一种矿用泥浆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用泥浆搅拌机，涉及泥浆搅拌技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部中心位置处开设有通孔，所述通孔内贯穿且转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌罐内的一端固接有多个搅拌杆，处于同一竖直面上的所有搅拌杆的端部弹性连接有第一刮板；本实用新型专利技术中，当电机带动搅拌轴转动时，并且当刮板的离心力大于使得第一弹簧发生弹性形变的力时，将使得第一弹簧产生拉伸变形，使得第一刮板将与搅拌罐的内壁接触，随着电机继续转动，将带动第一刮板在搅拌罐内壁滑动，实现对搅拌罐内壁粘附的泥浆的刮除，无需人工手动清理，便于搅拌罐内壁的清洁。便于搅拌罐内壁的清洁。便于搅拌罐内壁的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用泥浆搅拌机


[0001]本技术涉及泥浆搅拌
，具体为一种矿用泥浆搅拌机。

技术介绍

[0002]在矿场内存在着大量的漏填坑洞，需要使用泥浆搅拌机将泥浆搅拌均匀，然后通过输送泵输送至相应的坑洞内进行凝固填平。
[0003]现有技术中也出现了关于泥浆搅拌机的技术方案，如中国专利申请号为CN2022235223700的一项技术专利公开了一种泥浆搅拌机，包括壳体、设置在壳体内的搅拌组件以及位于壳体外部且与搅拌组件连接的驱动装置，壳体的两端分别设置有进料口和出料口，出料口处设置有防堵塞装置，防堵塞装置包括输送管，输送管与壳体连接的一端设置有防堵塞板，防堵塞板上开设有孔洞，通过堵塞装置在泥浆输出时将泥浆中的杂质拦截在壳体内，避免杂质输出后进入输送泵内导致输送泵损坏。
[0004]上述申请文件中，搅拌轴和搅拌扇片对壳体内的泥浆进行搅拌的过程中，泥浆会粘附在壳体内壁，目前一般通过人工进行清理，需要工人将清洁工具伸入壳体内进行清洁，但是这样操作起来并不方便，增大了工人的劳动强度；为此，本技术提供了一种矿用泥浆搅拌机。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题为：现有的矿用泥浆搅拌机，搅拌轴和搅拌扇片对壳体内的泥浆进行搅拌的过程中，泥浆会粘附在壳体内壁，目前一般通过人工进行清理，需要工人将清洁工具伸入壳体内进行清洁，但是这样操作起来并不方便，增大了工人的劳动强度。
[0006]本技术可以通过以下技术方案实现：一种矿用泥浆搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部中心位置处开设有通孔，所述通孔内贯穿且转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌罐内的一端固接有多个搅拌杆，处于同一竖直面上的所有搅拌杆的端部弹性连接有第一刮板。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述搅拌杆的端部开设有圆孔，所述圆孔内壁在靠近搅拌轴的一侧固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接有连接杆，所述连接杆与圆孔呈滑动配合，所述连接杆的另一端与第一刮板侧壁固接。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述第一刮板在靠近搅拌杆的一端固接有多个套筒，所述套筒与搅拌杆呈滑动配合状态。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述搅拌轴的底端固接有第二刮板。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述搅拌罐的顶部固接有多个支撑杆，所述支撑杆的顶端固接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有壳体，所述壳体内固接有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴顶端固接。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述壳体的底部固接有多个第二弹簧，且第
二弹簧的底端固接在搅拌罐的顶部。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述支撑杆贯穿且滑动连接于壳体。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本技术中，当电机带动搅拌轴转动时，并且当刮板的离心力大于使得第一弹簧发生弹性形变的力时，将使得第一弹簧产生拉伸变形，使得第一刮板将与搅拌罐的内壁接触，随着电机继续转动，将带动第一刮板在搅拌罐内壁滑动，实现对搅拌罐内壁粘附的泥浆的刮除，无需人工手动清理，便于搅拌罐内壁的清洁。
[0015]2、本技术中，当刮板的离心力小于使得第一弹簧发生弹性形变的力时，将刮板与搅拌轴之间的距离保持不变，此时第一刮板不与搅拌罐内壁接触，电机带动第一刮板转动后，能够避免第一刮板一直与搅拌罐内壁摩擦，从而减少搅拌阻力。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的局部剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、搅拌罐；2、支撑杆；3、支撑板；4、液压缸；5、壳体；6、电机；7、搅拌轴；8、第二弹簧；9、搅拌杆；10、第一刮板；11、第一弹簧；12、连接杆；13、套筒；14、第二刮板。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0021]请参阅图1
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图2所示，一种矿用泥浆搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固接有多个支撑杆2，支撑杆2的顶端固接有支撑板3，支撑板3的顶部固接有液压缸4，液压缸4的输出端固接有壳体5，壳体5内固接有电机6，电机6的输出轴贯穿且转动连接于壳体5的底部，并且电机6的输出轴端部固接有搅拌轴7，搅拌轴7的另一端设置在搅拌罐1内部；通过电机6带动搅拌轴7转动，液压缸4带动壳体5上下运动，实现对搅拌罐1内部泥浆的充分搅拌，将泥浆搅拌均匀后，然后通过输送泵输送至矿场中相应的坑洞内进行凝固填平。
[0022]为了实现对壳体5的支撑，在壳体5的底部固接有多个第二弹簧8，且第二弹簧8的底端固接在搅拌罐1的顶部；第二弹簧8也能够实现对壳体5的缓冲，减少震动对电机6的损害。
[0023]为了提高壳体5上下运动时的平稳性，将支撑杆2贯穿于壳体5，并且使得支撑杆2与壳体5之间呈滑动配合状态。
[0024]进一步的，搅拌罐1的顶部中心位置处开设有通孔，搅拌轴7从通孔处穿入搅拌罐1，并且在通孔内拉动和旋转，搅拌轴7位于搅拌罐1内的一端固接有多个搅拌杆9，处于同一竖直面上的所有搅拌杆9的端部弹性连接在同一个第一刮板10的侧壁；其中第一刮板10与搅拌杆9的具体连接方式为：搅拌杆9的端部开设有圆孔，圆孔内壁在靠近搅拌轴7的一侧固接有第一弹簧11，且第一弹簧11的另一端固接有连接杆12，连接杆12与圆孔呈滑动配合，连接杆12的另一端与第一刮板10侧壁固接；
[0025]上述中，当电机6带动搅拌轴7转动时，并且当刮板的离心力大于使得第一弹簧11发生弹性形变的力时，将使得第一弹簧11产生拉伸变形，并且连接杆12在圆孔内滑动，使得第一刮板10与搅拌轴7之间的距离增大，同时第一刮板10将与搅拌罐1的内壁接触，随着电机6继续转动，将带动第一刮板10在搅拌罐1内壁滑动，实现对搅拌罐1内壁粘附的泥浆的刮除，无需人工手动清理，便于搅拌罐1的清洁；当刮板的离心力小于使得第一弹簧11发生弹性形变的力时，将刮板与搅拌轴7之间的距离保持不变，此时第一刮板10不与搅拌罐1内壁接触，避免了第一刮板10一直与搅拌罐1内壁摩擦，从而减少搅拌阻力。
[0026]为了避免大颗粒卡在刮板与搅拌杆9之间的间隙中，而使得第一刮板10不能够回到初始位置，在第一刮板10在靠近搅拌杆9的一端固接有多个套筒13，套筒13与搅拌杆9呈滑动配合状态。
[0027]进一步的，搅拌轴7的底端固接有第二刮板14，初始时，第二刮板14不与搅拌罐1底部内壁接触，避免了第二刮板14一直与搅拌罐1底部摩擦，从而减少搅拌阻力；当液压缸4带动壳体5向下运动时，将使得第二刮板14与搅拌罐1的底部内壁接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用泥浆搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部中心位置处开设有通孔，所述通孔内贯穿且转动设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)位于搅拌罐(1)内的一端固接有多个搅拌杆(9)，处于同一竖直面上的所有搅拌杆(9)的端部弹性连接有第一刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种矿用泥浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆(9)的端部开设有圆孔，所述圆孔内壁在靠近搅拌轴(7)的一侧固接有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)的另一端固接有连接杆(12)，所述连接杆(12)与圆孔呈滑动配合，所述连接杆(12)的另一端与第一刮板(10)侧壁固接。3.根据权利要求2所述的一种矿用泥浆搅拌机，其特征在于，所述第一刮板(10)在靠近搅拌杆(9)的一端固接有多个套筒(13)，所述套筒(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周纵，周娜，
申请(专利权)人：淮北华博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：