一种工业制气生产用灭菌净化设备制造技术

本发明专利技术提供了工业制气技术领域中的一种工业制气生产用灭菌净化设备，包括用于对制取气体进行灭菌处理的除菌部，其特征在于，还包括：净化部，用于对制取气体在灭菌前经除菌活性炭净化处理的所述净化部设于所述除菌部的除菌前端；所述净化部包括：用于使活性炭处于压紧状态进行气体净化的净化输气组件；以及循环灭菌组件，循环推出所述净化输气组件中活性炭、往复对活性炭进行展平动作、对展平动作下的活性炭进行紫外线照射灭菌的所述循环灭菌组件连通在所述净化输气组件的两端。本发明专利技术具有工业制气的净化效果好、能实现对气体净化的同时对活性炭循环灭菌处理等优点。同时对活性炭循环灭菌处理等优点。同时对活性炭循环灭菌处理等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业制气生产用灭菌净化设备


[0001]本专利技术涉及工业制气
，尤其涉及一种工业制气生产用灭菌净化设备。

技术介绍

[0002]工业制氧是利用空气分离或水分解的方法大量制取氧气，而制取的氧气还需要经过紫外线灯灭菌以及活性炭吸附处理的方式，来完成对氧气的净化处理。
[0003]中国专利CN 109140641B公开了本专利技术公开了一种室内空气净化增氧加湿装置，包括：装置壳体，其内部设置有空腔，装置壳体的上端设置有顶盖，装置壳体内设置有将其内部空腔自上之下依次分为第一腔室、第二腔室以及第三腔室的两个平置隔板，第三腔室内设置有将其分为左侧腔室和右侧腔室的竖直隔板；净化灭菌机构，其设置在第一空腔内，净化灭菌机构包括平置净化箱、第二风机以及第一连接管；增氧加湿机构，其设置在第二腔室内，加湿机构包括设置在平置隔板上表面的支撑座、设置在支撑座上的水箱、与水箱的底部连通的雾化加湿器以及设置在雾化加湿器一侧的制氧器；其中，顶盖上设置有控制器。
[0004]但是该技术方案中，虽然可以通过利用活性炭吸附作用实现对气体净化处理过程中的气体吸附过滤处理，但是气体停留时间相对较短，而且与活性炭直接的接触效果差，进而导致净化程度相对降低，而且由于气体在进行吸附的过程中，会存在大量的细菌，因此在吸附的同时，会使得活性炭表面也会存在细菌，而活性炭上污染的细菌会对持续输入气体造成二次污染。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种工业制气生产用灭菌净化设备，通过横向压管组件、纵向压管组件对波浪形状的输气管件的推压动作，使得活性炭在推导组件的推压作用下，使活性炭压紧在净化管中进行净化处理，再经过净化部灭菌排出，输料组件将接头管中经吸附过滤后的活性炭循环导送至布料管件中进行往复展开动作，使活性炭颗粒往复的平铺布置以及翻动，以接收紫外线光照灭菌处理，再循环经过接头管输入至净化管中进行气体过滤吸附，以实现活性炭颗粒对气体过滤净化效果，同时保证了活性炭处于灭菌状态下对气体进行过滤净化处理。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业制气生产用灭菌净化设备，包括用于对制取气体进行灭菌处理的除菌部，其特征在于，还包括：净化部，用于对制取气体在灭菌前经除菌活性炭净化处理的所述净化部设于所述除菌部的除菌前端；所述净化部包括：用于使活性炭处于压紧状态进行气体净化的净化输气组件；以及循环灭菌组件，循环推出所述净化输气组件中活性炭、往复对活性炭进行展平动作、对展平动作下的活性炭进行紫外线照射灭菌的所述循环灭菌组件连通在所述净化输气组件的两端。
[0007]进一步的，所述净化输气组件包括：输气管件，所述输气管件为波浪形状；纵向压管组件，用于推压所述输气管件上、下各顶点使活性炭处于收紧状态的所述纵向压管组件
布置在所述输气管件的上下两侧；以及横向压管组件，用于沿输气管件长度方向配合所述纵向压管组件推压输气管件收缩的所述横向压管组件设于所述输气管件的两端。
[0008]进一步的，所述输气管件包括：依次伸缩、弹性连接的若干组净化管，所述净化管为两端向两侧延伸的“U”形状；弹性连接在首、尾所述净化管上、与所述循环灭菌组件相连通、用于疏导活性炭的接头管；依次安装在所述接头管上的进气管、排气管；以及将经所述循环灭菌组件进入接头管的灭菌活性炭沿长度方向推压至所述净化管、控制开启进气管、排气管输送气体的推料组件。
[0009]进一步的，所述推料组件包括：活动插设在所述接头管内的推导组件；以及限流组件，与所述推导组件传动连接、控制所述进气管和排气管打开或关闭的所述限流组件分别安装在所述进气管和排气管上。
[0010]进一步的，所述循环灭菌组件包括：布料组件，将活性炭来回往复的布置成展平状态进行紫外线照射的所述布料组件布置在所述净化输气组件的一侧；以及输料组件，将所述净化输气组件中活性炭导入至布料组件、将所述布料组件中灭菌后活性炭导出至所述净化输气组件的所述输料组件安装在所述布料组件的两端。
[0011]进一步的，所述布料组件包括：布料管件，所述布料管件为软质弹性材料组成的构件；以及牵管组件，用于来回往复牵引所述布料管件横向展平布置的所述牵管组件布置在所述布料管件上下及左右两侧。
[0012]进一步的，展平状态下的所述布料管件呈菱形状布置。
[0013]进一步的，所述布料组件还包括：在所述布料管件沿上下方向牵拉时将布料管件左右两侧活性炭朝向中间推挤的挤推组件。
[0014]进一步的，所述牵管组件包括：横向牵引组件，将所述布料管件牵引成菱形状的所述横向牵引组件布置在所述布料管件的左右两侧；以及纵向牵引组件，将所述布料管件牵引成输送状态的所述纵向牵引组件布置在所述布料管件的上下两侧。
[0015]进一步的，所述挤推组件包括：夹持在所述布料管件上下两侧边部的挤推件；以及使所述挤推件朝向所述布料管件表面来回移动的驱动件。
[0016]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过净化部和除菌部之间的相互配合，可以实现在对工业制气进行灭菌前的过滤净化处理，从而降低了气体中混有杂质颗粒，而影响紫外线光纤的穿透性，从而提高对气体的灭菌效果；（2）本专利技术通过净化输气组件和循环灭菌组件之间的相互配合，可以实现在将气体通入至净化输气组件中进行过滤净化的同时，还能够通过循环灭菌组件将吸附后的活性炭进行循环输出并进行活性炭的灭菌，从而有效的降低了活性炭的含菌量，解决了气体在经过活性炭吸附净化后携带活性炭表面细菌输出的技术问题；（3）本专利技术通过波浪形状的输气管件的结构设计，可以实现气体输出时，沿管径向方向穿过活性炭，从而提高气体停留在活性炭中时间的同时，还实现了活性炭对气体的多方向处理，进而提高了对气体的净化效果；（4）本专利技术通过净化管、纵向压管组件、横向压管组件以及推料组件之间的相互配合，经推导组件使活性炭填充至净化管后，通过横向压管组件以及纵向压管组件同时挤压净化管，从而使得波浪状的净化管中的活性炭颗粒受到挤压，进而增加了活性炭布置在波
浪形状管道内的紧密型，从而进一步的保证了对气体的净化强度；（5）本专利技术通过布料管件和牵管组件之间的相互配合，经输料组件输入至布料管件中的活性炭颗粒，在牵管组件对布料管件的牵拉作用下，来回往复的布置成展平状态进行紫外线灯的光照处理，从而提高了对活性炭颗粒的灭菌效果，并且在牵管组件使得布料管件从展平状态恢复时构成输出通道，以实现活性炭颗粒经输料组件的输出；（6）本专利技术通过挤推组件和布料管件之间的相互配合，在布料管件从展平的菱形状继续恢复成输出活性炭的输出通道时，推挤组件会将布料管件上未形成输出通道的两侧活性炭颗粒进行推挤，使得活性炭能够完全经过输出通道输出值输料组件中，并对外输出，进而保证了展平后对活性炭的输出效率；综上所述，本专利技术具有工业制气的净化效果好、能实现对气体净化的同时对活性炭循环灭菌处理等优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术净化部的结构示意图；图3为本专利技术输气管件的结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业制气生产用灭菌净化设备，包括用于对制取气体进行灭菌处理的除菌部，其特征在于，还包括：净化部，用于对制取气体在灭菌前经除菌活性炭净化处理的所述净化部设于所述除菌部的除菌前端；所述净化部包括：用于使活性炭处于压紧状态进行气体净化的净化输气组件；以及循环灭菌组件，循环推出所述净化输气组件中活性炭、往复对活性炭进行展平动作、对展平动作下的活性炭进行紫外线照射灭菌的所述循环灭菌组件连通在所述净化输气组件的两端。2.根据权利要求1所述的一种工业制气生产用灭菌净化设备，其特征在于，所述净化输气组件包括：输气管件，所述输气管件为波浪形状；纵向压管组件，用于推压所述输气管件上、下各顶点使活性炭处于收紧状态的所述纵向压管组件布置在所述输气管件的上下两侧；以及横向压管组件，用于沿输气管件长度方向配合所述纵向压管组件推压输气管件收缩的所述横向压管组件设于所述输气管件的两端。3.根据权利要求2所述的一种工业制气生产用灭菌净化设备，其特征在于，所述输气管件包括：依次伸缩、弹性连接的若干组净化管，所述净化管为两端向两侧延伸的“U”形状；弹性连接在首、尾所述净化管上、与所述循环灭菌组件相连通、用于疏导活性炭的接头管；依次安装在所述接头管上的进气管、排气管；以及将经所述循环灭菌组件进入接头管的灭菌活性炭沿长度方向推压至所述净化管、控制开启进气管、排气管输送气体的推料组件。4.根据权利要求3所述的一种工业制气生产用灭菌净化设备，其特征在于，所述推料组件包括：活动插设在所述接头管内的推导组件；以及限流组件，与所述推导组件传动连接、控制所述进气管和排气管打开或关闭的所述限流组件分别安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志坚，
申请(专利权)人：江苏兴国气体有限公司，
类型：发明
国别省市：