旋转接漆机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开一种旋转接漆机构，包括底座支撑，底座支撑上安装有底板，底板的一端安装有轴承座，轴承座的顶部安装托盘，轴承座内设有管道，托盘设有出油孔，管道位于出油孔的正下方，管道的底部与接头连接，接头的下端位于底板的下端，接漆盘的下端设有出油管，出油管卡在出油孔处，底座支撑上安装有气缸铰接支座，气缸与气缸铰接支座连接，气缸的输出端安装有驱动杆，驱动杆的下端与托盘的下端连接。本实用新型专利技术可大大节约设备内部空间，提供操作的便利性。提供操作的便利性。提供操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
旋转接漆机构


[0001]本技术涉及定子生产
，具体涉及一种旋转接漆机构。

技术介绍

[0002]定子在生产时需要进行滴漆，滴漆后会有部分的漆从定子上滴落，因此需要接漆盘来接漆，接漆后需要将漆转移至其他地方进行处理。传统的接漆盘原始为固定状态或者水平移动，这是因为定子在生产时需要先向上移动，然后夹紧旋转滴漆，如果接漆盘为固定状态，则漆盘则会侵占设备的下端空间，如果使用气缸驱动水平移动，则需要设置滑台，同时占用设备的空间较大，另外人工更换漆盘或清理设备不方便。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种旋转接漆机构，可大大节约设备内部空间，提供接漆操作的便利性，同时可以方便快速的更换漆盘。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]旋转接漆机构，包括底座支撑，底座支撑上安装有底板，底板的一端安装有轴承座，轴承座的顶部安装托盘，轴承座内设有管道，托盘设有出油孔，管道位于出油孔的正下方，管道的底部与接头连接，接头的下端位于底板的下端，接漆盘的下端设有出油管，出油管卡在出油孔处，底座支撑上安装有气缸铰接支座，气缸与气缸铰接支座连接，气缸的输出端安装有驱动杆，驱动杆的下端与托盘的下端连接。
[0006]优选地，底板上安装有若干个支柱，支柱的顶部安装有钢柱滚轮。
[0007]优选地，接漆盘的下端设有2个平行的横板和2个平行的纵板，横板和纵板首尾连接，横板和纵板的下端与托盘的顶面接触，托盘上设有若干个支撑轮，支撑轮位于横板和纵板组成的空间内。
[0008]优选地，支撑轮为偏心轮，支撑轮通过轴与托盘连接，支撑轮的曲面与纵板或横板接触，支撑轮的顶面与漆盘的底面接触。
[0009]优选地，气缸上设有铰接支架，铰接支架与气缸铰接支座通过连接轴连接，气缸水平设置。
[0010]优选地，气缸的输出端与关节轴承连接，关节轴承的一端与驱动杆的下端连接，驱动杆的下端位于关节轴承的下部，底板上设有2个限位块，驱动杆位于2个限位块之间。
[0011]优选地，底板的四个侧边分别设有竖直设置的密封板一和密封板二，密封板三连接密封板一和密封板二，钢柱滚轮位于密封板三的上端，密封板三设有移动槽，驱动杆穿过移动槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术可较好的解决目前同类型设备内部的空间布局问题，同时结构整体具有一定的防尘防溅功能，整体安装调试简单，工人经过简单培训就可轻松操作，物料及人工成本较低。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例示意图。
[0015]图2是本技术实施例去除接漆盘后示意图。
[0016]图3是本技术实施例局部示意图。
[0017]图4是本技术实施例局部示意图。
[0018]图5是本技术实施例局部示意图。
[0019]图6是本技术实施例局部示意图。
[0020]图7是本技术实施例托盘示意图。
[0021]图8是本技术实施例底板示意图。
[0022]图9是本技术实施例密封板三示意图。
[0023]图10是本技术实施例接漆盘示意图。
[0024]图11是本技术实施例接漆盘、横板、纵板和出油管组合示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图所示，本技术实施例公开一种旋转接漆机构，包括底座支撑1，底座支撑1上安装有底板2，底板2的一端安装有轴承座3，轴承座3的顶部安装托盘4，轴承座3内设有管道5，托盘4设有出油孔41，管道5位于出油孔41的正下方，管道5的底部与接头6连接，接头6的下端位于底板2的下端，接漆盘7的下端设有出油管8，出油管8卡在出油孔41处，底座支撑1上安装有气缸铰接支座9，气缸10与气缸铰接支座9连接，气缸10的输出端安装有驱动杆11，驱动杆11的下端与托盘4的下端连接。
[0027]底座支撑1安装在设备的台面上，在未滴漆时不工作，当定子被上台后进行滴漆时，气缸工作，带动驱动杆11移动，驱动杆11带动托盘4转动，托盘4带动接漆盘7转动至定子的下端，完成接漆。当接漆完成，接漆盘7快装满漆时，直接将接漆盘7抬起更换。
[0028]在本技术一实施例中，底板2上安装有若干个支柱12，支柱12的顶部安装有钢柱滚轮13。钢柱滚轮13起到支撑托盘4的作用，提高托盘的使用寿命和托盘移动的稳定性。
[0029]在本技术一实施例中，接漆盘7的下端设有2个平行的横板14和2个平行的纵板15，横板14和纵板15首尾连接，横板14和纵板15的下端与托盘4的顶面接触，托盘4上设有若干个支撑轮16，支撑轮16位于横板14和纵板15组成的空间内。接漆盘7本身无动力，通过支撑轮16的移动带动，对横板14和纵板15施加压力，带动接漆盘7移动。整体结构简单，成本低。
[0030]在本技术一实施例中，支撑轮16为偏心轮，支撑轮16通过轴与托盘4连接，支撑轮16的曲面与纵板或横板接触，支撑轮的顶面与漆盘的底面接触。支撑轮16起到支撑和驱动接漆盘7作用。
[0031]在本技术一实施例中，气缸10上设有铰接支架17，铰接支架17与气缸铰接支座9通过连接轴18连接，气缸水平设置。气缸10工作后，气缸10本身绕着气缸铰接支座9旋
转，带动驱动杆11移动，进而带动托盘转动。
[0032]在本技术一实施例中，气缸10的输出端与关节轴承19连接，关节轴承19的一端与驱动杆11的下端连接，驱动杆11的下端位于关节轴承19的下部，底板2上设有2个限位块20，驱动杆11位于2个限位块20之间。通过限位块20的限位，托盘转动角度可以控制在0
‑
100度。
[0033]在本技术一实施例中，底板2的四个侧边分别设有竖直设置的密封板一21和密封板二22，密封板三23连接密封板一21和密封板二22，钢柱滚轮13位于密封板三23的上端，密封板三23设有移动槽231，驱动杆11穿过移动槽231。密封板一21、密封板二22和密封板三23起到密封作用，整体起到防尘防溅的作用。
[0034]底座支撑1上安装节流阀组件24，节流阀组件24与气缸10连接，节流阀组件24旋转，使气缸10匀速带动托盘4绕轴承座3转动。
[0035]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转接漆机构，其特征在于：包括底座支撑，底座支撑上安装有底板，底板的一端安装有轴承座，轴承座的顶部安装托盘，轴承座内设有管道，托盘设有出油孔，管道位于出油孔的正下方，管道的底部与接头连接，接头的下端位于底板的下端，接漆盘的下端设有出油管，出油管卡在出油孔处，底座支撑上安装有气缸铰接支座，气缸与气缸铰接支座连接，气缸的输出端安装有驱动杆，驱动杆的下端与托盘的下端连接。2.根据权利要求1所述的旋转接漆机构，其特征在于：底板上安装有若干个支柱，支柱的顶部安装有钢柱滚轮。3.根据权利要求1所述的旋转接漆机构，其特征在于：接漆盘的下端设有2个平行的横板和2个平行的纵板，横板和纵板首尾连接，横板和纵板的下端与托盘的顶面接触，托盘上设有若干个支撑轮，支撑轮位于横板和纵板组成的空间内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，朱金辉，林超，
申请(专利权)人：上海米懿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：