【技术实现步骤摘要】
一种阀杆加工用分段式自适应打磨装置
[0001]本专利技术涉及阀杆加工
,具体是涉及一种阀杆加工用分段式自适应打磨装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件;根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等;阀杆是阀门重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用。
[0003]在生产阀杆时,需通过打磨设备对开完槽的阀杆进行打磨,以保证阀杆的精度,但现有技术的阀杆打磨设备结构复杂,在对不同尺寸的阀杆加工时操作繁琐,增大了工人的劳动力,同时降低了工作效率。
[0004]中国专利CN110900327B公开了一种用于阀门加工的阀杆打磨设备,底框架、立柱、支撑平台、矩形槽、下料挡板、打磨头、控制开关和电源线,该用于阀门加工的阀杆打磨设备,优化了打磨头,将阀杆放置在前打磨辊和后打磨辊内侧,通过调节机构带动前打磨辊和后打磨辊作相反方向的转动,对阀杆进行打磨,在前打磨辊和后打磨辊的转动打磨下。
[0005]不同阀门所需的阀杆不同,例如有部分的阀杆由各个直径不相同的部分组成,然而在该阀杆打磨设备在打磨该种阀杆时,仅阀杆的最大直径段会被打磨,而较小直径段无法被打磨,因此该种打磨设备无法适用具有不同直径段的阀杆。
技术实现思路
[0006]针对上述问题,提供一种阀杆加工用分段式自适应打磨装置,通过气压引导组件能够将打磨轮以恒定的压力抵接在旋转的阀杆后并沿阀杆的长度方向移动,进 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀杆加工用分段式自适应打磨装置,包括同轴抵接在阀杆(1)的两端并可带动其旋转的顶柱(2),其特征在于,还包括可沿所述阀杆(1)长度方向移动的移动盘(3),以及设置在移动盘(3)的一侧并可沿阀杆(1)的径向移动的打磨轮(4),以及用于驱动所述打磨轮(4)以恒定压力抵接在所述阀杆(1)圆周面上的气压引导组件(5),所述移动盘(3)上设置有可供所述顶柱(2)和阀杆(1)穿过的第一避让口,工作状态下,气压引导组件(5)引导所述打磨轮(4)以恒定的压力抵接在旋转的阀杆(1)上后沿阀杆(1)的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用分段式自适应打磨装置,其特征在于,打磨装置还包括调节组件,所述调节组件设置在所述移动盘(3)的一侧并与打磨轮(4)连接,所述调节组件可带动打磨轮(4)沿阀杆(1)的径向移动并使其抵接在打磨轮(4)上,所述调节组件具有可供所述顶柱(2)和阀杆(1)穿过的第二避让口。3.根据权利要求2所述的一种阀杆加工用分段式自适应打磨装置,其特征在于,所述打磨轮(4)至少有两个,所述打磨轮(4)周向布置在所述移动盘(3)的一侧;所述移动盘(3)的一侧设置有移动组件,所述移动组件包括移动座(71)和第一安装轴(72),所述移动座(71)沿阀杆(1)的径向滑动地设置在所述移动盘(3)的一侧,所述第一安装轴(72)设置在所述移动座(71)上,所述第一安装轴(72)与阀杆(1)平行,所述打磨轮(4)同轴地设置在所述第一安装轴(72)上。4.根据权利要求3所述的一种阀杆加工用分段式自适应打磨装置,其特征在于,所述调节组件包括调节盘(61)和旋转驱动件,所述调节盘(61)与阀杆(1)同轴转动地设置在移动盘(3)的一侧,所述第二避让口位于所述调节盘(61)的中心位置,所述第二避让口具有沿其周向布置的斜导槽(611),以及位于斜导槽(611)远离所述调节盘(61)轴线的第一限位口(612),以及位于斜导槽(611)靠近所述调节盘(61)轴线的第二限位口(613),所述第一安装轴(72)的一端弹性抵接在所述斜导槽(611)上,所述调节盘(61)旋转时,所述第一安装轴(72)自第一限位口(612)向第二限位口(613)一端并逐渐靠近阀杆(1),所述旋转驱动件设置在所述移动盘(3)的一侧并与所述调节盘(61)连接,所述旋转驱动件用以驱动所述调节盘(61)在所述移动盘(3)的一侧转动。5.根据权利要求4所述的一种阀杆加工用分段式自适应打磨装置,其特征在于,旋转驱动件包括伺服电机(621)、齿轮(622)和弧形齿条(623),所述伺服电机(621)设置在移动盘(3)的一侧,所述齿轮(622)同轴固定地设置在所述伺服电机(621)的输出轴上,所述弧形齿条(623)同轴地设置在所述调节盘(61)的圆周面上,所述齿轮(622)和弧形齿条(623)啮合。6.根据权利要求4所述的一种阀杆加工用分段式自适应打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志坚,
申请(专利权)人:江苏兴国气体有限公司,
类型:发明
国别省市:
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