一种具有调节功能的涂覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的涂覆机，涉及涂覆机领域，包括底座、涂覆仓、支撑杆、限位机构、定子线圈和卡合机构，所述底座的顶端焊接有涂覆仓，所述涂覆仓的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁套设有两组限位机构，所述支撑杆的外壁位于两组限位机构的内侧套设有定子线圈。本实用新型专利技术通过卡合机构拆卸支撑杆，将支撑杆的外壁套设一组限位机构，再将多组定子线圈与隔块交错套设于支撑杆的外壁，将另一组限位机构套设于支撑杆的外壁，通过滑动块、连接块、第一连接杆、橡胶块和第一弹簧对限位盘进行限位，使两组限位盘对定子线圈和隔块进行限位，使支撑杆外壁套设的定子线圈数量可进行调节，便于提高涂覆机对定子线圈涂覆的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的涂覆机


[0001]本技术涉及涂覆机
，具体为一种具有调节功能的涂覆机。

技术介绍

[0002]涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，电机定子绕组是由线圈组构成一相或整个电磁电路的组合体，而线圈组则由一个或多个线圈顺接串联而成，因此线圈是电动机绕组的基本元件，也是以绝缘导线按一定形状绕制而成，通过对电子线圈的两侧的外壁喷涂绝缘漆，从而使电子线圈的两侧达到绝缘效果。
[0003]现有的涂覆机在进行使用时，将一组电子线圈套设于支撑杆的外壁，通过传送电机带动传送轴进行旋转，传送轴将套设有电子线圈的支撑杆进行推动，通过喷涂机对电子线圈两端的外壁涂覆绝缘漆，而现有的涂覆机在对电子线圈进行涂覆绝缘漆时，由于现有的涂覆机只能进行单组电子线圈涂覆，无法调节多组电子线圈进行同时喷涂，使得涂覆机的效率较低，从而影响涂覆机的涂覆生产，使得涂覆机无法满足生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的涂覆机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的涂覆机只能对单组电子线圈进行涂覆的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的涂覆机，包括底座、涂覆仓、支撑杆、限位机构、定子线圈和卡合机构，所述底座的顶端焊接有涂覆仓，所述涂覆仓的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁套设有两组限位机构，所述支撑杆的外壁位于两组限位机构的内侧套设有定子线圈，所述支撑杆的内部设置有卡合机构，所述限位机构包括有限位盘、固定环、滑动槽、固定板、连接块、滑动块、第一连接杆、橡胶块和第一弹簧，所述限位盘靠近定子线圈的一侧焊接有固定环，所述限位盘的内部开设有滑动槽，所述限位盘的内部焊接有固定板，所述限位盘的内部位于固定板的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧焊接有贯穿滑动槽的滑动块。
[0006]优选的，所述连接块的顶端或底端焊接有延伸至限位盘内侧的第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过胶水粘接有橡胶块，所述第一连接杆的外壁位于固定板的一端套设有第一弹簧。
[0007]优选的，所述支撑杆的外壁套设有两组齿轮，所述齿轮底端的外侧位于底座的顶端设置有齿槽座，所述支撑杆的外壁位于两组定子线圈之间套设有一组隔块，所述支撑杆的一端焊接有第二固定杆。
[0008]优选的，所述底座的顶端通过螺栓安装有传送电机，所述传送电机的输出端套设有螺旋输送轴。
[0009]优选的，所述卡合机构包括有连接仓，方形槽、方形块、限位槽、滑动仓、限位块、第二连接杆和第二弹簧，所述连接仓的内部开设有方形槽，所述方形槽的内壁套设有与支撑杆一端焊接的方形块，所述方形块的顶端开设有限位槽。
[0010]优选的，所述连接仓的内部开设有滑动仓，所述滑动仓的内部设置有延伸至限位槽内侧的限位块，所述限位块的顶端焊接有延伸至连接仓外侧的第二连接杆，所述第二连接杆的外壁位于滑动仓的内部套设有第二弹簧。
[0011]优选的，所述涂覆仓的外侧设置有观察窗，所述涂覆仓顶端的内壁焊接有第一固定杆，所述涂覆仓的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过螺栓连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有螺纹块，所述螺纹块的顶端焊接有套设于第一固定杆外侧的滑动架，所述螺纹块的底端安装有喷涂机，所述喷涂机的内部设置有延伸至喷涂机外侧的输料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该涂覆机需要对多组定子线圈进行涂覆绝缘漆时，通过卡合机构拆卸支撑杆，将支撑杆的外壁套设一组限位机构，再将多组定子线圈与隔块交错套设于支撑杆的外壁，将另一组限位机构套设于支撑杆的外壁，通过滑动块、连接块、第一连接杆、橡胶块和第一弹簧对限位盘进行限位，使两组限位盘对定子线圈和隔块进行限位，使支撑杆外壁套设的定子线圈数量可进行调节，便于提高涂覆机对定子线圈涂覆的效率。
[0014]2.该涂覆机需要对定子线圈外壁均匀涂覆绝缘漆时，将隔块、限位机构和定子线圈套设于支撑杆的外壁，通过方形槽、限位块、第二连接杆和第二弹簧对方形块和限位槽进行限位，使支撑杆的一端与第二固定杆进行固定，通过传送电机和螺旋输送轴带动第二固定杆进行移动，使齿轮在齿槽座的内部进行旋转移动，通过齿轮带动支撑杆旋转，使支撑杆带动隔块、限位机构和定子线圈进行旋转，便于喷涂机对定子线圈的外壁均匀涂覆绝缘漆，使涂覆机可对定子线圈外壁进行均匀涂覆绝缘漆，预防定子线圈外壁绝缘漆涂覆不均的情况产生。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的主视剖切图；
[0017]图3为本技术的传送电机和螺旋输送轴的左视图；
[0018]图4为本技术的限位机构的主视剖切图；
[0019]图5为本技术的A处放大图。
[0020]图中：1、底座；101、传送电机；102、螺旋输送轴；2、涂覆仓；201、观察窗；202、第一固定杆；203、伺服电机；204、螺纹杆；205、螺纹块；206、滑动架；207、喷涂机；208、输料管；3、支撑杆；301、齿轮；302、齿槽座；303、隔块；304、第二固定杆；4、限位机构；401、限位盘；402、固定环；403、滑动槽；404、固定板；405、连接块；406、滑动块；407、第一连接杆；408、橡胶块；409、第一弹簧；5、定子线圈；6、卡合机构；601、连接仓；602、方形槽；603、方形块；604、限位槽；605、滑动仓；606、限位块；607、第二连接杆；608、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种具有调节功能的涂覆机，包括底座1、涂覆仓2、支撑杆3、限位机构4、定子线圈5和卡合机构6，底座1的顶端焊接有涂覆仓2，涂覆仓2的内部设置有支撑杆3，支撑杆3的外壁套设有两组限位机构4，支撑杆3的外壁位于两组限位机构4的内侧套设有定子线圈5，支撑杆3的内部设置有卡合机构6，限位机构4包括有限位盘401、固定环402、滑动槽403、固定板404、连接块405、滑动块406、第一连接杆407、橡胶块408和第一弹簧409，限位盘401靠近定子线圈5的一侧焊接有固定环402，限位盘401的内部开设有滑动槽403，限位盘401的内部焊接有固定板404，限位盘401的内部位于固定板404的一侧设置有连接块405，连接块405的一侧焊接有贯穿滑动槽403的滑动块406。
[0023]参阅图1、图2和图4可知，连接块405的顶端或底端焊接有延伸至限位盘401内侧的第一连接杆407，第一连接杆407的一端通过胶水粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的涂覆机，包括底座(1)、涂覆仓(2)、支撑杆(3)、限位机构(4)、定子线圈(5)和卡合机构(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有涂覆仓(2)，所述涂覆仓(2)的内部设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外壁套设有两组限位机构(4)，所述支撑杆(3)的外壁位于两组限位机构(4)的内侧套设有定子线圈(5)，所述支撑杆(3)的内部设置有卡合机构(6)，所述限位机构(4)包括有限位盘(401)、固定环(402)、滑动槽(403)、固定板(404)、连接块(405)、滑动块(406)、第一连接杆(407)、橡胶块(408)和第一弹簧(409)，所述限位盘(401)靠近定子线圈(5)的一侧焊接有固定环(402)，所述限位盘(401)的内部开设有滑动槽(403)，所述限位盘(401)的内部焊接有固定板(404)，所述限位盘(401)的内部位于固定板(404)的一侧设置有连接块(405)，所述连接块(405)的一侧焊接有贯穿滑动槽(403)的滑动块(406)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的涂覆机，其特征在于：所述连接块(405)的顶端或底端焊接有延伸至限位盘(401)内侧的第一连接杆(407)，所述第一连接杆(407)的一端通过胶水粘接有橡胶块(408)，所述第一连接杆(407)的外壁位于固定板(404)的一端套设有第一弹簧(409)。3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的涂覆机，其特征在于：所述支撑杆(3)的外壁套设有两组齿轮(301)，所述齿轮(301)底端的外侧位于底座(1)的顶端设置有齿槽座(302)，所述支撑杆(3)的外壁位于两组定子线圈(5)之间套设有一组隔块(303)，所述支撑杆(3)的一端焊接有第二固定杆(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾超柱，
申请(专利权)人：荣成市天健管道防腐保温器材有限公司，
类型：新型
国别省市：