼板容易放置倾斜，而阻尼板倾斜导致切割不彻底，浪费物料。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种树脂阻尼板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种树脂阻尼板生产用切割装置，所述树脂阻尼板生产用切割装置包括：
[0008]定位板，固定在切割装置上端表面；
[0009]定位柱，固定在定位板内壁，且呈圆锥状结构；
[0010]定位槽，开设在阻尼板表面，且呈圆锥状结构；
[0011]定位挡块，固定在定位板内壁两端；及
[0012]限位件，设置在定位板及阻尼板表面，且对阻尼板限位固定。
[0013]优选的，所述定位板横截面呈“L”字形结构，定位柱与定位槽设置有两组，且以定位板中心面对称分布。
[0014]优选的，所述定位挡块厚度小于定位板内壁高度，且定位挡块表面开设有定位斜面，定位斜面与定位挡块配合将阻尼板居中。
[0015]优选的，所述限位件包括限位块、限位外槽、限位内槽以及活动件，限位块设置在定位板内部，且限位块靠近定位板一端呈“匚”字形结构，限位块远离定位板一端呈直角三角形状结构，限位外槽开设在阻尼板表面，限位内槽开设在限位外槽内侧表面，且横截面呈等腰梯形状结构。
[0016]优选的，所述活动件包括活动块、活动块配合的活动槽、拉伸件以及华的滑动限位件，活动槽开设在定位板表面，且位于定位柱与定位挡块之间，且贯穿定位板设置，活动块设置在活动槽内部，且活动块一端与限位块连接，且活动块与限位块夹角呈九十度。
[0017]优选的，所述拉伸件包括限位弹簧、限位弹簧一端连接的拉伸槽以及活动杆，拉伸槽开设在活动槽两侧表面，且横截面呈“匚”字形结构，限位弹簧另一端与活动块连接，且限位弹簧始终处于拉伸状态，活动杆呈圆柱状结构，且与活动块远离限位块一端连接。
[0018]优选的，所述滑动限位件包括滑动限位槽以及滑动限位槽配合的滑动限位块，滑动限位块固定在活动块上下端表面，滑动限位槽开设在活动槽上下端表面，且滑动限位槽与滑动限位块横截面均呈“T”字形结构，且滑动限位槽与滑动限位块配合对活动块水平限位。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过将阻尼板在切割装置上端朝向定位板推动，当阻尼板接触到定位斜面时，被两侧的定位斜面向中间定位，然后限位外槽接触到限位块外侧斜面，从而带动两组限位块相向移动，定位柱与定位槽配合对阻尼板定位，限位块进入限位内槽内部后，限位弹簧拉动活动块带动两组限位块相离移动，从而使得限位块与限位内槽配合对阻尼板限位固定，从而对阻尼板定位完成，防止阻尼板倾斜导致切割物料不彻底。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为定位件的主视立体结构示意图；
[0023]图3为定位件的仰视立体结构示意图；
[0024]图4为定位件的局部剖视立体结构示意图；
[0025]图5为活动件的立体结构示意图；
[0026]图6为定位件的局部剖视结构示意图。
[0027]图中：切割装置1、定位板2、定位柱3、定位挡块4、定位斜面5、限位块6、活动块7、活动槽8、活动杆9、滑动限位槽10、限位弹簧11、拉伸槽12、滑动限位块13、阻尼板14、限位外槽15、限位内槽16、定位槽17。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种树脂阻尼板生产用切割装置，树脂阻尼板生产用切割装置包括：定位板2，固定在切割装置1上端表面；定位柱3，固定在定位板2内壁，且呈圆锥状结构；定位槽17，开设在阻尼板14表面，且呈圆锥状结构；定位挡块4，固定在定位板2内壁两端；限位件，设置在定位板2及阻尼板14表面，且对阻尼板14限位固定；定位板2横截面呈“L”字形结构，定位柱3与定位槽17设置有两组，且以定位板2中心面对称分布；定位挡块4厚度小于定位板2内壁高度，且定位挡块4表面开设有定位斜面5，定位斜面5与定位挡块4配合将阻尼板14居中。
[0030]本技术可进一步设置为，限位件包括限位块6、限位外槽15、限位内槽16以及活动件，限位块6设置在定位板2内部，且限位块6靠近定位板2一端呈“匚”字形结构，限位块
6远离定位板2一端呈直角三角形状结构，限位外槽15开设在阻尼板14表面，限位内槽16开设在限位外槽15内侧表面，且横截面呈等腰梯形状结构。
[0031]本技术可进一步设置为，活动件包括活动块7、活动块7配合的活动槽8、拉伸件以及华的滑动限位件，活动槽8开设在定位板2表面，且位于定位柱3与定位挡块4之间，且贯穿定位板2设置，活动块7设置在活动槽8内部，且活动块7一端与限位块6连接，且活动块7与限位块6夹角呈九十度；拉伸件包括限位弹簧11、限位弹簧11一端连接的拉伸槽12以及活动杆9，拉伸槽12开设在活动槽8两侧表面，且横截面呈“匚”字形结构，限位弹簧11另一端与活动块7连接，且限位弹簧11始终处于拉伸状态，活动杆9呈圆柱状结构，且与活动块7远离限位块6一端连接；滑动限位件包括滑动限位槽10以及滑动限位槽10配合的滑动限位块13，滑动限位块13固定在活动块7上下端表面，滑动限位槽10开设在活动槽8上下端表面，且滑动限位槽10与滑动限位块13横截面均呈“T”字形结构，且滑动限位槽10与滑动限位块13配合对活动块7水平限位。
[0032]通过将阻尼板14在切割装置1上端朝向定位板2推动，当阻尼板14接触到定位斜面5时，被两侧的定位斜面5向中间定位，然后限位外槽15接触到限位块6外侧斜面，从而带动两组限位块6相向移动，定位柱3与定位槽17配合对阻尼板14定位，限位块6进入限位内槽16内部后，限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂阻尼板生产用切割装置，其特征在于：所述树脂阻尼板生产用切割装置包括：定位板(2)，固定在切割装置(1)上端表面；定位柱(3)，固定在定位板(2)内壁，且呈圆锥状结构；定位槽(17)，开设在阻尼板(14)表面，且呈圆锥状结构；定位挡块(4)，固定在定位板(2)内壁两端；及限位件，设置在定位板(2)及阻尼板(14)表面，且对阻尼板(14)限位固定。2.根据权利要求1所述的一种树脂阻尼板生产用切割装置，其特征在于：所述定位板(2)横截面呈“L”字形结构，定位柱(3)与定位槽(17)设置有两组，且以定位板(2)中心面对称分布。3.根据权利要求2所述的一种树脂阻尼板生产用切割装置，其特征在于：所述定位挡块(4)厚度小于定位板(2)内壁高度，且定位挡块(4)表面开设有定位斜面(5)，定位斜面(5)与定位挡块(4)配合将阻尼板(14)居中。4.根据权利要求3所述的一种树脂阻尼板生产用切割装置，其特征在于：所述限位件包括限位块(6)、限位外槽(15)、限位内槽(16)以及活动件，限位块(6)设置在定位板(2)内部，且限位块(6)靠近定位板(2)一端呈“匚”字形结构，限位块(6)远离定位板(2)一端呈直角三角形状结构，限位外槽(15)开设在阻尼板(14)表面，限位内槽(16)开设在限位外槽(15)内侧表面，且横截面呈等腰梯形状...
【专利技术属性】
技术研发人员：周毕萌，贾永军，赵林，卜志鹏，
申请(专利权)人：江苏同盟汽车零部件实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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