一种催化剂陈化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种催化剂陈化装置，其特征在于，包括一台第一陈化罐及至少一台第二陈化罐，在第一陈化罐的两个进料口上分别连接有一台第一计量泵，第一陈化罐的出口端管路连接第二陈化罐的一个进料端，在该管路上设有第二计量泵，第二陈化罐的另一个进料端与第三计量泵相连。本实用新型专利技术的优点是：在整个陈化过程中，不用人工加料，可以实现自动化运行，既减少了操作人员的工作量，又避免了人为带来的误差，使整个反应更精确；通过此种方法陈化的催化剂，使催化剂达到现做现用的状态，确保催化剂活性效应达到了最大化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种催化剂陈化装置，用以实现催化剂连续陈化，确保催化剂在 使用时效应达到最大化，属于化工装置
技术背景-催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，目前半数以上的化工产品，在生 产过程里都添加催化剂。而催化剂的种类繁多，常用的有齐格勒-纳塔催化剂、茂金属催 化剂、稀土金属催化剂等。为了提高催化剂的活性，在催化剂使用之前，通常要对催化剂进 行陈化(预络合)，这样可以有效提高催化剂活性。催化剂的一般陈化方法是将几种催 化剂原料根据反应的先后顺序、反应时间，依次加入罐内反应，反应结束后立刻使用。这种 方法最大的问题是无法保持催化剂的活性，陈化后的催化剂在使用过程中会随着时间的推 移逐渐降低其活性，影响下一步生产过程中产品的质量。假设在使用前先配制好一天所需 的催化剂的量，那么其最初的活性是100%，但到结束一天的工作后它的活性就只有最初的 90%甚至70% 了。当然为了提高催化剂的活性可以一天内配制多次，但这样会大大增加工 作量，同时也会增大配制过程中的人为误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以实现自动化运行的催化剂陈化装置，确保催化 剂活性效应达到最大化。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供了一种催化剂陈化装置，其特 征在于，包括一台第一陈化罐及至少一台第二陈化罐，在第一陈化罐的两个进料口上分别 连接有一台第一计量泵，第一陈化罐的出口端管路连接第二陈化罐的一个进料端，在该管 路上设有第二计量泵，第二陈化罐的另一个进料端与第三计量泵相连。本技术的优点是1.在整个陈化过程中，不用人工加料，可以实现自动化运行，既减少了操作人员的 工作量，又避免了人为带来的误差，使整个反应更精确。2.通过此种方法陈化的催化剂，使催化剂达到现做现用的状态，确保催化剂活性 效应达到了最大化。附图说明图1为本技术提供的一种催化剂陈化装置示意图。具体实施方式以下结合实施例来具体说明本技术。实施例如图1所示，为本技术提供的一种催化剂陈化装置，包括一台第一陈化罐2-1及至少一台第二陈化罐2-2，在第一陈化罐2-1的两个进料口上分别连接有一台第一计量 泵1及第四计量泵5，第一陈化罐2-1的出口端管路连接第二陈化罐2-2的一个进料端，在 该管路上设有第二计量泵3，第二陈化罐2-2的另一个进料端与第三计量泵4相连。具体操作方法如下将需要陈化的催化剂A与催化剂B通过第一计量泵1及第四 计量泵5，注入第一陈化罐2-1内。催化剂A与催化剂B的进料速度、进料量可以通过计量 泵精确的控制。催化剂A与催化剂B在第一陈化罐2-1内的停留时间即催化剂A与催化剂 B从进入陈化罐到离开陈化罐之间所逗留的时间，这对整个陈化过程来说是至关重要的。而 陈化时间是由催化剂的装填体积/每小时进料的体积(液体(LHSV)或气体(GHSV))所决 定的，因此只要控制了催化剂A与催化剂B的进料速度以及第一陈化罐2-1内催化剂的装 填体积就能控制他们的反应时间，确保陈化反应顺利进行。当催化剂A与催化剂B在第一陈化罐2-1内的停留时间达到陈化反应所要求的反 应时间后，第一陈化罐2-1内的产物通过第二计量泵3打入第二陈化罐2-2内，同时根据反 应的需求再通过第三计量泵4加入催化剂C。同理可以通过计量泵控制催化剂每小时的进 料体积及第二陈化罐2-2内的催化剂装填体积来确保反应的时间。陈化反应结束后，催化 剂进入反应器，开始使用。如果催化剂的种类是四种，则可以增加一个陈化罐，以此类推，多一种催化剂多增 加一个储料罐。如果需在第一陈化罐2-1内反应的催化剂有3种，则只需增加一台计量泵， 根据反应要求控制三台计量泵及罐内的物料体积就可完成陈化反应。因此，此种方法适用 与各种不同反应条件的陈化反应。权利要求一种催化剂陈化装置，其特征在于，包括一台第一陈化罐(2-1)及至少一台第二陈化罐(2-2)，在第一陈化罐(2-1)的两个进料口上分别连接有一台第一计量泵(1)及第四计量泵(5)，第一陈化罐(2-1)的出口端管路连接第二陈化罐(2-2)的一个进料端，在该管路上设有第二计量泵(3)，第二陈化罐(2-2)的另一个进料端与第三计量泵(4)相连。专利摘要本技术提供了一种催化剂陈化装置，其特征在于，包括一台第一陈化罐及至少一台第二陈化罐，在第一陈化罐的两个进料口上分别连接有一台第一计量泵，第一陈化罐的出口端管路连接第二陈化罐的一个进料端，在该管路上设有第二计量泵，第二陈化罐的另一个进料端与第三计量泵相连。本技术的优点是在整个陈化过程中，不用人工加料，可以实现自动化运行，既减少了操作人员的工作量，又避免了人为带来的误差，使整个反应更精确；通过此种方法陈化的催化剂，使催化剂达到现做现用的状态，确保催化剂活性效应达到了最大化。文档编号B01J37/00GK201632265SQ201020110320公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日专利技术者马青山 申请人:迈瑞尔实验设备(上海)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化剂陈化装置，其特征在于，包括一台第一陈化罐（２－１）及至少一台第二陈化罐（２－２），在第一陈化罐（２－１）的两个进料口上分别连接有一台第一计量泵（１）及第四计量泵（５），第一陈化罐（２－１）的出口端管路连接第二陈化罐（２－２）的一个进料端，在该管路上设有第二计量泵（３），第二陈化罐（２－２）的另一个进料端与第三计量泵（４）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马青山，
申请(专利权)人：迈瑞尔实验设备上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]