【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂覆粉末流化，具体为一种粉末自动流化桶装置。
技术介绍
1、涂覆是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂覆质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂覆是一个系统工程，它包括涂覆前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
2、目前，扁线电机定子涂覆过程中，要求端头部分涂覆涂层高度、厚度一致，且误差范围±2mm内，因为粉末在气体的流化状态下，粉末高低不平、且局部有大量气体窜出，且流化造成单位体积内粉末密度不均，且有大量粉尘产生，既污染环境又对作业人员身体造成伤害，这时候如果进行涂覆不光涂层不均匀，高度不一致，且污染不需要涂覆的定子区域，造成产品不合格和报废。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种粉末自动流化桶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末自动流化桶装置，包括支撑架、主流化桶、流化微孔板和卡扣机构，所述支撑架内侧的顶端设置有粉末溢流桶，所述支撑架内侧的顶端位于粉末溢流桶的一侧设置有主流化桶，所述主流化桶的内部设置有流化微孔板，所述主流化桶的两端位于流化微孔板的下方皆设置有喷气嘴，所述主流化桶内侧的顶端开设有除尘口，所述支撑架的顶端位于主流化桶的一侧设置有进料座，所述进料座的内侧转动连接有进料口
3、优选的，所述主流化桶的一侧位于除尘口的下方开设有溢流口，且溢流口与粉末溢流桶导通。
4、优选的，所述除尘口设置为矩形结构，两组所述除尘口皆以主流化桶的中轴线左右对称设置。
5、优选的，两个所述喷气嘴以主流化桶的中轴线前后对称设置，所述喷气嘴的输入口与精密气压供给装置的输出口连接。
6、优选的，所述主流化桶的底端安装有振动电机，且振动电机与主流化桶通过四个螺钉连接。
7、优选的，所述支撑架顶端的一侧安装有气缸，所述气缸的一端连接有旋转臂，所述旋转臂的两端皆连接有对称设置的闭合板。
8、优选的，所述支撑架的内侧焊接有导轨，所述导轨的顶部通过螺钉连接有滑轮，两个所述导轨的顶端相对焊接有挡板。
9、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
10、该种粉末自动流化桶装置，在使用时，既污染环境又对作业人员身体造成伤害，这时候如果进行涂覆不光涂层不均匀，高度不一致，且污染不需要涂覆的定子区域，造成产品不合格和报废，本技术通过启动驱动电机带动螺旋杆转动，使得粉末就会缓慢的进入到主流化桶内部，同时精密气压供给装置通过喷气嘴向主流化桶内喷入气体，并使主流化桶的气压维持稳定可控的范围，同时使气体通过主流化桶底部的流化微孔板流化上面的粉末使粉末处于蓬松均匀的流动状态，待粉末流化液面到达工作台上表面的指定位置后，高出设定位置的粉末会主动通过主流化桶一侧设置的溢流口流入到粉末溢流桶内，同时在振动电机的作用下消除粉末流化时的气泡，这样粉末液面就保持相对稳定，在此过程中，通过主流化桶桶壁上四周设置的除尘口排掉流化气体造成的粉尘，这样就能保证定子涂覆时空间的洁净，保证定子不被污染，通过上述操作，解决了定子涂覆时粉末液面不稳定、不平整、粉尘污染定子的问题，使定子涂覆的涂层稳定、高度相对一致、无污染问题产生。
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1.一种粉末自动流化桶装置，包括支撑架(1)、主流化桶(2)、流化微孔板(3)和卡扣机构(14)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧的顶端设置有粉末溢流桶(10)，所述支撑架(1)内侧的顶端位于粉末溢流桶(10)的一侧设置有主流化桶(2)，所述主流化桶(2)的内部设置有流化微孔板(3)，所述主流化桶(2)的两端位于流化微孔板(3)的下方皆设置有喷气嘴(4)，所述主流化桶(2)内侧的顶端开设有除尘口(5)，所述支撑架(1)的顶端位于主流化桶(2)的一侧设置有进料座(6)，所述进料座(6)的内侧转动连接有进料口(602)，所述进料座(6)的一侧安装有与进料口(602)连接的驱动电机(601)，所述进料座(6)的顶端开设有螺旋杆(603)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末自动流化桶装置，其特征在于：所述主流化桶(2)的一侧位于除尘口(5)的下方开设有溢流口(15)，且溢流口(15)与粉末溢流桶(10)导通。
3.根据权利要求1所述的一种粉末自动流化桶装置，其特征在于：所述除尘口(5)设置为矩形结构，两组所述除尘口(5)皆以主流化桶(2)的中轴线左右对称设置。p>
4.根据权利要求1所述的一种粉末自动流化桶装置，其特征在于：两个所述喷气嘴(4)以主流化桶(2)的中轴线前后对称设置，所述喷气嘴(4)的输入口与精密气压供给装置的输出口连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末自动流化桶装置，其特征在于：所述主流化桶(2)的底端安装有振动电机(9)，且振动电机(9)与主流化桶(2)通过四个螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉末自动流化桶装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶端的一侧安装有气缸(7)，所述气缸(7)的一端连接有旋转臂(11)，所述旋转臂(11)的两端皆连接有对称设置的闭合板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末自动流化桶装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧焊接有导轨(12)，所述导轨(12)的顶部通过螺钉连接有滑轮(13)，两个所述导轨(12)的顶端相对焊接有挡板。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末自动流化桶装置，包括支撑架(1)、主流化桶(2)、流化微孔板(3)和卡扣机构(14)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧的顶端设置有粉末溢流桶(10)，所述支撑架(1)内侧的顶端位于粉末溢流桶(10)的一侧设置有主流化桶(2)，所述主流化桶(2)的内部设置有流化微孔板(3)，所述主流化桶(2)的两端位于流化微孔板(3)的下方皆设置有喷气嘴(4)，所述主流化桶(2)内侧的顶端开设有除尘口(5)，所述支撑架(1)的顶端位于主流化桶(2)的一侧设置有进料座(6)，所述进料座(6)的内侧转动连接有进料口(602)，所述进料座(6)的一侧安装有与进料口(602)连接的驱动电机(601)，所述进料座(6)的顶端开设有螺旋杆(603)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末自动流化桶装置，其特征在于：所述主流化桶(2)的一侧位于除尘口(5)的下方开设有溢流口(15)，且溢流口(15)与粉末溢流桶(10)导通。
3.根据权利要求1所述的一种粉末自动流化桶装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾超柱，
申请(专利权)人：荣成市天健管道防腐保温器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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