一种水泥物料成分在线检测系统及其在线检测方法技术方案

本发明专利技术涉及一种水泥物料成分在线检测系统及其在线检测方法，属于水泥物料检测技术领域；包括物料皮带、物料采样装置、物料处理装置、压制检测装置，物料采样装置位于物料皮带的上方，包括对物料皮带上的物料进行采样的采样料斗、控制采样料斗升降的Z轴滑台、控制Z轴滑台水平移动的X轴滑台、对采样料斗内部烘干的物料烘干机构；物料处理装置设置于物料皮带的一侧，包括对物料进行破碎的破碎机和对物料进行粉碎的粉碎机；压制检测装置位于物料处理装置的一侧，包括对物料进行压制的下料压制机构、对压制后的物料进行移动的水平移动机构、对移动后的物料进行检测的检测机构；本发明专利技术解决了目前水泥物料成分在线检测系统结构局限性较大的问题。性较大的问题。性较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥物料成分在线检测系统及其在线检测方法


[0001]本专利技术属于水泥物料检测
，具体涉及一种水泥物料成分在线检测系统及其在线检测方法。

技术介绍

[0002]生料配料工艺就是将石灰石、砂岩、铁粉等原料通过中控操作人员按照一定比例搭配，通过皮带输送系统将各种原料输送到生料磨中，再研磨成合格细度的生料。生料必须根据煅烧时的要求满足一定的化学成分和物理性能指标。生料质量的好坏，并不取决于生料中某一化学成分的多少，而取决于各元素的比率值。各水泥厂结合自身的工艺条件和原材料情况，制定出适合自己的生料率值指标作为生料化学成分的控制目标，以便在熟料煅烧时获得所预期的矿物组成，保证熟料质量。在实际生产中，为了使生料的率值与设计值相符合，每小时对生料取样并且测定其化学成分，然后再根据测定的结果对各种原料配比进行调整，如此反复形成控制回路，这个过程就是传统生料配料控制过程。目前，大多数水泥企业依然采用离线方式对水泥配料皮带上的各种物料进行检测，具体方式为每隔一段时间由人工到生产现场的皮带上取一定量的物料，然后带回实验室对物料进行一系列的处理，如破碎、粉碎、压饼等，然后将处理过的物料放入离线XRF成分分析仪中进行检测，将检测得出的数据计算后发回给中控，与目标值进行比对然后再控制各种配料的给料量，从而实现对最终水泥生产质量优化目标的闭环控制。由于水泥生产是连续进行的，所以这种离线检测方式最大的问题就是检测结果对于指导配料在时间上具有严重的滞后性。
[0003]另外，还有少数水泥企业通过使用基于中子活化法原理的检测设备对水泥配料进行在线检测，从而优化水泥生产过程中的配料配比质量，但是这种方法要用到放射性的中子源，放射性元素对人体有一定的危害，在工业现场使用会存在一定风险，同时由于放射源有寿命，一段时间之后需要更换，而更换的费用又十分的昂贵，所以采用中子活化法制造的配料成分在线检测装置在实际使用中也不是非常的理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提出一种水泥物料成分在线检测系统及其在线检测方法；解决目前水泥物料成分在线检测系统结构局限性较大的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种水泥物料成分在线检测系统，包括物料皮带、物料采样装置、物料处理装置、压制检测装置，物料采样装置设置于物料皮带的上方，包括用于对物料皮带上的物料进行采样的采样料斗、用于控制采样料斗升降的Z轴滑台、用于控制Z轴滑台水平移动的X轴滑台、用于对采样料斗内部进行烘干的物料烘干机构；
物料处理装置包括用于对采样后的物料进行破碎的破碎机以及用于对物料进行粉碎的粉碎机，粉碎机包括主动粉碎盘、从动粉碎盘以及控制从动粉碎盘轴向移动的进给机构；压制检测装置包括用于对粉碎后的物料进行压制的下料压制机构、用于对压制后的物料进行移动的水平移动机构、用于对移动后的物料进行检测的检测机构。
[0007]进一步的，所述物料采样装置包括“门”字形的固定支架，固定支架包括两侧的支撑柱以及上端的第一支撑板，两侧的支撑柱固定于皮带机平台上，X轴滑台固定于第一支撑板下端面上，Z轴滑台的滑块固定在X轴滑台的滑块上，Z轴滑台的下端固定有吊架，吊架的下端转动连接有滚筒支架。
[0008]进一步的，滚筒支架为一端开口的圆筒状结构，滚筒支架的开口朝向物料皮带上的物料传输而来的方向，滚筒支架内部转动连接有滚筒，滚筒为一端开口的圆筒状结构，滚筒的开口端伸出至滚筒支架的开口外侧，在滚筒的开口外侧设置有月牙形的采样刀头；滚筒支架内壁与滚筒外壁之间设置有回转支撑轮；在滚筒的前端开口处设置有筛料挡网，在滚筒的内壁处均匀设置有扬料挡板。
[0009]进一步的，物料烘干机构固定于第一支撑板上，物料烘干机构的热风出口朝向滚筒开口侧；固定支架在其一侧的支撑柱内侧面上设置有AI相机。
[0010]进一步的，所述物料处理装置包括固定架，固定架上设置有水平的第一固定板，第一固定板上端设置有破碎机，第一固定板下端设置有粉碎机；所述粉碎机包括圆筒状的粉碎腔体，粉碎腔体倾斜设置，粉碎腔体内部设置有主动粉碎盘以及从动粉碎盘，粉碎腔体底部固定设置有粉碎电机，粉碎电机的输出轴与主动粉碎盘相固定连接，粉碎腔体上端设置有竖直的入料斗，粉碎腔体下端设置有竖直的出料斗，粉碎腔体上端设置有进给机构，进给机构与从动粉碎盘相连接。
[0011]进一步的，粉碎腔体包括本体以及腔盖，本体的斜上方保持开口，腔盖固定于本体的斜上方开口处；在粉碎腔体的本体内部还设置有主动盘底板以及从动盘底板，主动盘底板、主动粉碎盘、从动粉碎盘、从动盘底板从下至上依次设置，主动盘底板与主动粉碎盘相固定连接，从动盘底板与从动粉碎盘相固定连接，主动盘底板与粉碎电机的输出轴相固定连接；在主动粉碎盘朝向从动粉碎盘的一侧端面中心处设置有一个圆台状的主动侧粉碎槽，在从动粉碎盘朝向主动粉碎盘的一侧端面处也设置有一个圆台状的从动侧粉碎槽。
[0012]进一步的，在粉碎腔体的腔盖上设置有进给机构，所述进给机构包括升降壳体、升降电机、蜗轮、蜗杆，升降壳体固定设置于腔盖的外侧面中心处，升降壳体穿过腔盖与粉碎腔体内部相连通，升降电机固定设置于升降壳体的外侧面上，升降电机的输出轴伸入至升降壳体内部，并且在升降电机的输出轴上固定设置有蜗轮；在升降壳体的内部沿着其轴向转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合；从动盘底板远离从动粉碎盘的一端中心处固定设置有一个固定段，固定段穿过腔盖伸入至升降壳体内部；在固定段远离从动盘底板的一端端面上设置有一个内螺纹槽；在蜗杆朝向固定段的一端固定设置有一个外螺纹块，外螺纹块上的外螺纹与内螺纹槽的内螺纹相螺接；所述入料斗设置于升降壳体与腔盖的连接处，入料斗位于破碎机的出料口下方，入料斗的下方出口处通过一个竖直通道以及一个倾斜通道与从动粉碎盘的从动侧粉碎槽相连通；所述出料斗设置于粉碎腔体的本体外壁下端，出料斗的上端入口与粉碎腔体内部相连通。
[0013]进一步的，下料压制机构的右侧设置有检测机构，下料压制机构的右下方设置有水平移动机构，水平移动机构带动移动座左右移动，移动座上设置有收料管，收料管内部设置有可转动的样品杯，样品杯下端设置有称重传感器；下料压制机构包括第二固定板，第二固定板上设置有上下贯通的下料管，下料管右侧的第二固定板下方设置有可升降的压料板。
[0014]进一步的，在下料管右侧固定设置有竖直的压料套筒，在压料套筒内部插接有一根压料杆，压料杆的下端固定设置有压料板，压料杆上固定设置有压料作用杆；第二固定板上固定设置有第一弹簧座，在第一弹簧座的下端面处插接有弹簧导杆，在弹簧导杆的下端固定设置有一个水平向前的导杆作用杆；在第一弹簧座右侧固定设置有一个支座，支座上铰接有一个压制杠杆，所述压制杠杆的左端为半圆板，压制杠杆的右端为长圆板，压制杠杆在半圆板与长圆板上分别设置有一个长圆孔，导杆作用杆的前端插接于半圆板上的长圆孔内部，压料作用杆的前端插接于长圆板上的长圆孔内部；所述水平移动机构包括水平设置的滑台，移动座下端与滑台的滑块相固定连接，移动座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥物料成分在线检测系统，其特征在于：包括物料皮带（1）、物料采样装置（2）、物料处理装置（3）、压制检测装置（4），物料采样装置（2）设置于物料皮带（1）的上方，包括用于对物料皮带（1）上的物料进行采样的采样料斗（206）、用于控制采样料斗（206）升降的Z轴滑台（205）、用于控制Z轴滑台（205）水平移动的X轴滑台（204）、用于对采样料斗（206）内部进行烘干的物料烘干机构（207）；物料处理装置（3）包括用于对采样后的物料进行破碎的破碎机（302）以及用于对破碎后的物料进行粉碎的粉碎机（303），粉碎机（303）包括主动粉碎盘（323）、从动粉碎盘（324）以及控制从动粉碎盘（324）轴向移动的进给机构；压制检测装置（4）包括用于对粉碎后的物料进行压制的下料压制机构（401）、用于对压制后的物料进行移动的水平移动机构（402）、用于对移动后的物料进行检测的检测机构（403）。2.根据权利要求1所述的一种水泥物料成分在线检测系统，其特征在于：所述物料采样装置（2）包括“门”字形的固定支架（201），固定支架（201）包括两侧的支撑柱（202）以及上端的第一支撑板（203），两侧的支撑柱（202）固定于皮带机平台上，X轴滑台（204）固定于第一支撑板（203）下端面上，Z轴滑台（205）的滑块固定在X轴滑台（204）的滑块上，Z轴滑台（205）的下端固定有吊架（209），吊架（209）的下端转动连接有滚筒支架（212）。3.根据权利要求2所述的一种水泥物料成分在线检测系统，其特征在于：滚筒支架（212）为一端开口的圆筒状结构，滚筒支架（212）的开口朝向物料皮带（1）上的物料传输而来的方向，滚筒支架（212）内部转动连接有滚筒（213），滚筒（213）为一端开口的圆筒状结构，滚筒（213）的开口端伸出至滚筒支架（212）的开口外侧，在滚筒（213）的开口外侧设置有月牙形的采样刀头（216）；滚筒支架（212）内壁与滚筒（213）外壁之间设置有回转支撑轮（217）；在滚筒（213）的前端开口处设置有筛料挡网（215），在滚筒（213）的内壁处均匀设置有扬料挡板（218）。4.根据权利要求3所述的一种水泥物料成分在线检测系统，其特征在于：物料烘干机构（207）固定于第一支撑板（203）上，物料烘干机构（207）的热风出口朝向滚筒（213）开口侧；固定支架（201）在其一侧的支撑柱（202）内侧面上设置有AI相机（208）。5.根据权利要求1所述的一种水泥物料成分在线检测系统，其特征在于：所述物料处理装置（3）包括固定架（301），固定架（301）上设置有水平的第一固定板，第一固定板上端设置有破碎机（302），第一固定板下端设置有粉碎机（303）；所述粉碎机（303）包括圆筒状的粉碎腔体，粉碎腔体倾斜设置，粉碎腔体内部设置有主动粉碎盘（323）以及从动粉碎盘（324），粉碎腔体底部固定设置有粉碎电机（321），粉碎电机（321）的输出轴与主动粉碎盘（323）相固定连接，粉碎腔体上端设置有竖直的入料斗（319），粉碎腔体下端设置有竖直的出料斗（320），粉碎腔体上端设置有进给机构，进给机构与从动粉碎盘（324）相连接。6.根据权利要求5所述的一种水泥物料成分在线检测系统，其特征在于：粉碎腔体包括本体（317）以及腔盖（318），本体（317）的斜上方保持开口，腔盖（318）固定于本体（317）的斜上方开口处；在粉碎腔体的本体（317）内部还设置有主动盘底板（322）以及从动盘底板（325），主动盘底板（322）、主动粉碎盘（323）、从动粉碎盘（324）、从动盘底板（325）从下至上依次设置，主动盘底板（322）与主动粉碎盘（323）相固定连接，从动盘底板（325）与从动粉碎
盘（324）相固定连接，主动盘底板（322）与粉碎电机（321）的输出轴相固定连接；在主动粉碎盘（323）朝向从动粉碎盘（324）的一侧端面中心处设置有一个圆台状的主动侧粉碎槽（326），在从动粉碎盘（324）朝向主动粉碎盘（323）的一侧端面处也设置有一个圆台状的从动侧粉碎槽（327）。7.根据权利要求6所述的一种水泥物料成分在线检测系统，其特征在于：在粉碎腔体的腔盖（318）上设置有进给机构，所述进给机构包括升降壳体（328）、升降电机（329）、蜗轮、蜗杆（330），升降壳体（328）固定设置于腔盖（318）的外侧面中心处，升降壳体（328）穿过腔盖（318）与粉碎腔体内部相连通，升降电机（329）固定设置于升降壳体（328）的外侧面上，升降电机（329）的输出轴伸入至升降壳体（328）内部，并且在升降电机（329）的输出轴上固定设置有蜗轮；在升降壳体（328）的内部沿着其轴向转动连接有蜗杆（330）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生俊，王红兵，赵军，马丽芳，李晨宇，
申请(专利权)人：太原海通智慧信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：