一种电路板智能化生产线制造技术

本发明专利技术涉及电路板领域，尤其涉及一种电路板智能化生产线。技术问题是：贴附后锅仔片贴纸与电路板并未完全贴紧，存在脱落的风险，而且有的电路板在贴附锅仔片处未打孔，导致按压锅仔片时不透气，按压困难，给消费者造成不良的使用体验。技术方案是：一种电路板智能化生产线，包括有尖针和滚压扎孔单元等；滚压扎孔单元连接有八个尖针。本发明专利技术实现了将锅仔片安装固定在电路板上，将锅仔片贴纸贴附在电路板上后，对贴纸进行按压，使得贴纸与电路板贴紧，避免脱落；在按压的同时使得尖针移动对锅仔片两侧的贴纸进行扎孔，使得按压锅仔片时能够透气，按压顺畅，另外对锅仔片与电路板的粘结强度进行检测，模拟消费者使用过程中对锅仔片搓动的动作。动的动作。动的动作。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板智能化生产线


[0001]本专利技术涉及电路板领域，尤其涉及一种电路板智能化生产线。

技术介绍

[0002]目前在将锅仔片安装固定在电路板上时，通常是由人工将锅仔片制成贴纸然后贴附在按键电路板上，需要人工逐片进行贴附，工作效率低，并且贴附后锅仔片贴纸与电路板并未完全贴紧，存在脱落的风险，而且有的电路板在贴附锅仔片处未打孔，导致按压锅仔片时不透气，按压困难，给消费者造成不良的使用体验，消费者在使用按键时通常会对按键进行一个搓动，会使得锅仔片与电路板发生偏移；另外电路板表面存在的灰尘也会影响与锅仔片贴纸的贴附。

技术实现思路

[0003]为了克服贴附后锅仔片贴纸与电路板并未完全贴紧，存在脱落的风险，而且有的电路板在贴附锅仔片处未打孔，导致按压锅仔片时不透气，按压困难，给消费者造成不良的使用体验的缺点，本专利技术提供一种电路板智能化生产线。
[0004]技术方案是：一种电路板智能化生产线，包括有底架、第一安装板和输送单元；底架顶部固定连接有第一安装板；第一安装板上侧中部连接有输送单元；还包括有尖针、贴附单元、滚压扎孔单元、检测单元和清理单元；第一安装板上侧右部连接有贴附单元，贴附单元用于将锅仔片贴纸贴附在电路板上；第一安装板上侧中部连接有滚压扎孔单元；滚压扎孔单元连接有八个尖针，滚压扎孔单元用于将锅仔片贴纸压紧在电路板上，并带动八个尖针下移对锅仔片两侧的贴纸进行扎孔；第一安装板上侧中部连接有检测单元，并且检测单元位于滚压扎孔单元的左方，检测单元用于检测锅仔片与电路板的粘结强度；清理单元用于清理电路板上的灰尘。
[0005]进一步地，输送单元包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、第二安装板、第一限位板、第二限位板和第三限位板；第一安装板上侧中部固定连接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块上侧固定连接有第二安装板；第二安装板上侧后部固定连接有第一限位板；第二安装板上侧左部固定连接有第二限位板；第二安装板上侧右部固定连接有第三限位板。
[0006]进一步地，第一限位板、第二限位板和第三限位板均有弹性，用于防止损伤电路板。
[0007]进一步地，贴附单元包括有第一安装架、电动放料辊、电动收料辊、第一电动转辊、第二电动转辊、第三安装板、斜板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第四安装板、第一直弹簧、光杆、第一安装块和第一压辊；第一安装板上侧右部固定连接有第一安装架；第一安装架前侧右部固定连接有电动放料辊和电动收料辊，并且电动放料辊位于电动收料辊的上方；第一安装架前侧中部固定连接有第一电动转辊、第二电动转辊和第三安装板，并且第二电动转辊位于第一电动转辊和第三安装板之间；第三安装板左侧固定连接有斜板；第一安装架
前侧左部固定连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块前侧固定连接有第四安装板；第四安装板下侧前部和下侧后部分别固定连接有一个第一直弹簧；第四安装板下侧前部和下侧后部分别滑动连接有一个光杆；两个第一直弹簧分别套在一个光杆外表面；两个第一直弹簧下侧分别固定连接有一个第一安装块；两个第一安装块之间转动连接有第一压辊。
[0008]进一步地，滚压扎孔单元包括有第二安装架、第二压辊、第五安装板、连杆、压杆、弹簧伸缩板、第一楔形块、第六安装板、第二楔形块、第七安装板、第八安装板和第二直弹簧；第一安装板上侧中部固定连接有两个呈前后对称设置的第二安装架；两个第二安装架之间右部转动连接有第二压辊；两个第二安装架之间中部固定连接有第五安装板；第五安装板内滑动连接有四个连杆；四个连杆下部固定连接有压杆；四个连杆顶部固定连接有弹簧伸缩板；弹簧伸缩板伸缩端上侧前部和上侧后部分别固定连接有一个第一楔形块；两个第二安装架之间左部固定连接有第六安装板和第七安装板，并且第七安装板位于第六安装板的上方；第六安装板下侧前部和下侧后部分别固定连接有一个第二楔形块；第七安装板下侧等距固定连接有四个第八安装板；四个第八安装板下侧分别固定连接有两个呈前后对称设置的第二直弹簧；每个第二直弹簧下端均与一个尖针进行固定连接。
[0009]进一步地，第二压辊上设置有凸轮，用于将锅仔片贴纸压紧在电路板上。
[0010]进一步地，检测单元包括有第三安装架、第三电动滑轨、第三电动滑块、第九安装板、检测机构、电动推杆、第十安装板和齿条；第一安装板上侧中部固定连接有两个呈前后对称设置的第三安装架，并且两个第三安装架位于两个第二安装架的左方；两个第三安装架相向侧分别固定连接有一个第三电动滑轨；两个第三电动滑轨上分别滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块之间固定连接有第九安装板；第九安装板下侧前部和下侧后部分别固定连接有一个电动推杆；两个电动推杆伸缩端分别固定连接有一个第十安装板；两个第十安装板下侧分别等距固定连接有四个齿条；第九安装板下侧中部等距固定连接有四个检测机构。
[0011]进一步地，最右方的检测机构包括有第四安装架、传动轴、第二安装块、检测杆、齿轮、第十一安装板和感应板；第九安装板下侧中部固定连接有第四安装架；第四安装架下部转动连接有传动轴；传动轴外表面中部等距固定连接有四个第二安装块，四个第二安装块下侧分别固定连接有一个检测杆；传动轴外表面前部和后部分别固定连接有一个齿轮；第四安装架左侧和右侧分别固定连接有一个第十一安装板；两个第十一安装板相向侧分别固定连接有一个感应板。
[0012]进一步地，检测杆下端设置有弧形弹性块，用于下压锅仔片。
[0013]进一步地，感应板上设置有压力传感器。
[0014]有益效果：本专利技术实现了将锅仔片安装固定在电路板上，将锅仔片贴纸贴附在电路板上后，对贴纸进行按压，使得贴纸与电路板贴紧，避免脱落；在按压的同时使得尖针移动对锅仔片两侧的贴纸进行扎孔，使得按压锅仔片时能够透气，按压顺畅，另外对锅仔片与电路板的粘结强度进行检测，模拟消费者使用过程中对锅仔片搓动的动作，确保检测的可靠实用性，另外对电路板表面进行除尘，防止灰尘影响电路板与锅仔片贴纸的贴附效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的电路板智能化生产线的第一种立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的电路板智能化生产线的第二种立体结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的电路板智能化生产线的第一种局部立体结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的电路板智能化生产线的输送单元局部立体结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的电路板智能化生产线的贴附单元立体结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的电路板智能化生产线的滚压扎孔单元立体结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的电路板智能化生产线的滚压扎孔单元局部立体结构示意图；
[0022]图8为本专利技术的电路板智能化生产线的检测单元立体结构示意图；
[0023]图9为本专利技术的电路板智能化生产线的检测单元局部立体结构示意图；
[0024]图10为本专利技术的电路板智能化生产线的第二种局部立体结构示意图；
[0025]图11为本专利技术的电路板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板智能化生产线，包括有底架(1)、第一安装板(2)和输送单元；底架(1)顶部固定连接有第一安装板(2)；第一安装板(2)上侧中部连接有输送单元；其特征在于，还包括有尖针(4013)、贴附单元、滚压扎孔单元、检测单元和清理单元；第一安装板(2)上侧右部连接有贴附单元，贴附单元用于将锅仔片贴纸贴附在电路板上；第一安装板(2)上侧中部连接有滚压扎孔单元；滚压扎孔单元连接有八个尖针(4013)，滚压扎孔单元用于将锅仔片贴纸压紧在电路板上，并带动八个尖针(4013)下移对锅仔片两侧的贴纸进行扎孔；第一安装板(2)上侧中部连接有检测单元，并且检测单元位于滚压扎孔单元的左方，检测单元用于检测锅仔片与电路板的粘结强度；清理单元用于清理电路板上的灰尘。2.根据权利要求1所述的一种电路板智能化生产线，其特征在于，输送单元包括有第一电动滑轨(201)、第一电动滑块(202)、第二安装板(203)、第一限位板(204)、第二限位板(205)和第三限位板(206)；第一安装板(2)上侧中部固定连接有第一电动滑轨(201)；第一电动滑轨(201)上滑动连接有第一电动滑块(202)；第一电动滑块(202)上侧固定连接有第二安装板(203)；第二安装板(203)上侧后部固定连接有第一限位板(204)；第二安装板(203)上侧左部固定连接有第二限位板(205)；第二安装板(203)上侧右部固定连接有第三限位板(206)。3.根据权利要求2所述的一种电路板智能化生产线，其特征在于，第一限位板(204)、第二限位板(205)和第三限位板(206)均有弹性，用于防止损伤电路板。4.根据权利要求3所述的一种电路板智能化生产线，其特征在于，贴附单元包括有第一安装架(301)、电动放料辊(302)、电动收料辊(303)、第一电动转辊(304)、第二电动转辊(305)、第三安装板(306)、斜板(307)、第二电动滑轨(308)、第二电动滑块(309)、第四安装板(3010)、第一直弹簧(3011)、光杆(3012)、第一安装块(3013)和第一压辊(3014)；第一安装板(2)上侧右部固定连接有第一安装架(301)；第一安装架(301)前侧右部固定连接有电动放料辊(302)和电动收料辊(303)，并且电动放料辊(302)位于电动收料辊(303)的上方；第一安装架(301)前侧中部固定连接有第一电动转辊(304)、第二电动转辊(305)和第三安装板(306)，并且第二电动转辊(305)位于第一电动转辊(304)和第三安装板(306)之间；第三安装板(306)左侧固定连接有斜板(307)；第一安装架(301)前侧左部固定连接有第二电动滑轨(308)；第二电动滑轨(308)上滑动连接有第二电动滑块(309)；第二电动滑块(309)前侧固定连接有第四安装板(3010)；第四安装板(3010)下侧前部和下侧后部分别固定连接有一个第一直弹簧(3011)；第四安装板(3010)下侧前部和下侧后部分别滑动连接有一个光杆(3012)；两个第一直弹簧(3011)分别套在一个光杆(3012)外表面；两个第一直弹簧(3011)下侧分别固定连接有一个第一安装块(3013)；两个第一安装块(3013)之间转动连接有第一压辊(3014)。5.根据权利要求4所述的一种电路板智能化生产线，其特征在于，滚压扎孔单元包括有第二安装架(401)、第二压辊(402)、第五安装板(403)、连杆(404)、压杆(405)、弹簧伸缩板(406)、第一楔形块(407)、第六安...

【专利技术属性】
技术研发人员：古云生，高永忠，王溢，廖挺，
申请(专利权)人：赣州中盛隆电子有限公司，
类型：发明
国别省市：