本实用新型专利技术涉及一种利于防止分层的多层线路板智能压合装置，包括一侧下半部开口设置的壳体，所述壳体内侧壁固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆外周面固定套设有第一齿轮，所述壳体内位于所述第一齿轮相对两侧处均设置有第一直齿条，所述第一直齿条与所述壳体内壁之间设置有限位组件，两个所述第一直齿条均与所述第一齿轮相啮合，所述第一直齿条底部固定连接有底杆。本实用新型专利技术涉及多层线路板加工的技术领域。本实用新型专利技术压力传感器能够监测多层线路板所受到的压力，并在压力到达最大值后通过控制器控制电机反转，防止压合力过大导致线路板边缘翘起产生分层，从而提高了多层线路板的压合质量。从而提高了多层线路板的压合质量。从而提高了多层线路板的压合质量。
【技术实现步骤摘要】
一种利于防止分层的多层线路板智能压合装置
[0001]本技术涉及多层线路板加工的
，尤其是涉及一种利于防止分层的多层线路板智能压合装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中，制作好每一层线路后，通过光学设备定位，压合，让多层线路叠加在一片线路板中，称为多层线路板，多层线路板是电子技术向高速度、多功能、大容量、小体积方向发展的产物。
[0003]传统的多层线路板压合装置大多没有对多层线路板的压力进行监测，若是压合力较小会导致多层线路板的压合效果较差，若是压合力过大可能会导致线路板边缘翘起产生分层，从而降低多层线路板的质量。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种利于防止分层的多层线路板智能压合装置，具有能够对压合力进行监测，提高压合效果，且防止多层线路板分层的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种利于防止分层的多层线路板智能压合装置，包括一侧下半部开口设置的壳体，所述壳体内侧壁固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆外周面固定套设有第一齿轮，所述壳体内位于所述第一齿轮相对两侧处均设置有第一直齿条，所述第一直齿条与所述壳体内壁之间设置有限位组件，两个所述第一直齿条均与所述第一齿轮相啮合，所述第一直齿条底部固定连接有底杆，底杆底端固定连接有压合块，所述壳体内底壁对应所述压合块正下方的位置设置有压力传感器，所述压力传感器与所述电机电性连接。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括固定连接于所述壳体相对两侧内壁的限位板，所述第一直齿条侧壁对应所述限位板的位置开设有限位槽，所述限位板部分插入对应所述限位槽内。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内底壁开设有两个底槽，所述底槽内底壁固定连接有引导杆，所述引导杆外表面上半部滑动套设有第二直齿条，所述壳体内壁转动连接有螺杆，所述螺杆外周面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与对应所述第二直齿条相啮合，所述螺杆外周面靠近壳体中心的部分螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒底面与所述壳体内底壁相贴合，所述第二直齿条上方设置有联动组件，所述壳体内底壁开设有排料口，所述排料口位于两个所述压合块正下方中间处，所述壳体下方对应所述排料口的位置放置有收集箱。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括固定连接于所述壳体内顶壁的弹簧，所述弹簧底端固定连接有联动块，所述联动块底部固定连接有竖杆，
所述竖杆底端与对应所述第二直齿条顶部固定连接，所述第一直齿条一侧固定连接有联动板，所述竖杆滑动穿过对应所述联动板。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动块顶部固定连接有若干个引导柱，所述壳体内顶壁对应所述引导柱的位置固定连接有引导套，所述引导柱上半部滑动连接于对应所述引导套内。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.通过压力传感器、电机、第一齿轮和压合块的配合，压力传感器能够监测多层线路板所受到的压力，并在压力到达最大值后通过控制器控制电机反转，防止压合力过大导致线路板边缘翘起产生分层，从而提高了多层线路板的压合质量。
[0013]2.通过第一直齿条、第一齿轮、压合块和电机的配合，从而使得两个压合块交替对多层线路板进行压合，操作人员能够配合两个压合块的运动过程交替放置新的多层线路板，减小了传统压合装置停机取料放料所消耗的时间，从而提高了多层线路板的压合效率。
[0014]3.通过联动块、弹簧、联动板、排料口和螺纹筒的配合，在第一直齿条和压合块向上运动的过程中，螺纹筒水平运动推动多层线路板进入排料口内，使多层线路板落到收集箱内，自动实现了对多层线路板的收集，方便了操作人员的使用。
附图说明
[0015]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本实施例图1中A处的放大图；
[0017]图3是本实施例的上剖图；
[0018]图4是本实施例的正视图。
[0019]图中，1、壳体；2、电机；3、驱动杆；4、第一齿轮；5、第一直齿条；6、限位组件；61、限位板；62、限位槽；7、压合块；8、压力传感器；9、底槽；10、引导杆；11、第二直齿条；12、螺杆；13、第二齿轮；14、螺纹筒；15、联动组件；151、弹簧；152、联动块；153、竖杆；154、联动板；16、排料口；17、收集箱；18、引导柱；19、引导套。
实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例
[0021]参照图1至图4，本技术公开的一种利于防止分层的多层线路板智能压合装置，包括一侧下半部开口设置的壳体1，方便操作人员放置多层线路板。壳体1内侧壁固定连接有电机2，电机2输出端传动连接有驱动杆3，驱动杆3远离电机2的一端与壳体1内壁转动连接。电机2能够正反转。
[0022]驱动杆3外周面固定套设有第一齿轮4。壳体1内位于第一齿轮4相对两侧处均设置有第一直齿条5，第一直齿条5与壳体1内壁之间设置有限位组件6。
[0023]限位组件6包括固定连接于壳体1相对两侧内壁的限位板61，第一直齿条5侧壁对应限位板61的位置开设有限位槽62，限位板61部分插入对应限位槽62内（如图3所示）。限位板61侧壁与对应限位槽62内壁相贴合，限位板61只能在限位槽62内滑动，从而使第一直齿
条5只能竖直滑动。
[0024]两个第一直齿条5均与第一齿轮4相啮合。第一直齿条5底部固定连接有底杆，底杆底端固定连接有压合块7。电机2工作带动驱动杆3转动，驱动杆3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动两个第一直齿条5反向运动，第一直齿条5带动对应底杆和压合块7运动，多层线路板放置在壳体1内底壁对应压合块7正下方的位置。压合块7向下运动接触对应多层线路板，对多层线路板进行压合。
[0025]壳体1内底壁对应压合块7正下方的位置设置有压力传感器8，多层线路板放置于压力传感器8正上方。压力传感器8与电机2电性连接，电机2内部带有控制器，控制器能够接收压力传感器8的信号并驱动电机2工作。
[0026]压合块7向下运动接触多层线路板并压合多层线路板，压力传感器8监测到压力值，当压力值过大时，压力传感器8控制电机2反向转动，使对应压合块7向上运动，防止多层线路板被压坏产生分层。
[0027]壳体1内底壁开设有两个底槽9，底槽9内底壁固定连接有引导杆10，引导杆10外表面上半部滑动套设有第二直齿条11，第二直齿条11在引导杆10外表面滑动，且第二直齿条11部分插入对应底槽9内。
[0028]壳体1内壁转动连接有螺杆12，螺杆12外周面固定套设有第二齿轮13，第二齿轮13部分位于对应底槽9内，第二齿轮13与对应第二直齿条11相啮合。螺杆12外周面靠近壳体1中心的部分螺纹套设有螺纹筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利于防止分层的多层线路板智能压合装置，包括一侧下半部开口设置的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内侧壁固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端传动连接有驱动杆（3），所述驱动杆（3）外周面固定套设有第一齿轮（4），所述壳体（1）内位于所述第一齿轮（4）相对两侧处均设置有第一直齿条（5），所述第一直齿条（5）与所述壳体（1）内壁之间设置有限位组件（6），两个所述第一直齿条（5）均与所述第一齿轮（4）相啮合，所述第一直齿条（5）底部固定连接有底杆，底杆底端固定连接有压合块（7），所述壳体（1）内底壁对应所述压合块（7）正下方的位置设置有压力传感器（8），所述压力传感器（8）与所述电机（2）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种利于防止分层的多层线路板智能压合装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括固定连接于所述壳体（1）相对两侧内壁的限位板（61），所述第一直齿条（5）侧壁对应所述限位板（61）的位置开设有限位槽（62），所述限位板（61）部分插入对应所述限位槽（62）内。3.根据权利要求2所述的一种利于防止分层的多层线路板智能压合装置，其特征在于：所述壳体（1）内底壁开设有两个底槽（9），所述底槽（9）内底壁固定连接有引导杆（10），所述引导杆（10）外表面上半部滑动套设有第二直齿条（11），所述壳体（1）内壁转动连接有螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：古云生，高永忠，王溢，廖挺，宋赟，
申请(专利权)人：赣州中盛隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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