一种用于线路板固化加工的烤架制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于线路板固化加工的烤架。包括机架，所述机架的内部滑动安装有固定架，所述固定架的内部设置有安装机构，所述安装机构包括安装在机架内壁的滑动块，所述滑动块的内部开设有安装槽，所述固定架的表面一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁开设有限位槽。本实用新型专利技术提供的一种用于线路板固化加工的烤架，对本装置设计有安装机构，设备在使用时，先将需要固化的线路板固定在固定架内，然后将固定架通过滑动槽和滑动块滑动进入机架内在，当滑动位置合适时，第一弹簧会推动限位块进入限位槽内，对固定架位置固定，完成固定架和机架的安装，这种安装方式安装稳定，方便多组线路板进行对堆叠加工，提高了设备的使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板固化加工的烤架


[0001]本技术涉及线路板加工
，尤其涉及一种用于线路板固化加工的烤架。

技术介绍

[0002]线路板是一种用于电器布局的零部件，可分为单面板、双面板和多层板三大类，在对线路板进行加工生产的过程中，根据不同的工序，所使用的设备和工具各不相同，其中包括对线路板固化加工的烤架。
[0003]现有市面上的用于线路板固化加工的烤架在工作使用中存在，大部分线路板固化加工的烤架在使用时，线路板放置在烤架上进行固化，需要将烤架堆叠起来以节省空间，常用方法是直接滑动的方式进行堆叠固定，这种方式可能会出现堆叠不稳定的情况。
[0004]因此，有必要提供一种用于线路板固化加工的烤架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于线路板固化加工的烤架，解决了大部分线路板固化加工的烤架在使用时，线路板放置在烤架上进行固化，需要将烤架堆叠起来以节省空间，常用方法是直接滑动的方式进行堆叠固定，这种方式可能会出现堆叠不稳定的情况的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于线路板固化加工的烤架，包括机架，所述机架的内部滑动安装有固定架，所述固定架的内部设置有安装机构，所述安装机构包括安装在机架内壁的滑动块，所述滑动块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装有限位块，所述固定架的表面一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁开设有限位槽。
[0007]优选的，所述固定架通过滑动块和滑动槽与机架构成滑动结构，所述限位块和第一弹簧在滑动块的内部设置有两组。
[0008]优选的，所述限位块的横截面为三角形，所述限位块与限位槽的尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述滑动槽的内壁开设有两组限位槽，所述固定架通过限位块、第一弹簧和限位槽与滑动块构成卡合机构。
[0010]优选的，所述固定架的内部设置有固定机构，所述固定机构包括安装在固定架内部的滑动杆，所述滑动杆的表面套设有第二弹簧，所述滑动杆的表面滑动安装有固定板，所述固定板的表面安装有海绵块，所述固定架的表面转动安装有转动块，所述转动块的表面开设有卡槽。
[0011]优选的，所述第二弹簧的一端与固定架固定另一端与固定板固定，所述卡槽与固定板尺寸相适配。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于线路板固化加工的烤架具有如下有益效果：
[0013]对本装置设计有安装机构，设备在使用时，先将需要固化的线路板固定在固定架
内，然后将固定架通过滑动槽和滑动块滑动进入机架内在，这个滑动过程中固定架会挤压限位块通过第一弹簧收缩进安装槽内，当滑动位置合适时，第一弹簧会推动限位块进入限位槽内，对固定架位置固定，完成固定架和机架的安装，这种安装方式安装稳定，方便多组线路板进行对堆叠加工，提高了设备的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种用于线路板固化加工的烤架的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示安装机构结构示意图；
[0016]图3为图1所示固定机构结构示意图。
[0017]图中标号：1、机架；2、固定架；3、安装机构；31、滑动块；32、安装槽；33、第一弹簧；34、限位块；35、滑动槽；36、限位槽；4、固定机构；41、滑动杆；42、第二弹簧；43、固定板；44、海绵块；45、转动块；46、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种用于线路板固化加工的烤架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装机构结构示意图；图3为图1所示固定机构结构示意图。一种用于线路板固化加工的烤架，包括机架1，机架1的内部滑动安装有固定架2，固定架2的内部设置有安装机构3，安装机构3包括安装在机架1内壁的滑动块31，滑动块31的内部开设有安装槽32，安装槽32的内部安装有第一弹簧33，第一弹簧33的一端安装有限位块34，固定架2的表面一侧开设有滑动槽35，滑动槽35的内壁开设有限位槽36。
[0020]固定架2通过滑动块31和滑动槽35与机架1构成滑动结构，限位块34和第一弹簧33在滑动块31的内部设置有两组，当线路板固定在固定架2内后，接着将固定架2通过滑动槽35和滑动块31滑动进入机架1内在，这个滑动过程中固定架2会挤压限位块34通过第一弹簧33收缩进安装槽32内，当滑动位置合适时，第一弹簧33会推动限位块34进入限位槽36内，对固定架2位置固定，完成固定架2和机架1的安装，这种安装方式安装稳定，方便多组线路板进行对堆叠加工，提高了设备的使用效果。
[0021]限位块34的横截面为三角形，限位块34与限位槽36的尺寸相吻合。
[0022]滑动槽35的内壁开设有两组限位槽36，固定架2通过限位块34、第一弹簧33和限位槽36与滑动块31构成卡合机构。
[0023]固定架2的内部设置有固定机构4，固定机构4包括安装在固定架2内部的滑动杆41，滑动杆41的表面套设有第二弹簧42，滑动杆41的表面滑动安装有固定板43，固定板43的表面安装有海绵块44，固定架2的表面转动安装有转动块45，转动块45的表面开设有卡槽46，设备对线路板进行加工固化前，需要先将线路板进行固定吗，首先需要先拉动固定板43通过滑动杆41滑动，将固定板43通过转动块45表面的卡槽46将位置固定，然后将线路板放入，然后松开转动块45通过第二弹簧42的弹性复位推动固定板43对线路板进行固定，固定板43表面的海绵块44可以对线路板起到保护作用。
[0024]第二弹簧42的一端与固定架2固定另一端与固定板43固定，卡槽46与固定板43尺寸相适配。
[0025]本技术提供的一种用于线路板固化加工的烤架的工作原理如下：
[0026]第一步：设备对线路板进行加工固化前，需要先将线路板进行固定吗，首先需要先拉动固定板43通过滑动杆41滑动，将固定板43通过转动块45表面的卡槽46将位置固定，然后将线路板放入，然后松开转动块45通过第二弹簧42的弹性复位推动固定板43对线路板进行固定，固定板43表面的海绵块44可以对线路板起到保护作用。
[0027]第二步：当线路板固定在固定架2内后，接着将固定架2通过滑动槽35和滑动块31滑动进入机架1内在，这个滑动过程中固定架2会挤压限位块34通过第一弹簧33收缩进安装槽32内，当滑动位置合适时，第一弹簧33会推动限位块34进入限位槽36内，对固定架2位置固定，完成固定架2和机架1的安装，这种安装方式安装稳定，方便多组线路板进行对堆叠加工，提高了设备的使用效果。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于线路板固化加工的烤架具有如下有益效果：
[0029]对本装置设计有安装机构，设备在使用时，先将需要固化的线路板固定在固定架内，然后将固定架通过滑动槽和滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板固化加工的烤架，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部滑动安装有固定架（2），所述固定架（2）的内部设置有安装机构（3），所述安装机构（3）包括安装在机架（1）内壁的滑动块（31），所述滑动块（31）的内部开设有安装槽（32），所述安装槽（32）的内部安装有第一弹簧（33），所述第一弹簧（33）的一端安装有限位块（34），所述固定架（2）的表面一侧开设有滑动槽（35），所述滑动槽（35）的内壁开设有限位槽（36）。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板固化加工的烤架，其特征在于，所述固定架（2）通过滑动块（31）和滑动槽（35）与机架（1）构成滑动结构，所述限位块（34）和第一弹簧（33）在滑动块（31）的内部设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种用于线路板固化加工的烤架，其特征在于，所述限位块（34）的横截面为三角形，所述限位块（34）与限位槽（36）的尺寸相吻合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉民，杨浩，
申请(专利权)人：朗瑞常州光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：