测试膜自动更换装置及其工作方法和在线镀液分析仪制造方法及图纸

本申请公开了一种测试膜自动更换装置及其工作方法和在线镀液分析仪，测试膜自动更换装置包括镀液箱、测试膜卷、电机、电磁阀、排液组件和控制组件，所述镀液箱包括箱体和主视板，主视板与箱体活动连接；所述主视板上设有透窗，所述箱体的一侧与上液管连通，所述箱体的另一侧与出液管连通；所述测试膜卷包括第一卷料端、第二卷料端和膜料，所述膜料上设有间隔均匀排列的多个测试膜；所述电机控制第一卷料端将膜料收卷，所述电磁阀与所述上液管中的第一阀门连接，通过所述第一阀门控制所述上液管中镀液的通断。采用上述设计，不需要人工接触测试膜，从而能够避免人工更换测试膜导致测试膜表面被污染的风险，还优化了测试膜更换时刻的准确性。刻的准确性。刻的准确性。

【技术实现步骤摘要】
测试膜自动更换装置及其工作方法和在线镀液分析仪


[0001]本申请涉及镀液检测设备自动化领域，尤其涉及一种测试膜自动更换装置及其工作方法和在线镀液分析仪。

技术介绍

[0002]在使用在线镀液分析仪对镀液中的成分进行检测的过程中，一般都是直接通过对测试膜进行检测，此时受激发的测试膜中的每一种元素都会放射出二次x射线，并且不同的元素所放射出的二次x射线都具有特定的能量特性或波长特性，通过在线镀液分析仪的探测系统测量这些放射出来的二次x射线的能量及数量，然后在线镀液分析仪中的仪器软件能够将探测系统所收集到的信息转化成样品中各种元素的种类及含量，进而得出镀液中各种元素的种类及含量。
[0003]但由于镀液的洁净度，或镀液中颗粒物会随着新的药剂的补充，污物或悬浮的沉淀物会持续积累到测试膜表面进而影响测试的结果，所以在线镀液分析仪在持续运行一段时间后需要进行更换测试膜的操作。而目前更换测试膜的方案都是先暂停机器，然后人工手动更换测试膜，存在人工更换测试膜导致测试膜表面被污染的风险，并且更换测试膜的周期不可预估，在生产中很有可能导致数据持续不准确了一段时间后才被发现，导致产品质量不佳或产品报废。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种测试膜自动更换装置及其工作方法和在线镀液分析仪，能够自动更换测试膜，避免人工更换测试膜导致测试膜表面被污染的风险，并且优化了测试膜更换时刻的准确性。
[0005]本申请公开了一种用于更换在线镀液分析仪中测试膜的测试膜自动更换装置，所述测试膜自动更换装置包括镀液箱、测试膜卷、电机、电磁阀、排液组件和控制组件，所述镀液箱内部中空形成腔体，所述镀液箱包括箱体和主视板，所述主视板盖合所述箱体的开口，并与所述箱体活动连接；所述主视板上设有透窗，所述箱体的一侧与上液管连通，所述箱体的另一侧与出液管连通；所述测试膜卷包括第一卷料端、第二卷料端和膜料，所述膜料的一端与所述第一卷料端连接，所述膜料的另一端与所述第二卷料端连接，所述膜料上设有间隔均匀排列的多个测试膜；所述第一卷料端和所述第二卷料端都位于所述镀液箱外，所述第一卷料端和所述第二卷料端之间的膜料至少部分位于所述腔体内，且位于所述腔体内的膜料上的所述测试膜与所述透窗正对设置；
[0006]所述电机控制所述第一卷料端将膜料收卷，所述电磁阀与所述上液管中的第一阀门连接，通过所述第一阀门控制所述上液管中镀液的通断；所述排液组件与所述电磁阀连接，当所述电磁阀控制所述第一阀门关闭时，所述排液组件将所述腔体内的镀液排空；所述控制组件根据预设时间依次控制所述电磁阀关闭所述第一阀门，控制所述电磁阀使所述排液组件将所述腔体内的镀液排空，控制所述电机使所述第一卷料端将膜料收卷，使得所述
腔体内的膜料更换新的测试膜，并控制所述电磁阀打开所述第一阀门。
[0007]可选的，所述测试膜自动更换装置还包括移动组件，所述移动组件的一端与所述箱体连接，所述移动组件的另一端与所述主视板连接，所述移动组件控制所述主视板朝远离或靠近所述箱体的方向移动；当所述控制组件控制所述电磁阀使所述排液组件将所述腔体内的镀液排空后，所述移动组件使所述主视板朝远离所述箱体的方向移动。
[0008]可选的，所述移动组件包括传感器和四个机械臂，四个所述机械臂分别呈对角设置，所述传感器同步控制四个所述机械臂移动。
[0009]可选的，所述镀液箱还包括导引板，所述导引板设置在所述腔体内，由透明材料构成，且所述导引板的一端与所述箱体靠近所述第一卷料端的一侧连接，所述导引板的另一端与所述箱体靠近所述第二卷料端的一侧连接；所述导引板的内部设有矩形的通道，所述腔体内的膜料位于所述通道内；所述导引板的顶端朝向所述主视板的一侧设有出口，所述导引板的底端朝向所述主视板的一侧设有入口，所述通道内的膜料穿过所述出口与所述第一卷料端相连，所述通道内的膜料穿过所述入口与所述第二卷料端相连；所述导引板朝向所述主视板的一侧还设有多个镂空的小孔。
[0010]可选的，所述主视板的边缘设有橡胶圈，所述橡胶圈与所述箱体的开口过盈配合，且所述橡胶圈靠近所述第一卷料端和所述第二卷料端的一侧分别设有避空槽，所述膜料的两端分别穿过所述避空槽与所述第一卷料端和所述第二卷料端连接。
[0011]可选的，所述排液组件包括回液管，所述回液管与所述上液管相连通，且所述回液管上设有第二阀门，所述第二阀门与所述电磁阀连接；当所述电磁阀控制所述第一阀门关闭时，同时控制所述第二阀门打开；其中，所述上液管的高度低于所述出液管的高度。
[0012]可选的，所述腔体的底部高度低于所述主视板的底部高度，且所述上液管与所述箱体连接区域的高度，位于所述腔体的底部高度和所述主视板的底部高度之间。
[0013]本申请还公开了一种测试膜自动更换装置的工作方法，用于如上所述的测试膜自动更换装置，包括步骤：
[0014]设定预设时间，所述预设时间为测试膜的更换时间；
[0015]当达到所述预设时间时，关闭上液管中的第一阀门；
[0016]将腔体内的镀液排空；
[0017]控制第一卷料端收卷膜料，更换所述镀液箱内的测试膜；以及
[0018]打开所述第一阀门，使所述镀液进入所述腔体。
[0019]可选的，在将镀液箱内的镀液排空的步骤之后，使主视板与箱体分离；在控制第一卷料端收卷膜料，更换所述镀液箱内的测试膜的步骤之后，使所述主视板盖合所述箱体的开口，将所述箱体密封。
[0020]本申请还公开了一种在线镀液分析仪，所述在线镀液分析仪包括X射线发射器、分析组件和如上所述的测试膜自动更换装置，所述X射线发射器通过所述测试膜自动更换装置的透窗对测试膜发射X射线，所述分析组件对所述测试膜上的颗粒进行分析。
[0021]相对于目前通过人工更换测试膜的方案来说，本申请通过提供一种测试膜自动更换装置，根据预先设定好的更换时间，每当间隔预设的时间后，控制组件都会依次先将第一阀门关闭，停止朝腔体内通入镀液，然后将腔体内的镀液排空，使得后续在用第一卷料端将膜料收卷时，镀液不会流出，而且每次控制组件都会控制第一卷料端将膜料收卷相同的长
度，使得每一次收卷后，膜料上都会有一个新的测试膜正对着透窗，达到自动更换测试膜的目的。更换测试膜后控制组件会自动恢复各结构的运行，根据间隔时间继续重复上述更换测试膜的步骤，由于在更换测试膜的过程中，不需要人工接触测试膜，从而能够避免人工更换测试膜导致测试膜表面被污染的风险；而且，由于测试膜自动更换装置中的各结构都是根据设定好的时间进行工作，不会出现时间偏差，因此优化了测试膜更换时刻的准确性，能够做到及时更换测试膜，准确检测镀液，有利于提高产品质量。
附图说明
[0022]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试膜自动更换装置，用于更换在线镀液分析仪的测试膜，其特征在于，包括：镀液箱，所述镀液箱内部中空形成腔体，所述镀液箱包括箱体和主视板，所述主视板盖合所述箱体的开口，并与所述箱体活动连接；所述主视板上设有透窗，所述箱体的一侧与上液管连通，所述箱体的另一侧与出液管连通；测试膜卷，所述测试膜卷包括第一卷料端、第二卷料端和膜料，所述膜料的一端与所述第一卷料端连接，所述膜料的另一端与所述第二卷料端连接，所述膜料上设有间隔均匀排列的多个测试膜；所述第一卷料端和所述第二卷料端都位于所述镀液箱外，所述第一卷料端和所述第二卷料端之间的膜料至少部分位于所述腔体内，且位于所述腔体内的膜料上的所述测试膜与所述透窗正对设置；电机，控制所述第一卷料端将膜料收卷；电磁阀，与所述上液管中的第一阀门连接，通过所述第一阀门控制所述上液管中镀液的通断；排液组件，与所述电磁阀连接，当所述电磁阀控制所述第一阀门关闭时，所述排液组件将所述腔体内的镀液排空；以及控制组件，根据预设时间依次控制所述电磁阀关闭所述第一阀门，控制所述电磁阀使所述排液组件将所述腔体内的镀液排空，控制所述电机使所述第一卷料端将膜料收卷，使得所述腔体内的膜料更换新的测试膜，并控制所述电磁阀打开所述第一阀门。2.如权利要求1所述的测试膜自动更换装置，其特征在于，所述测试膜自动更换装置还包括移动组件，所述移动组件的一端与所述箱体连接，所述移动组件的另一端与所述主视板连接，所述移动组件控制所述主视板朝远离或靠近所述箱体的方向移动；当所述控制组件控制所述电磁阀使所述排液组件将所述腔体内的镀液排空后，所述移动组件使所述主视板朝远离所述箱体的方向移动。3.如权利要求2所述的测试膜自动更换装置，其特征在于，所述移动组件包括传感器和四个机械臂，四个所述机械臂分别呈对角设置，所述传感器同步控制四个所述机械臂移动。4.如权利要求2所述的测试膜自动更换装置，其特征在于，所述镀液箱还包括导引板，所述导引板设置在所述腔体内，由透明材料构成，且所述导引板的一端与所述箱体靠近所述第一卷料端的一侧连接，所述导引板的另一端与所述箱体靠近所述第二卷料端的一侧连接；所述导引板的内部设有矩形的通道，所述腔体内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠颖，唐建明，
申请(专利权)人：深圳惠科新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：