一种大型折弯机成型板料侧出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型折弯机成型板料侧出料机构，属于折弯机板料出料技术领域。侧推料机架，侧推料机架安装在折弯机内侧，且顶部安装有推料小车，推料小车上安装有推料板，推料板适于抵接物料工件移动；推料摆线针轮电机，推料摆线针轮电机的输出端适于连接有传动链条，传动链条适于绕接在侧推料机架内，传动链条适于带动推料小车沿侧推料机架顶部运转；板材出料调整辅助架，板材出料调整辅助架包括出料支架，出料支架顶部安装有料架导辊，出料支架的两侧安装有调整支架，且调整支架相对设置有辅助导轮。本实用新型专利技术解决了大型物料工件的传动侧向下料需要足够确定导向功能的设备或机构，来实现稳定下料。来实现稳定下料。来实现稳定下料。

【技术实现步骤摘要】
一种大型折弯机成型板料侧出料机构


[0001]本技术属于折弯机板料出料
，具体地说，涉及一种大型折弯机成型板料侧出料机构。

技术介绍

[0002]折弯机上是一种能够对薄板进行折弯的机器，通常大型弯折机会设置在工作台内，通过滑板上下动作来实现在底部的工作台立板上进行弯折。
[0003]折弯机内通过会设置有侧出料机构，来实现推送物料工件进行侧面出料。
[0004]大型折弯机上采用的折弯设备体积大多较大，常规的推送设备会处于较大的负载，例如如何处理加工灯杆、吊车臂行车大梁等大型封闭工件的出料问题。
[0005]参考文献CN104370058A大型折弯机的侧出料机构，解决了通过卷扬机的钢丝绳拖动工件实现出料，这种方式也需要先由人工用夹子夹住工件，因为设备的前方设置有前进料装置，空间较小，人工夹装工件很不方便，效率较低，并且危险性较高的技术问题。
[0006]提供了传动链条和推板向出料托辊方向传动，首先还存在以下问题：
[0007]1、大型物料工件的传动侧向下料需要足够确定导向功能的设备或机构，来实现稳定下料；
[0008]2、确定导向功能的设备或机构，应当具备调节能力来适应不同的尺寸工件；
[0009]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0010]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0011]一种大型折弯机成型板料侧出料机构，包括折弯机，所述折弯机安装在工作台内，折弯机上安装有滑板，折弯机的底部安装有工作台立板，所述工作台立板上开设有弯折槽，所述滑板上下运动并于弯折槽内弯折物料工件；
[0012]还包括：
[0013]侧推料机架，所述侧推料机架安装在折弯机内侧，且顶部安装有推料小车，所述推料小车上安装有推料板，所述推料板适于抵接物料工件移动；
[0014]推料摆线针轮电机，所述推料摆线针轮电机的输出端适于连接有传动链条，所述传动链条适于绕接在侧推料机架内，所述传动链条适于带动推料小车沿侧推料机架顶部运转；
[0015]板材出料调整辅助架，所述板材出料调整辅助架包括出料支架，所述出料支架顶部安装有料架导辊，所述出料支架的两侧安装有调整支架，且调整支架相对设置有辅助导轮。推料摆线针轮电机包括主电机和减速机，两者相连接并在输出部位安装输出链轮与传动链条相连接。传动链条的传动方式适合速度要求不高，且稳定的场合。
[0016]具体的，本技术通过安装板材出料调整辅助架来辅助下料，辅助导轮和料架导辊实现了滚动下料和限制方向，实现了下料的稳定效果。通过推料摆线针轮电机中的驱
动带动输出链轮传动，通过长条传动链条来实现推料小车的移动效果，使得重型折弯封闭型工件电动控制侧推出料方便快捷。
[0017]在更进一步的技术方案中，所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽内安装有两组折弯机墙板，两组折弯机墙板内安装有折弯机主体；安装槽的设置是因为大型折弯机会处于较为空间进行加工。
[0018]所述安装槽上安装有侧推料机架，且一侧安装有推料摆线针轮电机。
[0019]在更进一步的技术方案中，所述侧推料机架的两端安装有链轮轴，且链轮轴的两端安装有深沟球轴承，所述链轮轴上安装有多排链轮，所述传动链条与多排链轮相适配；所述推料摆线针轮电机的输出端安装有输出链轮，所述输出链轮与传动链条相连接；
[0020]位于推料摆线针轮电机的顶部的侧推料机架上安装有辅助架，所述辅助架与侧推料机架可拆卸连接，且所述辅助架上安装有张紧链轮，所述张紧链轮与传动链条相抵接。张紧链轮来实现将传动链条的弯折且使得较松的传动链条，受迫绷紧。
[0021]在更进一步的技术方案中，所述侧推料机架的底部安装有支撑角板，所述支撑角板的底部与工作台立板可拆卸连接；所述支撑角板上安装有轨道组架，所述轨道组架包括下连接部和固定板，所述下连接部与支撑角板可拆卸连接，所述固定板与下连接部之间适于安装有铰链轴，所述铰链轴上安装有多排链轮；所述固定板上适于安装有推料小车，所述轨道组架的顶部设置有开口槽，所述推料小车的顶部适于穿过开口槽并可拆卸安装有推料板，所述推料板远离推料小车的一端延伸至工作台立板的弯折槽上。安装支撑角板实现轨道组架与工作台立板进行相连接，多排链轮实现了重载工件的传输效果。
[0022]在更进一步的技术方案中，所述推料小车的两端与传动链的两端相固定，所述推料小车的上下两端和两侧分别设置有连接短轴，所述连接短轴上安装有滚轮滚针轴承，所述滚轮滚针轴承外安装有导向轮，所述导向轮安装在固定板上。多方向的导向轮使得推料小车在开口槽内前进或后退不会发生剧烈碰撞，导致推料小车损坏。推料小车左右运动靠自身上下左右安装的滚轮滚针轴承和导向轮保证运动的导向性。
[0023]在更进一步的技术方案中，所述固定板上可拆卸安装有上尼龙板，所述上尼龙板上设置有阶梯面，与推料小车的底部相适配，所述上尼龙板安装在推料小车的底部且适于导向推料小车的前进或后退方向；所述下连接部上可拆卸安装有下尼龙板。传动链条下面装有上尼龙板和下尼龙板，可以减少金属摩擦的噪音和减少传动链条跨度太长导致的安装过于松散。
[0024]在更进一步的技术方案中，所述轨道组架为多节设置，包括左侧轨道架、中间轨道架和右侧轨道架；所述左侧轨道架和右侧轨道架的底部均安装有落地支架，且内部安装有多节链轮；所述落地支架适于放置在工作台上。
[0025]在更进一步的技术方案中，所述出料支架上安装有两组对称的导轮轴承座，所述导轮轴承座之间安装有料架导辊；所述调整支架包括底部板、承载板和连接板，所述底部板与出料支架可拆卸连接，所述承载板的上下两端分别与底部板和连接板固定连接，所述承载板为“T”字型，所述连接板的一侧开设有连接槽并适于安装辅助导轮。料架导辊和辅助导轮可以均为尼龙材质，减少输送的摩擦阻力。
[0026]有益效果：
[0027]本技术通过安装板材出料调整辅助架来辅助下料，辅助导轮和料架导辊实现
了滚动下料和限制方向，实现了下料的稳定效果。通过推料摆线针轮电机中的驱动带动输出链轮传动，通过长条传动链条来实现推料小车的移动效果，使得重型折弯封闭型工件电动控制侧推出料方便快捷。
[0028]本技术通过极大的提高了工人的工作效率和操作安全性，机构实用而且容易操作，代替以往行车拖拉工件的危险操作，同时也区别与其他机床设备使用卷扬机拖拉的不安全装置，因此此机构在未来大型折弯机设备中会得到更好的应用，特别是折灯杆、吊车臂等行业。
[0029]本套装送料方便，操作简单，耗费的人力较少，很好将大型的、复杂的、重型的、封闭的折弯工件从折弯上下模具有限的空间中推出来，出料辅助架也更好的帮助工件完好的取出，防止倾斜造成事故。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型折弯机成型板料侧出料机构，包括折弯机，所述折弯机安装在工作台内，折弯机上安装有滑板，折弯机的底部安装有工作台立板，所述工作台立板上开设有弯折槽，所述滑板上下运动并于弯折槽内弯折物料工件；其特征在于，还包括：侧推料机架，所述侧推料机架安装在折弯机内侧，且顶部安装有推料小车，所述推料小车上安装有推料板，所述推料板适于抵接物料工件移动；推料摆线针轮电机，所述推料摆线针轮电机的输出端适于连接有传动链条，所述传动链条适于绕接在侧推料机架内，所述传动链条适于带动推料小车沿侧推料机架顶部运转；板材出料调整辅助架，所述板材出料调整辅助架包括出料支架，所述出料支架顶部安装有料架导辊，所述出料支架的两侧安装有调整支架，且调整支架相对设置有辅助导轮。2.根据权利要求1所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽内安装有两组折弯机墙板，两组折弯机墙板内安装有折弯机主体；所述安装槽上安装有侧推料机架，且一侧安装有推料摆线针轮电机。3.根据权利要求1所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述侧推料机架的两端安装有链轮轴，且链轮轴的两端安装有深沟球轴承，所述链轮轴上安装有多排链轮，所述传动链条与多排链轮相适配；所述推料摆线针轮电机的输出端安装有输出链轮，所述输出链轮与传动链条相连接；位于推料摆线针轮电机的顶部的侧推料机架上安装有辅助架，所述辅助架与侧推料机架可拆卸连接，且所述辅助架上安装有张紧链轮，所述张紧链轮与传动链条相抵接。4.根据权利要求3所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述侧推料机架的底部安装有支撑角板，所述支撑角板的底部与工作台立板可拆卸连接；所述支撑角板上安装有轨道组架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，郑志敏，石贤林，石贤锋，
申请(专利权)人：安徽东海裕祥智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：