一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置，涉及油雾处理技术领域，包括收集单元以及设置于收集单元外部的回收箱，还包括设置于收集单元内的处理回收单元与处理净化单元，设置于回收箱内的释放单元；处理回收单元包括安装在收集单元内壁的过滤板、设置于过滤板上方的高压静电油雾分离器，以及安装在高压静电油雾分离器侧部用于输送油脂的输送管。本实用新型专利技术为一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置，通过设置的处理回收单元与释放单元，实现了对回收后油脂的实时释放，保证了对油雾处理以及油脂回收的，持续稳定处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置


[0001]本技术涉及油雾处理
，特别涉及一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中，很多设备经常会产生大量的油雾，油烟，在没有处理的情况下排放进空气之中，会造成大量的废气污染，污染环境，对我们的生活、工作环境产生不利的影响，影响人们的身体健康，为了有效地解决油雾污染排放这些问题，常使用油雾处理装置进行处理。
[0003]经检索在公开(公告)号：CN211487046U，公开了一种油雾废气的环保回收处理装置，通过粗过滤网，高压静电油雾分离器、乳化器、紫外光解与光触媒催化等多级处理，能够较完全的净化车间中产生的油雾废气，并回收其中还有经济价值的油脂，在保护工人身体健康的同时还降低了成本，并同时使得排放的空气达到国家环保标准，有利于环境保护。
[0004]上述方案虽然实现了对油雾废气的净化，不能实现对回收后油脂的实时释放，当油脂回收器内的油脂储存较多时，会对后续油雾的处理以及油脂的回收造成影响，为此，我们提出一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置，通过设置的处理回收单元与释放单元，来解决不能实现对回收后油脂的实时释放，当油脂回收器内的油脂储存较多时，会对后续油雾的处理以及油脂的回收造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置，包括收集单元以及设置于收集单元外部的回收箱，还包括设置于收集单元内的处理回收单元与处理净化单元，设置于回收箱内的释放单元；
[0008]所述处理回收单元包括安装在收集单元内壁的过滤板、设置于过滤板上方的高压静电油雾分离器，以及安装在高压静电油雾分离器侧部用于输送油脂的输送管；
[0009]所述释放单元包括安装在回收箱侧壁的密封板、安装在密封板侧壁的浮力板，以及安装在回收箱侧壁且位于密封板上方的电磁铁。
[0010]优选地，所述收集单元包括处理管、开设在处理管一端的集气口，以及安装在处理管与集气口紧邻的风机。
[0011]优选地，所述输送管与高压静电油雾分离器相对一端，连通至回收箱的内部。
[0012]优选地，所述处理净化单元包括安装在处理管内的均风板、安装在处理管内顶壁的喷淋头，以及开设在处理管侧壁的污水收集管。
[0013]优选地，所述均风板有若干个，且若干个所述均风板关于喷淋头对称设置。
[0014]优选地，所述释放单元还包括安装在回收箱内的固定柱，以及设置于浮力板与回
收箱之间的弹簧。
[0015]优选地，所述弹簧的一端与浮力板固定连接，所述弹簧的另一端与回收箱的内顶壁固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过设置的处理回收单元与释放单元，工业油雾，在风机的工作下，由集气口进入，经过过滤板，将大颗粒尘埃进行过滤，随后经高压静电油雾分离器将油雾中的油脂进行吸附回收，并通过输送管进入到回收箱内，当回收箱内的油脂不断增长时，油脂的顶部与浮力板接触，当油脂对浮力板的浮力，大于浮力板受到的重力与弹簧的合力时，浮力板不断上升，进而带动密封板抬起，使得回收箱内的油脂能够排出，且当密封板抬起一定高度时，其受到的电磁铁的磁力大于自身的重力，使得密封板完全抬起，回收箱内的油脂能够最大流速的排出，实现了对回收后油脂的实时释放，保证了对油雾处理以及油脂回收的，持续稳定处理。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术上视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中I结构放大示意图；
[0022]图5为本技术图4中B
‑
B处剖视结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、收集单元；101、处理管；102、集气口；103、风机；
[0025]2、处理回收单元；201、过滤板；202、高压静电油雾分离器；203、输送管；
[0026]3、处理净化单元；301、均风板；302、喷淋头；303、污水收集管；
[0027]4、回收箱；
[0028]5、释放单元；501、密封板；502、浮力板；503、电磁铁；504、固定柱；505、弹簧。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0030]实施例1
[0031]如图1、图2、图4以及图5所示，一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置，包括收集单元1以及设置于收集单元1外部的回收箱4，还包括设置于收集单元1内的处理回收单元2与处理净化单元3，设置于回收箱4内的释放单元5；
[0032]如图3所示，处理回收单元2包括安装在收集单元1内壁的过滤板201、设置于过滤板201上方的高压静电油雾分离器202，以及安装在高压静电油雾分离器202侧部用于输送油脂的输送管203，高压静电油雾分离器202的设计，能够将油雾中的油脂进行吸附回收；
[0033]如图4所示，释放单元5包括安装在回收箱4侧壁的密封板501、安装在密封板501侧壁的浮力板502，以及安装在回收箱4侧壁且位于密封板501上方的电磁铁503，密封板501为吸附性材料制成，能够被电磁铁503产生的磁力进行吸附。
[0034]如图1所示，收集单元1包括处理管101、开设在处理管101一端的集气口102，以及安装在处理管101与集气口102紧邻的风机103，风机103与集气口102的设计，便于将工业生产时产生的油雾进行收集。
[0035]如图3所示，输送管203与高压静电油雾分离器202相对一端，连通至回收箱4的内部，输送管203的设计，便于将高压静电油雾分离器202吸附的油脂输送到回收箱4内进行储存。
[0036]如图4所示，释放单元5还包括安装在回收箱4内的固定柱504，以及设置于浮力板502与回收箱4之间的弹簧505，浮力板502套设在固定柱504的周侧面，固定柱504的设计对浮力板502进行限位，避免其上下移动的过程中，发生偏移。
[0037]如图4所示，弹簧505的一端与浮力板502固定连接，弹簧505的另一端与回收箱4的内顶壁固定连接，弹簧505的设计，即可腿浮力板502提供推力，也可向浮力板502提供拉力，便于使得浮力板502的受力，快速达到受力平衡。
[0038]工作原理：当工业油雾，在风机103的工作下，由集气口102进入，经过过滤板201，将大颗粒尘埃进行过滤，随后经高压静电油雾分离器202将油雾中的油脂进行吸附回收，并通过输送管203进入到回收箱4内，当回收箱4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置，包括收集单元(1)以及设置于收集单元(1)外部的回收箱(4)，其特征在于，还包括设置于收集单元(1)内的处理回收单元(2)与处理净化单元(3)，设置于回收箱(4)内的释放单元(5)；所述处理回收单元(2)包括安装在收集单元(1)内壁的过滤板(201)、设置于过滤板(201)上方的高压静电油雾分离器(202)，以及安装在高压静电油雾分离器(202)侧部用于输送油脂的输送管(203)；所述释放单元(5)包括安装在回收箱(4)侧壁的密封板(501)、安装在密封板(501)侧壁的浮力板(502)，以及安装在回收箱(4)侧壁且位于密封板(501)上方的电磁铁(503)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置，其特征在于：所述收集单元(1)包括处理管(101)、开设在处理管(101)一端的集气口(102)，以及安装在处理管(101)与集气口(102)紧邻的风机(103)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动释放功能的工业油雾处理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，张德芬，
申请(专利权)人：江苏德玛勒环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：