一种复合式废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合式废气处理装置，包括通风管道，所述通风管道中设有凝并区和除尘区，所述凝并区中设有凝并系统，所述除尘区中设有电集尘板，所述通风管道的进气端设有前馈控制装置，前馈控制装置位于凝并区的进气端，所述通风管道的出气端设有后馈检测装置，后馈检测装置位于除尘区的出气端。本实用新型专利技术通过前馈控制装置能够及时有效的调节废气在凝并区和除尘区的处理效率，提高了废气处理装置整体的运行效率。置整体的运行效率。置整体的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式废气处理装置


[0001]本技术涉及节能环保
，尤其涉及一种复合式废气处理装置。

技术介绍

[0002]工业生产中会产生大量的废气污染物，这些废气污染物成分复杂，且粒径大小不一，其中便含有严重危害人体呼吸道健康且极难除去的PM2.5颗粒物，因此，国家对工业废气的排放有着严格的指标把控，却难以使用一套有效的控制检测处理装置解决。
[0003]在涉及到流动、传热、分离、纯化、反应等的大多数工业装置中，现有控制装置一般用的是后馈逻辑，即在废气排出时才开始检测废气污染物是否达标，通过后馈逻辑再对前期的排放进行调节，调节周期长，迟滞效应显著。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合式废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种复合式废气处理装置，包括通风管道，所述通风管道中设有凝并区和除尘区，所述凝并区中设有凝并系统，所述除尘区中设有电集尘板，所述通风管道的进气端设有前馈控制装置，前馈控制装置位于凝并区的进气端，所述通风管道的出气端设有后馈检测装置，后馈检测装置位于除尘区的出气端。
[0007]上述方案中，所述凝并系统包括冷凝段、纤维增长段、活性炭吸附板组和凝并除尘箱的电凝并装置，所述冷凝段、纤维增长段、活性炭吸附板组和凝并除尘箱的电凝并装置在通风管道中依次安装设置；所述冷凝段中设有若干扰流圆柱；纤维增长段中设有纤维编织网；活性炭吸附板组中均匀设有多组活性炭吸附板；凝并除尘箱的电凝并装置中设有电晕极。
[0008]上述方案中，所述活性炭吸附板组中设有板攻角调节支架和气泵，所述活性炭吸附板均匀安装在板攻角调节支架上，所述气泵安装在板攻角调节支架的底部，并驱动所述板攻角调节支架转动一定的角度。
[0009]上述方案中，所述活性炭吸附板的两侧顶端设有转轴，所述活性炭吸附板通过转轴与活性炭吸附板组的外壳转动连接。
[0010]上述方案中，所述电晕极包括正电晕极和负电晕极，所述正电晕极与负电晕极在通风管道中交错设置，采用先正后负的电晕极进行排列。
[0011]上述方案中，所述冷凝段的进气端设有流量控制阀，流量控制阀包括外壳，外壳的内部从进气口开始依次安装有一级隔板、二级隔板、多孔隔板和均孔隔板；所述一级隔板和二级隔板的板体上分别安装有气阀，且所述一级隔板中安装的气阀的数量多于所述二级隔板中安装的气阀的数量；所述多孔隔板中开设有从中部向外周扩散的若干通孔；所述均孔隔板中均匀开设有通孔，且所述均孔隔板中的通孔孔径大于所述多孔隔板中的通孔孔径。
[0012]进一步的，所述气阀中设有通过开关可自动调节的百叶。
[0013]上述方案中，所述电集尘板包括绝缘隔离柱，所述绝缘隔离柱沿着通风管道的径向安装在通风管道中，绝缘隔离柱的进气端均匀设有带正电集尘板，绝缘隔离柱的出气端均匀设有带负电集尘板。
[0014]上述方案中，所述前馈控制装置包括第一气体采样传感器、第一信号变送器和调节器，第一气体采样传感器安装在通风管道的进气端，第一气体采样传感器通过第一信号变送器与调节器连接；所述调节器通过线缆与凝并区中的温控执行机构连接。
[0015]上述方案中，所述后馈检测装置包括第二气体采样传感器、第二信号变送器和数据处理主机，第二气体采样传感器安装在通风管道的出气端，第二气体采样传感器通过第二信号变送器与数据处理主机连接，数据处理主机通过线缆与调节器连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通风管道1中设有凝并区和除尘区，凝并区中设有凝并系统，将废气中的小颗粒物8凝并成大颗粒物9；除尘区中设有电集尘板，进行集尘收集，使其排出净化后符合排放的废气；前馈控制装置对经过的废气进行采样分析，调整出系统最佳性能的结构参数；后馈检测装置用于对排放的废气进行检测，防止不合格的废气排出。本技术通过前馈控制装置能够及时有效的调节废气在凝并区和除尘区的处理效率，提高了废气处理装置整体的运行效率。
附图说明
[0017]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的流量控制阀结构简图；
[0020]图3为本技术中气阀的结构简图；
[0021]图4为本技术重前馈控制装置的温控系统示意图。
[0022]图5为本技术中活性炭吸附板组的结构简图；
[0023]图6为本技术中活性炭吸附板组的立体结构示意图。
[0024]图中标号：1
‑
通风管道；2
‑
冷凝段；201
‑
扰流圆柱；3
‑
纤维增长段；4
‑
活性炭吸附板组；401
‑
活性炭吸附板；402
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板攻角调节支架；403
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气泵；404
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转轴；5
‑
凝并除尘箱；501
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正电晕极；502
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负电晕极；503
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带正电集尘板；504
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绝缘隔离柱；505
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带负电集尘板；601
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第一气体采样传感器；602
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第一信号变送器；603
‑
调节器；7
‑
数据处理主机；701
‑
第二气体采样传感器；702
‑
第二信号变送器；8
‑
小颗粒物；9
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大颗粒物；10
‑
流量控制阀；1001
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一级隔板；1002
‑
二级隔板；1003
‑
多孔隔板；1004
‑
均孔隔板；1005
‑
外壳；1006
‑
气阀。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示本技术有关的构成。
[0026]根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技
术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0028]实施例1，如图1所示，一种复合式废气处理装置，包括通风管道1，通风管道1中设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式废气处理装置，其特征在于：包括通风管道(1)，所述通风管道(1)中设有凝并区和除尘区，所述凝并区中设有凝并系统，所述除尘区中设有电集尘板，所述通风管道(1)的进气端设有前馈控制装置，前馈控制装置位于凝并区的进气端，所述通风管道(1)的出气端设有后馈检测装置，后馈检测装置位于除尘区的出气端。2.根据权利要求1所述的一种复合式废气处理装置，其特征在于：所述凝并系统包括冷凝段(2)、纤维增长段(3)、活性炭吸附板组(4)和凝并除尘箱(5)的电凝并装置，所述冷凝段(2)、纤维增长段(3)、活性炭吸附板组(4)和凝并除尘箱的电凝并装置在通风管道(1)中依次安装设置；所述冷凝段(2)中设有若干扰流圆柱(201)；纤维增长段(3)中设有纤维编织网；活性炭吸附板组(4)中均匀设有多组活性炭吸附板(401)；凝并除尘箱(5)的电凝并装置中设有电晕极。3.根据权利要求2所述的一种复合式废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附板组(4)中设有板攻角调节支架(402)和气泵(403)，所述活性炭吸附板(401)均匀安装在板攻角调节支架(402)上，所述气泵(403)安装在板攻角调节支架(402)的底部，并驱动所述板攻角调节支架(402)转动。4.根据权利要求3所述的一种复合式废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附板(401)的两侧顶端设有转轴(404)，所述活性炭吸附板(401)通过转轴(404)与活性炭吸附板组(4)的外壳转动连接。5.根据权利要求2所述的一种复合式废气处理装置，其特征在于：所述电晕极包括正电晕极(501)和负电晕极(502)，所述正电晕极(501)与负电晕极(502)在通风管道(1)中交错设置，采用先正后负的电晕极进行排列。6.根据权利要求2所述的一种复合式废气处理装置，其特征在于：所述冷凝段(2)的进气端设有流量控制阀(10)，流量控制阀(10)包括外壳(1005)，外壳(1005)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章斌，
申请(专利权)人：无锡宝宏环保船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：