一种电缆加工用叉式绞丝机制造技术

技术编号:39285439 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:57
本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域,具体为一种电缆加工用叉式绞丝机,包括底座,所述底座的顶端两侧分别设置有第一机架和第二机架,所述第一机架和第二机架的顶端之间通过传动轴安装有若干放料架。本实用新型专利技术通过设置弧形架,在放料架高速旋转放线时,通过弧形架可以进行防护,避免工人误碰导致受伤,设备停机维修时,扭动锁止旋钮,将锁止旋钮的锁止端从滑杆一侧的定位孔中滑出,这样固定板与滑杆之间为活动状态,然后推动固定板,固定板推动时通过弹簧带动一侧的若干个活动板同步移动,进而带动多组弧形架折叠收纳,这样即可将维修空间开放,从而达到便于维修的目的。从而达到便于维修的目的。从而达到便于维修的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用叉式绞丝机


[0001]本技术涉及电缆加工
,具体为一种电缆加工用叉式绞丝机。

技术介绍

[0002]叉式绞线机,又称叉绞机,是一种能够将各类软硬导体线,如铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等绞合成股的大型设备,广泛运用在电缆或其它线缆的生产;
[0003]叉式绞线机在使用时,放线盘会高速旋转,因此需要在绞线机外侧设置防护结构,而当前市面上现有的叉式绞线机外侧的防护栏多为焊接固定,这样在后期需要维修时,不方便拆卸,会浪费大量的维修时间,为此我们提出有一种电缆加工用叉式绞丝机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆加工用叉式绞丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电缆加工用叉式绞丝机,所述一种电缆加工用叉式绞丝机包括
[0007]底座,所述底座的顶端两侧分别设置有第一机架和第二机架,所述第一机架和第二机架的顶端之间通过传动轴安装有若干放料架;
[0008]绞盘,所述绞盘设置于第二机架的顶端内侧,所述绞盘的外环处开设有若干线槽,所述底座靠近第二机架的一侧顶端设置有伺服电机;
[0009]滑杆,所述滑杆设置于第一机架和第二机架的四角外部,所述滑杆的外部活动安装有固定板,所述滑杆远离固定板的一侧活动安装有若干活动板,两侧所述固定板和活动板的顶端之间均设置有弧形架。
[0010]优选的,所述放料架的外部四边均开设有让位槽,四边所述让位槽的内部一端均通过轴承活动安装有活动盘,所述让位槽远离活动盘的一端螺纹连接有摇把,所述摇把靠近让位槽的一端固定安装有固定盘;
[0011]优选的,所述固定板与活动板靠近滑杆的外部之间设置有弹簧,所述固定板的顶端和底端外部均设置有锁止旋钮,所述滑杆靠近锁止旋钮的一侧外部开设有定位孔;
[0012]优选的,所述伺服电机的输出轴位于第二机架的内部一端设置有小齿轮,所述绞盘的外部设置有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮之间通过齿带活动连接;
[0013]优选的,所述底座的底端两侧均开设有若干栓槽;
[0014]优选的,所述绞盘的两端均通过轴承活动连接第二机架。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该一种电缆加工用叉式绞丝机,通过设置弧形架,在放料架高速旋转放线时,通过弧形架可以进行防护,避免工人误碰导致受伤,设备停机维修时,扭动锁止旋钮,将锁止旋钮的锁止端从滑杆一侧的定位孔中滑出,这样固定板与滑杆之间为活动状态,然后推动固定板,固定板推动时通过弹簧带动一侧的若干个活动板同步移动,进而带动多组弧形架
折叠收纳,这样即可将维修空间开放,从而达到便于维修的目的。
[0017]2.该一种电缆加工用叉式绞丝机,通过设置伺服电机,启动伺服电机,伺服电机启动后带动定位孔转动,小齿轮转动后通过齿带带动大齿轮同步转动,大齿轮转动后带动绞盘转动,绞盘转动时通过轴承沿着第二机架的顶端内部旋转,绞盘旋转时将放料架上设置的线盘中的线体螺旋输出,从而达到便于绞丝的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正视结构示意图;
[0019]图2为本技术的绞盘安装结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中A处的放大示意图;
[0021]图4为本技术图1中B处的放大示意图。
[0022]图中:1、底座;2、第一机架;3、第二机架;4、放料架;5、绞盘;6、线槽;7、伺服电机;8、滑杆;9、固定板;10、活动板;11、弧形架;12、让位槽;13、活动盘;14、摇把;15、固定盘;16、弹簧;17、锁止旋钮;18、定位孔;19、小齿轮;20、大齿轮;21、齿带;22、栓槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1

图4所示,本技术提供的一种技术方案:
[0028]一种电缆加工用叉式绞丝机,一种电缆加工用叉式绞丝机包括
[0029]底座1,底座1的顶端两侧分别设置有第一机架2和第二机架3,第一机架2和第二机架3的顶端之间通过传动轴安装有若干放料架4;
[0030]绞盘5,绞盘5设置于第二机架3的顶端内侧,绞盘5的外环处开设有若干线槽6,底座1靠近第二机架3的一侧顶端设置有伺服电机7;
[0031]滑杆8,滑杆8设置于第一机架2和第二机架3的四角外部,滑杆8的外部活动安装有
固定板9,滑杆8远离固定板9的一侧活动安装有若干活动板10,两侧固定板9和活动板10的顶端之间均设置有弧形架11;
[0032]通过上述方案,通过设置弧形架11,在放料架4高速旋转放线时,通过弧形架11可以进行防护,避免工人误碰导致受伤,设备停机维修时,扭动锁止旋钮17,将锁止旋钮17的锁止端从滑杆8一侧的定位孔18中滑出,这样固定板9与滑杆8之间为活动状态,然后推动固定板9,固定板9推动时通过弹簧16带动一侧的若干个活动板10同步移动,进而带动多组弧形架11折叠收纳,这样即可将维修空间开放,从而达到便于维修的目的。
[0033]本实施例中,优选的,放料架4的外部四边均开设有让位槽12,四边让位槽12的内部一端均通过轴承活动安装有活动盘13,让位槽12远离活动盘13的一端螺纹连接有摇把14,摇把14靠近让位槽12的一端固定安装有固定盘15;
[0034]通过上述方案,通过设置活动盘13和固定盘15,安装线盘时,将线盘的一端卡接在活动盘13上,然后摇动另一端的摇把14,摇把14摇动时带动固定盘15将线盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用叉式绞丝机,其特征在于:所述一种电缆加工用叉式绞丝机包括底座(1),所述底座(1)的顶端两侧分别设置有第一机架(2)和第二机架(3),所述第一机架(2)和第二机架(3)的顶端之间通过传动轴安装有若干放料架(4);绞盘(5),所述绞盘(5)设置于第二机架(3)的顶端内侧,所述绞盘(5)的外环处开设有若干线槽(6),所述底座(1)靠近第二机架(3)的一侧顶端设置有伺服电机(7);滑杆(8),所述滑杆(8)设置于第一机架(2)和第二机架(3)的四角外部,所述滑杆(8)的外部活动安装有固定板(9),所述滑杆(8)远离固定板(9)的一侧活动安装有若干活动板(10),两侧所述固定板(9)和活动板(10)的顶端之间均设置有弧形架(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用叉式绞丝机,其特征在于:所述放料架(4)的外部四边均开设有让位槽(12),四边所述让位槽(12)的内部一端均通过轴承活动安装有活动盘(13),所述让位槽(12)远离活...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄绍宁徐伟谷其坤谷国强谷玉龙
申请(专利权)人:京奥成电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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