一种电气安装用管件夹持防滑机构制造技术

技术编号:39284554 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-07 10:56
本实用新型专利技术涉及一种电气安装用管件夹持防滑机构,包括双轴气缸,双轴气缸的两个输出端均固定设置有定位板,两个定位板相对的一侧均设置有夹持座,两个夹持座相对的一侧均设置有对管件进行夹持的环形夹持板,环形夹持板的内侧设置有若干橡胶凸起,两个夹持座相对的一侧顶端和底端均设置有保持两个夹持座连接牢固的连接组件;解决了现有技术中,虽然可以实现对管件的夹持,但是夹持过程中由于气缸的输出轴是活动的,因此容易造成管件两侧的夹紧件产生活动,并且管件与夹紧件之间容易产生滑动,导致管件的夹持稳定性不佳等问题。导致管件的夹持稳定性不佳等问题。导致管件的夹持稳定性不佳等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电气安装用管件夹持防滑机构


[0001]本技术涉及管件生产
,具体为一种电气安装用管件夹持防滑机构。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种全自动切管机的管件夹持机构(公开号:CN202021385U),该专利包括依次设置在工作台上的送料驱动部分、切割驱动部分、管件夹持部分、切割部分、卸料部分和切割测量部分;其特征在于,所述管件夹持部分包括管件夹具和管件夹具的驱动部件,所述管件夹具为两个半圆环形的夹紧件,所述夹紧件通过连杆与双向的驱动部件相连接。该自动切管机采用了上述夹持送料结构、自动切割结构、自动夹紧结构、自动卸料结构和自动切割管长的测量及控制机构。该管件夹持结构夹持管件牢固,可自动定位,自动对准管件的中心。使得该切管机的自动化程度得到了提高。
[0003]上述专利中,虽然可以实现对管件的夹持,但是夹持过程中由于气缸的输出轴是活动的,因此容易造成管件两侧的夹紧件产生活动,并且管件与夹紧件之间容易产生滑动,导致管件的夹持稳定性不佳。
[0004]为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题如下:
[0006]现有技术中,虽然可以实现对管件的夹持,但是夹持过程中由于气缸的输出轴是活动的,因此容易造成管件两侧的夹紧件产生活动,并且管件与夹紧件之间容易产生滑动,导致管件的夹持稳定性不佳。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]一种电气安装用管件夹持防滑机构,包括双轴气缸,双轴气缸的两个输出端均固定设置有定位板,两个定位板相对的一侧均设置有夹持座,两个夹持座相对的一侧均设置有对管件进行夹持的环形夹持板,环形夹持板的内侧设置有若干橡胶凸起,两个夹持座相对的一侧顶端和底端均设置有保持两个夹持座连接牢固的连接组件;
[0009]所述连接组件包括固定设置在其中一个夹持座上的伸缩座,另一个夹持座上固定设置有伸缩轴,伸缩座的一侧开设有高压腔室,伸缩轴与高压腔室相互适配,伸缩座上分别设置有单向阀和电控阀,单向阀和电控阀均与高压腔室相连通。
[0010]进一步的,所述双轴气缸的外侧固定设置有固定座,固定座的顶部固定设置有导向轴,导向轴的两端分别贯穿两个定位板且固定设置有第一限位板,导向轴与定位板之间滑动连接。
[0011]进一步的,所述定位板上贯穿且滑动设置有滑动轴,滑动轴的一端固定设置有第二限位板,滑动轴的另一端与相应的夹持座固定连接,滑动轴的外侧套接设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别与第二限位板和定位板固定连接。
[0012]进一步的,所述环形夹持板的侧截面为环形。
[0013]进一步的,所述环形夹持板的内侧开设有若干缓冲槽,橡胶凸起滑动设置在相应的缓冲槽内部,缓冲槽与橡胶凸起之间固定设置有缓冲弹簧。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术中通过连接组件的设置,当两个夹持座相互靠近对管件进行夹持时,伸缩轴伸入伸缩座内,并对高压腔室内的空气进行挤压,并且通过单向阀排出腔外,从而使得高压腔室内部产生负压,使得伸缩座与伸缩轴之间产生吸附力,提高两个夹持座的连接牢固性,提高管件夹持过程中的稳定性。
[0016]通过滑动轴和伸缩弹簧的配合,使得两个环形夹持板在双轴气缸的作用下实现对管件的夹持,并且伸缩弹簧可作用在滑动轴上,使得滑动轴带动两个环形夹持板始终与管件保持抵接,从而避免了由于双轴气缸输出轴打滑,导致管件与环形夹持板的夹持不牢固的情况,提高了管件夹持过程中的稳定性。
[0017]通过缓冲弹簧的设置,使得两个环形夹持板在对管件进行夹持的过程中,首先橡胶凸起与管件相接触,带动橡胶凸起在缓冲槽内滑动,对缓冲弹簧进行挤压,避免橡胶凸起与管件之间产生刚性接触,造成管件的凹陷,保护管件的稳定性,并且橡胶凸起的设置,可增加环形夹持板与管件之间的摩擦力,从而减少夹持过程中管件打滑的可能,进一步提高夹持稳定性。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术环形夹持板的结构示意图;
[0021]图3是本技术图2中A处的结构放大图;
[0022]图4是本技术伸缩座的结构示意图。
[0023]图中:1、双轴气缸;2、定位板;3、夹持座;4、环形夹持板;5、连接组件;11、固定座;12、导向轴;21、滑动轴;22、伸缩弹簧;41、橡胶凸起;42、缓冲槽;43、缓冲弹簧;51、伸缩座;52、伸缩轴;53、单向阀;54、电控阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种电气安装用管件夹持防滑机构,包括双轴气缸1,双轴气缸1的两个输出端均固定设置有定位板2,两个定位板2相对的一侧均设置有夹持座3,两个夹持座3相对的一侧均设置有对管件进行夹持的环形夹持板4,环形夹持板4的内侧设置有若干橡胶凸起41,橡胶凸起41可增加环形夹持板4与管件之间的摩擦力,从而减少夹持过程中管件打滑的可能,两个夹持座3相对的一侧顶端和底端均设置有保持两个夹持座3连接牢固的连接组件5;
[0027]所述连接组件5包括固定设置在其中一个夹持座3上的伸缩座51,另一个夹持座3
上固定设置有伸缩轴52,伸缩座51的一侧开设有高压腔室,伸缩轴52与高压腔室相互适配,伸缩座51上分别设置有单向阀53和电控阀54,单向阀53和电控阀54均与高压腔室相连通。通过连接组件5的设置,当两个夹持座3相互靠近对管件进行夹持时,伸缩轴52伸入伸缩座51内,并对高压腔室内的空气进行挤压,并且通过单向阀53排出腔外,从而使得高压腔室内部产生负压,使得伸缩座51与伸缩轴52之间产生吸附力,提高两个夹持座3的连接牢固性,提高管件夹持过程中的稳定性。
[0028]所述双轴气缸1的外侧固定设置有固定座11,固定座11的顶部固定设置有导向轴12,导向轴12的两端分别贯穿两个定位板2且固定设置有第一限位板,导向轴12与定位板2之间滑动连接。通过导向轴12的设置,对两个定位板2的水平移动进行导向,从而保证两个定位板2移动方向不会产生偏移,从而提高夹持装置的稳定性。
[0029]所述定位板2上贯穿且滑动设置有滑动轴21,滑动轴21的一端固定设置有第二限位板,滑动轴21的另一端与相应的夹持座3固定连接,滑动轴21的外侧套接设置有伸缩弹簧22,伸缩弹簧22的两端分别与第二限位板和定位板2固定连接。通过滑动轴21和伸缩弹簧22的配合,使得两个环形夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气安装用管件夹持防滑机构,包括双轴气缸(1),双轴气缸(1)的两个输出端均固定设置有定位板(2),其特征在于,两个定位板(2)相对的一侧均设置有夹持座(3),两个夹持座(3)相对的一侧均设置有对管件进行夹持的环形夹持板(4),环形夹持板(4)的内侧设置有若干橡胶凸起(41),两个夹持座(3)相对的一侧顶端和底端均设置有保持两个夹持座(3)连接牢固的连接组件(5);所述连接组件(5)包括固定设置在其中一个夹持座(3)上的伸缩座(51),另一个夹持座(3)上固定设置有伸缩轴(52),伸缩座(51)的一侧开设有高压腔室,伸缩轴(52)与高压腔室相互适配,伸缩座(51)上分别设置有单向阀(53)和电控阀(54),单向阀(53)和电控阀(54)均与高压腔室相连通。2.根据权利要求1所述的一种电气安装用管件夹持防滑机构,其特征在于,所述双轴气缸(1)的外侧固定设置有固定座(11),固定座(11)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周纵周娜
申请(专利权)人:淮北华博机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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