一种球型催化剂生产夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及催化剂技术领域，且公开了一种球型催化剂生产夹持机构，包括机体，机体内侧设置有升降框，升降框内侧设置有丝杆，丝杆外侧螺接有丝套，丝套侧部安装有夹持杆，夹持杆侧部安装有夹持座，夹持座侧部设置有钢珠，机体侧部设置有支撑台，支撑台内侧设置有辊杆，支撑台内侧安装有第二电机，第二电机与辊杆传动连接，辊杆外侧共同设置有催化剂本体；丝杆在升降框内旋转，使丝套带动夹持杆靠近，从而使夹持座将催化剂本体夹持，且使催化剂本体与钢珠接触，升降框带动被夹持的催化剂本体上升，第二电机带动辊杆旋转，从而使得催化剂本体被夹持的同时进行旋转，尽可能解决现有设备不便于将夹持的球型催化剂进行面的调整的问题。整的问题。整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球型催化剂生产夹持机构


[0001]本技术涉及催化剂
，具体为一种球型催化剂生产夹持机构。

技术介绍

[0002]催化剂，一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。
[0003]据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都采用不同的催化剂，部分催化剂包含有载体，且载体可以有不同的形状，需要将可催化物质附着在载体上，以便于催化剂的使用，在部分催化剂的生产中，对催化剂进行喷涂时，需要将催化剂进行夹持，例如填料瓷球，是惰性氧化铝瓷球，它即是一种体积较大的球型催化剂。
[0004]目前，现有的夹持设备，一般通过夹持抓夹或者夹持板对催化剂进行夹持，但是，对球型催化剂进行夹持后，当需要将其转动到其它面时，则需要将球型催化剂重新夹持，不便于将夹持的球型催化剂进行面的调整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种球型催化剂生产夹持机构。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种球型催化剂生产夹持机构，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到现有的夹持设备，一般通过夹持抓夹或者夹持板对催化剂进行夹持，但是，对球型催化剂进行夹持后，当需要将其转动到其它面时，则需要将球型催化剂重新夹持，不便于将夹持的球型催化剂进行面的调整的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种球型催化剂生产夹持机构，包括机体，所述机体内侧设置有升降框，所述升降框内侧转动设置有丝杆，所述丝杆外侧螺接有丝套，所述丝套的数量设置为两个，所述丝套侧部均安装有夹持杆，所述夹持杆侧部均安装有夹持座，所述夹持座侧部均设置有钢珠，所述机体侧部设置有支撑台，所述支撑台内侧设置有辊杆，所述辊杆的数量设置为若干个，所述支撑台内侧安装有第二电机，所述第二电机与所述辊杆传动连接，所述辊杆外侧共同设置有催化剂本体。
[0007]作为本技术所述的一种球型催化剂生产夹持机构可选方案，其中：所述机体内侧安装有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端与所述升降框连接，所述升降框侧部安装有滑片，所述机体内侧设置有滑槽，所述滑片滑动插入所述滑槽中。
[0008]作为本技术所述的一种球型催化剂生产夹持机构可选方案，其中：所述丝杆端部连接有插轴，所述升降框内侧安装有轴承，所述轴承的数量设置为若干个，所述插轴插设在所述轴承内，所述插轴与所述轴承内环贴合，所述升降框与所述轴承外环贴合。
[0009]作为本技术所述的一种球型催化剂生产夹持机构可选方案，其中：所述升降框侧部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插设在其中一个所述插轴内。
[0010]作为本技术所述的一种球型催化剂生产夹持机构可选方案，其中：所述丝杆设置为双向丝杆，两个所述丝套分别对称的设置在所述丝杆的反向螺纹上。
[0011]作为本技术所述的一种球型催化剂生产夹持机构可选方案，其中：所述夹持座侧部均设置为弧形面，且所述夹持座的弧形面相对设置，所述钢珠的数量均设置为若干个，且所述钢珠均滚动设置在所述夹持座的弧形面上。
[0012]作为本技术所述的一种球型催化剂生产夹持机构可选方案，其中：所述升降框侧部连接有支撑杆，所述支撑台与所述支撑杆连接。
[0013]作为本技术所述的一种球型催化剂生产夹持机构可选方案，其中：所述机体侧部设置有风琴罩，所述风琴罩一端与所述机体连接，另一端与所述夹持杆连接。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该球型催化剂生产夹持机构，丝杆在升降框内旋转，使得丝套带动夹持杆相互靠近，从而使得夹持座将催化剂本体夹持住，且使得催化剂本体与钢珠接触，通过伸缩件的设置，使得升降框带动被夹持的催化剂本体上升，第二电机带动辊杆旋转，从而使得催化剂本体被夹持的同时进行旋转，便于将其进行面的调整，尽可能解决现有的夹持设备，一般通过夹持抓夹或者夹持板对催化剂进行夹持，但是，对球型催化剂进行夹持后，当需要将其转动到其它面时，则需要将球型催化剂重新夹持，不便于将夹持的球型催化剂进行面的调整的问题。
[0016]2、该球型催化剂生产夹持机构，通过插轴和轴承的设置，对丝杆进行转动承接，通过第一电机的设置，使得第一电机带动丝杆进行转动，从而便于将丝杆转动设置在升降框内。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖切结构示意图。
[0019]图3为本技术的支撑台结构示意图。
[0020]图4为本技术的局部剖切结构示意图。
[0021]图5为本技术的局部立体结构示意图。
[0022]图中：110、机体；120、升降框；121、伸缩件；122、滑片；123、滑槽；130、丝杆；131、插轴；132、轴承；133、第一电机；140、丝套；150、夹持杆；160、夹持座；170、钢珠；180、支撑台；181、支撑杆；190、辊杆；210、第二电机；220、催化剂本体；221、风琴罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例意在促进解决现有的夹持设备，一般通过夹持抓夹或者夹持板对催化剂进行夹持，但是，对球型催化剂进行夹持后，当需要将其转动到其它面时，则需要将球型催化剂重新夹持，不便于将夹持的球型催化剂进行面的调整的问题，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种球型催化剂生产夹持机构，包括机体110，机体110内侧设置有升降框120，机体110内侧安装有伸缩件121，伸缩件121设置为电动升降杆，伸缩件121的伸缩端与升降框120的底部连接，升降框120侧部安装有滑片122，机体110内侧设置有滑槽123，滑片122滑动插入滑槽123中。
[0026]升降框120内侧转动设置有丝杆130，丝杆130外侧螺接有丝套140，丝套140的数量设置为两个，丝杆130设置为双向丝杆130，两个丝套140分别对称的设置在丝杆130的反向螺纹上，丝套140侧部均安装有夹持杆150，夹持杆150侧部均安装有夹持座160，夹持座160侧部均设置有钢珠170，夹持座160侧部均设置为弧形面，且夹持座160的弧形面相对设置，钢珠170的数量均设置为若干个，钢珠170环向均匀设置在夹持座160上，且钢珠170均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球型催化剂生产夹持机构，包括机体(110)，其特征在于：所述机体(110)内侧设置有升降框(120)，所述升降框(120)内侧转动设置有丝杆(130)，所述丝杆(130)外侧螺接有丝套(140)，所述丝套(140)的数量设置为两个，所述丝套(140)侧部均安装有夹持杆(150)，所述夹持杆(150)侧部均安装有夹持座(160)，所述夹持座(160)侧部均设置有钢珠(170)，所述机体(110)侧部设置有支撑台(180)，所述支撑台(180)内侧设置有辊杆(190)，所述辊杆(190)的数量设置为若干个，所述支撑台(180)内侧安装有第二电机(210)，所述第二电机(210)与所述辊杆(190)传动连接，所述辊杆(190)外侧共同设置有催化剂本体(220)。2.根据权利要求1所述的一种球型催化剂生产夹持机构，其特征在于：所述机体(110)内侧安装有伸缩件(121)，所述伸缩件(121)的伸缩端与所述升降框(120)连接，所述升降框(120)侧部安装有滑片(122)，所述机体(110)内侧设置有滑槽(123)，所述滑片(122)滑动插入所述滑槽(123)中。3.根据权利要求1所述的一种球型催化剂生产夹持机构，其特征在于：所述丝杆(130)端部连接有插轴(131)，所述升降框(120)内侧安装有轴承(132)，所述轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思远，张昕慧，彭毅，王素霞，
申请(专利权)人：上海骥思环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：