本发明专利技术公开了一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置，涉及电机转子绕组浸漆技术领域，包括浸漆台、上料台、预热箱和存料箱，浸漆台的一侧通过螺栓固定有上料台；本发明专利技术电机转动带动转盘上的球柱转动，从而实现整个滑台在滑柱表面上下运动操作，方便位于滑台底部圆柱夹台携带转子线圈进入到存漆槽中进行转子线圈浸漆操作，而通过第二电动推杆推动第二滑块在限位滑槽内移动同时，第二滑块挤压位于放置槽内的球齿杆，球齿杆的活动带动存漆槽底部活塞板的向上运动，使得活塞板上推漆料，从而实现对存漆槽内放置的转子线圈加压浸漆操作，使得漆液更容易进入转子线圈填充空隙，提高转子线圈浸渍效率。线圈浸渍效率。线圈浸渍效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置
[0001]本专利技术涉及电机转子绕组浸漆
，具体为一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置。
技术介绍
[0002]电机绕组浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化，电动机浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命，要求浸漆与烘干严格按照绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高，使转子绕组黏结成为一个结实的整体；
[0003]浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸和真空压力浸，对于电机转子沉浸操作时，需要将电机转子手动固定到锁链上并一同进入到装有漆剂的容器中，一般浸漆次数为二次，统称为普遍二次浸漆热沉浸式工艺，第一次浸漆，希望漆能尽量浸透到绕组内部，因此浸漆时间应长一些，约15～20min，第二次浸漆，主要是形成较好的表面漆膜，因此浸漆时间应短一些，以免时间过长反而将漆膜损坏，故约10～15min为宜，但一定要浸透，一直浸到不冒气泡为止，若不理想可适当延长浸漆时间，由于整体沉浸时间不确定，不易控制转子绕组浸漆效果，存在浸漆效果差的转子，影响后期电机的工作寿命，同时整体沉浸时间较长，影响后期电机整体组装效率；
[0004]为此，我们提出一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的转子绕组浸漆效果差以及浸漆时间长的问题；
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置，包括浸漆台、上料台、预热箱和存料箱，所述浸漆台的一侧通过螺栓固定有上料台，且位于浸漆台与上料台的两侧对称安装有预热箱和存料箱，所述浸漆台的顶部对称固定有滑柱，且位于滑柱的顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有电机，且位于电机的输出端贯穿顶板并通过点焊固定有转盘，所述转盘的一侧活动连接有球柱；
[0008]两个所述滑柱上套设滑动连接有调节机构，所述球柱的一端与调节机构相连接，所述调节机构的底部安装有圆柱夹台，所述浸漆台内开设有存漆槽，且位于存漆槽的侧壁滑动连接有活塞板，所述存漆槽的一侧内壁开设有进漆口。
[0009]进一步的，所述调节机构包括滑台、第一滑块、第二滑块、第一电动推杆和第二电动推杆，两个所述滑柱外壁滑动连接有滑台，且位于滑台的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有第一滑块与第二滑块，所述滑台的一侧通过螺栓分别固定有第一电动推
杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的一端贯穿滑台并与第一滑块的一侧相固定，所述第二电动推杆的一端贯穿滑台一侧并与第二滑块一侧相固定，所述球柱的一端与第一滑块的顶部活动连接。
[0010]进一步的，所述滑台的底部通过螺栓固定有圆柱夹台，且位于圆柱夹台的底部两侧对称开设有滑道，所述滑道的一侧滑动连接有第一抵块，所述滑道内且位于第一抵块的外壁套设有第一弹簧，所述滑道内对称滑动连接有第二抵块，且位于第二抵块上套设有第二弹簧，所述圆柱夹台的外壁套设固定有密封板。
[0011]进一步的，所述浸漆台内开设有放置槽，且位于放置槽内壁活动连接有齿轮，所述放置槽内且位于齿轮的一侧活动连接有球齿杆，所述球齿杆的一侧与齿轮啮合连接，所述放置槽内且位于齿轮的另一侧滑动连接有齿柱，所述活塞板的一端贯穿存漆槽的底部并与齿柱的顶部一端相连接。
[0012]进一步的，所述上料台的顶部活动连接有传动机构，所述上料台的顶部且位于传动机构的一侧安装有齿链传送架。
[0013]该用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置使用方法包括以下步骤：
[0014]步骤一：转子预热及夹取固定；
[0015]通过齿链传送架下放转子线圈至传动机构端部机械夹臂上，经过传动机构旋转90
°
，将转子线圈送至预热箱顶部，以≤20
‑
30℃/min的温升速率预烘加热升温，待预烘后的转子线圈冷却到60～80℃开始浸漆操作；
[0016]此时传动机构转动90
°
，将转子线圈送至存漆槽顶部，电机带动转盘上球柱的转动，实现整个滑台在滑柱表面下降操作，滑台底部圆柱夹台设置的第一抵块接触转子线圈两侧柱体，第一抵块接触转子线圈两侧柱体时，挤压第一抵块，导致整个转子线圈柱体将第一抵块挤开，从而卡接在第一抵块与第二抵块中间位置，此时转盘再次转动使得带有转子线圈的圆柱夹台向上运动，传动机构再次转动90
°
，此时第一电动推杆向边缘侧拉动第一滑块，同时转盘带动球柱转动，使得滑台底部圆柱夹台将转子线圈送入到存漆槽中；
[0017]步骤二：转子线圈加压浸漆；
[0018]待圆柱夹台表面的密封板接触到浸漆台顶部存漆槽时，完成对存漆槽顶部密封，此时位于滑台一侧的第二电动推杆推动第二滑块移动，第二滑块侧壁开始接触浸漆台顶部放置槽内球齿杆，下压球齿杆的同时，带动位于放置槽内齿轮的转动，使得齿轮转动上推齿柱，从而造成齿柱推动位于存漆槽内的活塞板向上运动，从而实现存漆槽内转子线圈的加压浸漆操作。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术中，通过电机转动带动转盘上的球柱转动，从而实现整个滑台在滑柱表面上下运动操作，方便位于滑台底部圆柱夹台携带转子线圈进入到存漆槽中进行转子线圈浸漆操作，而通过第二电动推杆推动第二滑块在限位滑槽内移动同时，第二滑块挤压位于放置槽内的球齿杆，球齿杆的活动带动存漆槽底部活塞板的向上运动，使得活塞板上推漆料，从而实现对存漆槽内放置的转子线圈加压浸漆操作，使得漆液更容易进入转子线圈填充空隙，提高转子线圈浸渍效率；
[0021]2、本专利技术中，通过传动机构带动上料台上齿链传送架底部的转子线圈依次经过预热箱、浸漆台和存料箱，完成整个转子线圈上料、预热、浸漆和下料操作，转子线圈浸漆自动
化程度较高，无需人员手动参与，保证了转子线圈浸漆质量的同时提高了转子线圈浸渍效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的电机转子绕组生产的线圈浸漆装置侧视剖面示意图；
[0023]图2为本专利技术的用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置主视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术图1的A处结构放大示意图；
[0025]图4为本专利技术的圆柱夹台剖面结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的浸漆台内球齿杆与齿轮连接结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的浸漆台、上料台、预热箱和存料箱连接俯视示意图。
[0028]图中：1、浸漆台；2、滑柱；3、顶板；4、电机；5、转盘；6、球柱；7、调节机构；701、滑台；702、限位滑槽；703、第一滑块；704、第二滑块；705、第一电动推杆；706、第二电动推杆；8、圆柱夹台；9、存漆槽；10、活塞板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置，包括浸漆台(1)、上料台(21)、预热箱(24)和存料箱(25)，所述浸漆台(1)的一侧通过螺栓固定有上料台(21)，且位于浸漆台(1)与上料台(21)的两侧对称安装有预热箱(24)和存料箱(25)，其特征在于：所述浸漆台(1)的顶部对称固定有滑柱(2)，且位于滑柱(2)的顶部通过螺栓固定有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定有电机(4)，且位于电机(4)的输出端贯穿顶板(3)并通过点焊固定有转盘(5)，所述转盘(5)的一侧活动连接有球柱(6)；两个所述滑柱(2)上套设滑动连接有调节机构(7)，所述球柱(6)的一端与调节机构(7)相连接，所述调节机构(7)的底部安装有圆柱夹台(8)，所述浸漆台(1)内开设有存漆槽(9)，且位于存漆槽(9)的侧壁滑动连接有活塞板(10)，所述存漆槽(9)的一侧内壁开设有进漆口(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括滑台(701)、第一滑块(703)、第二滑块(704)、第一电动推杆(705)和第二电动推杆(706)，两个所述滑柱(2)外壁滑动连接有滑台(701)，且位于滑台(701)的顶部开设有限位滑槽(702)，所述限位滑槽(702)内滑动连接有第一滑块(703)与第二滑块(704)，所述滑台(701)的一侧通过螺栓分别固定有第一电动推杆(705)和第二电动推杆(706)，所述第一电动推杆(705)的一端贯穿滑台(701)并与第一滑块(703)的一侧相固定，所述第二电动推杆(706)的一端贯穿滑台(701)一侧并与第二滑块(704)一侧相固定，所述球柱(6)的一端与第一滑块(703)的顶部活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置，其特征在于：所述滑台(701)的底部通过螺栓固定有圆柱夹台(8)，且位于圆柱夹台(8)的底部两侧对称开设有滑道(12)，所述滑道(12)的一侧滑动连接有第一抵块(13)，所述滑道(12)内且位于第一抵块(13)的外壁套设有第一弹簧(14)，所述滑道(12)内对称滑动连接有第二抵块(15)，且位于第二抵块(15)上套设有第二弹簧(16)，所述圆柱夹台(8)的外壁套设固定有密封板(26)。4.根据权利要求3所述的一种用于电机转子绕组生产的线圈浸漆装置，其特征在于：所述浸漆台(1)内开设有放置槽(17)，且位于放置槽(17)内壁活动连接有齿轮(19)，所述放置槽(17)内且位于齿轮(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迎玖，张孝威，潘婷，
申请(专利权)人：安徽玖邦驱动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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