本实用新型专利技术提供一种线路板半固化片堆叠对齐治具包括：安装板；夹持组件，所述夹持组件的右侧转动连接于安装板的左侧，所述夹持组件包括转动把手，所述转动把手的右侧转动连接于安装板的左侧，所述转动把手的右侧贯穿安装板的左侧且延伸至安装板的内部。本实用新型专利技术提供一种线路板半固化片堆叠对齐治具，通过两个夹持板的移动带动两个夹持垫向相对的一侧进行移动，从而使半固化片的两侧对齐，利用竖板和限位板的移动使半固化片的前后对齐，然后将安装板放置于数控钻孔机的底部，即可对半固化片进行钻孔处理，操作简单便捷，十分便于快速对半固化片进行对齐处理，且对齐后的精度相对于人工对齐的精度要高。人工对齐的精度要高。人工对齐的精度要高。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板半固化片堆叠对齐治具
[0001]本技术涉及线路板半固化片领域，尤其涉及一种线路板半固化片堆叠对齐治具。
技术介绍
[0002]线路板半固化片又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片大多是采用玻纤布做增强材料。
[0003]经过处理的玻纤布，浸渍上树脂胶液，再经热处理使树脂进入B阶段而制成的薄片材料称为半固化片，其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。由于玻璃纤维布在经向、纬向单位长度的纱股数不同，剪切时需注意半固化片的经纬向，一般选取经向为生产板的短边方向，纬向为生产板的长边方向，以确保板面的平整，防止板子受热后扭曲变形。
[0004]在相关及技术中，将半固化片裁切到加工尺寸后，需要将多个半固化片堆叠整理对齐，然后利用数控钻孔机进行钻孔处理。现有的半固化片对齐方式大多通过人工手动进行对齐，工人将半固化片堆放后，然后仅凭双手进行整理对齐，对齐后将半固化片放入数控钻孔机的底部，对齐过程较为麻烦，且对齐的精度较低，从而导致在钻孔后容易出现废片的情况。
[0005]因此，有必要提供一种线路板半固化片堆叠对齐治具解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种线路板半固化片堆叠对齐治具，解决了在相关技术中，现有的线路板半固化片对齐的过程较为麻烦，且对齐后的精度较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种线路板半固化片堆叠对齐治具，包括：安装板；
[0008]夹持组件，所述夹持组件的右侧转动连接于安装板的左侧，所述夹持组件包括转动把手，所述转动把手的右侧转动连接于安装板的左侧，所述转动把手的右侧贯穿安装板的左侧且延伸至安装板的内部，所述转动把手的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆的右端与安装板内壁的右侧转动连接，所述螺杆的周侧面螺纹连接有两个螺块，两个所述螺块的周侧面与安装板的内侧滑动连接，所述安装板的内侧开设有第一滑槽，两个所述螺块的顶部均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有夹持垫。
[0009]优选的，所述安装板的正面转动连接有转动盘，所述转动盘的背面贯穿安装板的正面且延伸至安装板的内部，所述转动盘的背面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的背面与安装板内侧的背面转动连接，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有移动块。
[0010]优选的，所述移动块的周侧面与安装板的内侧滑动连接，所述安装板的内侧开设有第二滑槽，所述移动块的顶部固定连接有限位板，所述限位板的背面固定连接有限位垫。
[0011]优选的，所述安装板顶部的后侧固定连接有竖板，两个所述夹持板的背面均固定
连接有导向杆，两个所述导向杆的周侧面与竖板的内侧滑动连接，所述竖板的内侧开设有导向槽。
[0012]优选的，所述安装板底部的两侧分别固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的底部均固定连接有防滑垫。
[0013]优选的，所述安装板正面的左侧设置有水准泡。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种线路板半固化片堆叠对齐治具具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种线路板半固化片堆叠对齐治具，通过两个夹持板的移动带动两个夹持垫向相对的一侧进行移动，从而使半固化片的两侧对齐，利用竖板和限位板的移动使半固化片的前后对齐，然后将安装板放置于数控钻孔机的底部，即可对半固化片进行钻孔处理，操作简单便捷，十分便于快速对半固化片进行对齐处理，且对齐后的精度相对于人工对齐的精度要高。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种线路板半固化片堆叠对齐治具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示安装板顶视图的结构示意图；
[0018]图3为图1所示安装板剖视图的结构示意图；
[0019]图4为图1所示夹持板后视图的结构示意图；
[0020]图5为图2所示A区的结构放大示意图。
[0021]图中标号：1、安装板；2、夹持组件；21、转动把手；22、螺杆；23、螺块；24、第一滑槽；25、夹持板；26、夹持垫；3、转动盘；4、螺纹杆；5、移动块；6、第二滑槽；7、限位板；8、限位垫；9、竖板；10、导向杆；11、导向槽；12、支撑块；13、防滑垫；14、水准泡。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术提供的一种线路板半固化片堆叠对齐治具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装板顶视图的结构示意图；图3为图1所示安装板剖视图的结构示意图；图4为图1所示夹持板后视图的结构示意图；图5为图2所示A区的结构放大示意图，一种线路板半固化片堆叠对齐治具，包括：安装板1；
[0024]夹持组件2，夹持组件2的右侧转动连接于安装板1的左侧，夹持组件2包括转动把手21，转动把手21的右侧转动连接于安装板1的左侧，转动把手21的右侧贯穿安装板1的左侧且延伸至安装板1的内部，转动把手21的右侧固定连接有螺杆22，螺杆22的右端与安装板1内壁的右侧转动连接，螺杆22的周侧面螺纹连接有两个螺块23，两个螺块23的周侧面与安装板1的内侧滑动连接，安装板1的内侧开设有第一滑槽24，两个螺块23的顶部均固定连接有夹持板25，两个夹持板25相对的一侧均固定连接有夹持垫26，两个螺块23的内侧均设置有与螺杆22配合使用的螺纹，通过螺杆22的转动可以带动两个螺块23向相对的一侧进行移动，第一滑槽24与两个螺块23配合使用，可以提供两个螺块23进行左右滑动。
[0025]安装板1的正面转动连接有转动盘3，转动盘3的背面贯穿安装板1的正面且延伸至安装板1的内部，转动盘3的背面固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的背面与安装板1内侧的背面转动连接，螺纹杆4的周侧面螺纹连接有移动块5，移动块5的内侧设置有与螺纹杆4配合使用的螺纹，通过螺纹杆4的转动可以带动移动块5进行前后移动。
[0026]移动块5的周侧面与安装板1的内侧滑动连接，安装板1的内侧开设有第二滑槽6，移动块5的顶部固定连接有限位板7，限位板7的背面固定连接有限位垫8，第二滑槽6与移动块5配合使用，可以提供移动块5进行前后滑动。
[0027]安装板1顶部的后侧固定连接有竖板9，两个夹持板25的背面均固定连接有导向杆10，两个导向杆10的周侧面与竖板9的内侧滑动连接，竖板9的内侧开设有导向槽11，导向槽11与两个导向杆10配合使用，可以提供两个导向杆10进行左右滑动。
[0028]安装板1底部的两侧分别固定连接有两个支撑块12，两个支撑块12的底部均固定连接有防滑垫13，防滑垫13为橡胶材质，可以避免安装板1使用时滑动。
[0029]安装板1正面的左侧设置有水准泡14，通过水准泡14的设置可以观测安装板1的水平度。
[0030]本技术提供的一种线路板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板半固化片堆叠对齐治具，其特征在于，包括：安装板（1）；夹持组件（2），所述夹持组件（2）的右侧转动连接于安装板（1）的左侧，所述夹持组件（2）包括转动把手（21），所述转动把手（21）的右侧转动连接于安装板（1）的左侧，所述转动把手（21）的右侧贯穿安装板（1）的左侧且延伸至安装板（1）的内部，所述转动把手（21）的右侧固定连接有螺杆（22），所述螺杆（22）的右端与安装板（1）内壁的右侧转动连接，所述螺杆（22）的周侧面螺纹连接有两个螺块（23），两个所述螺块（23）的周侧面与安装板（1）的内侧滑动连接，所述安装板（1）的内侧开设有第一滑槽（24），两个所述螺块（23）的顶部均固定连接有夹持板（25），两个所述夹持板（25）相对的一侧均固定连接有夹持垫（26）。2.根据权利要求1所述的线路板半固化片堆叠对齐治具，其特征在于，所述安装板（1）的正面转动连接有转动盘（3），所述转动盘（3）的背面贯穿安装板（1）的正面且延伸至安装板（1）的内部，所述转动盘（3）的背面固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉民，杨浩，
申请(专利权)人：朗瑞常州光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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