金属加工用轻载型油雾过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了金属加工用轻载型油雾过滤器，具体涉及金属加工技术领域，包括罐体和喷淋室，所述罐体内部的上方设置有喷淋室，所述罐体内部的下方设置有过滤室，所述过滤室的底端设置有排放口，所述喷淋室的内部设置有喷淋机构，所述过滤室的内部设置有吸附结构。该金属加工用轻载型油雾过滤器通过设置有卡块、卡槽、过滤板、活性炭颗粒，油雾从喷淋室中进入过滤室，由于油雾中残留着一系列油污、粉尘、烟灰等固体颗粒，过滤板中的活性炭颗粒对固体颗粒进行吸附和过滤，两层过滤板加强吸附效果，将过滤板从卡块的卡槽中抽出即可更换新的活性炭颗粒，十分便利，经过降温、淋洗和过滤的油雾通过排放口排出，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
金属加工用轻载型油雾过滤器


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为金属加工用轻载型油雾过滤器。

技术介绍

[0002]在金属加工过程中，会产生大量油雾，需要对油雾进行处理，否则影响车间卫生和空气环境，同时对工作的健康造成损害，因而需要一种轻载型油雾过滤器，但是其在使用过程中仍然存在一定的缺陷。
[0003]经过检索，参考申请号CN202220139575.1公开的一种自动油雾过滤器，涉及油雾过滤器
，为解决现有油雾过滤器在离心过滤油雾时，不能够将气体内部进行杀菌，导致气体在排出后，内部容易含有小型分子结构有害物质的问题。所述油雾过滤器本体内部的中间位置处设置有离心过滤室，所述离心过滤室的内部设置有离心过滤腔，所述离心过滤腔的内部设置有油雾吸附块，所述油雾吸附块的外壁设置有红外高温杀菌灯，且红外高温杀菌灯设置有多个，所述离心过滤室的后端设置有紫外线杀菌灯板，且紫外线杀菌灯板与油雾过滤器本体螺纹连接，所述离心过滤室的前端设置有风机室，所述风机室的内部设置有牵引风机，所述风机室的前端设置有内精密滤网，且内精密滤网设置有三组。
[0004]在实际的使用过程中，油雾过滤器直接进行油雾的淋洗与过滤，排出油雾温度较高产生温室效应，不够环保，鉴于此，提出一种新型的金属加工用轻载型油雾过滤器解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供金属加工用轻载型油雾过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的直接进行油雾的淋洗与过滤，排出油雾温度较高产生温室效应的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属加工用轻载型油雾过滤器，包括罐体和喷淋室，所述罐体内部的上方设置有喷淋室，所述罐体内部的下方设置有过滤室，所述过滤室的底端设置有排放口，所述喷淋室的内部设置有喷淋机构，所述过滤室的内部设置有吸附结构，所述罐体的一侧设置有降温机构；
[0007]所述降温机构包括降温室，所述降温室设置在罐体的一侧，所述降温室的顶端设置有入气口，所述降温室的内部设置有两组冷却盘管，所述降温室内部的底端设置有冷凝水收集板，所述冷却盘管的底端贯穿冷凝水收集板的内部并延伸至冷凝水收集板的下方，所述冷却盘管的底端固定连接有冷却水回流管，所述冷却水回流管的一侧延伸至降温室一侧的外部并连通有冷却水回收箱，所述冷却水回收箱的上方固定连接有第一抽泵，所述冷凝水收集板的底端固定连接有冷凝水收集管，所述冷凝水收集管延伸至降温室另一侧的外部并连通有冷凝水收集箱，所述冷凝水收集箱和冷凝水收集管的输出端之间固定连接有第二抽泵，所述降温室和喷淋室之间连通有导气管。
[0008]优选的，所述冷却盘管的入水口外接冷却油路，所述第一抽泵的输出端通过导管外接冷却水循环设备，所述冷凝水收集板的内部设置有若干滤孔，所述冷凝水收集管的输
入端与滤孔相连通，所述冷却盘管为螺旋状。
[0009]优选的，所述喷淋机构由储液箱、第三抽泵、第二齿轮、第一齿轮、驱动轴、驱动电机、空心套、空心转轴、转筒和喷头组成，所述驱动电机固定连接在罐体的顶端，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有空心转轴，所述空心转轴顶端的外部活动连接有空心套，所述空心转轴的外部固定套接有转筒，所述转筒的内部设置有多组喷头，所述储液箱固定连接在罐体一侧的顶端，所述储液箱的顶端固定连接有第三抽泵，所述第三抽泵的输出端通过导管贯穿空心套的内部并与空心转轴固定连接。
[0010]优选的，所述转筒为圆柱形，所述喷头为圆形并与空心转轴相连通，所述喷头的内部环形分布有若干喷孔。
[0011]优选的，所述吸附结构由卡块、卡槽、过滤板和活性炭颗粒组成，所述卡块固定连接在过滤室的内部，所述卡块的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部嵌有过滤板，所述过滤板的内部填充有活性炭颗粒。
[0012]优选的，所述卡块为“C”字形，所述过滤板在过滤室的内部横向设置有两组并相互平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属加工用轻载型油雾过滤器不仅实现了冷却高温油雾，实现了充分淋洗油雾，而且实现了排除油雾中固体颗粒；
[0014](1)通过设置有第二抽泵、冷凝水收集管、冷却水回流管、冷却水回收箱、冷凝水收集板、第一抽泵、冷却盘管、降温室、入气口和导气管，在对油雾进行淋洗前，高温油雾先由入气口进入降温室中进行冷却降温，冷却水由冷却盘管进入，呈螺旋状流动，增加流动长度，降低流动速度，快速冷却高温油雾，冷却水由冷却水回流管被抽入冷却水回收箱中，换热产生的冷凝水由冷凝水收集板中的滤孔进入冷凝水收集管，被抽入冷凝水收集箱中，处理后再使用，该机构避免油雾排出时温度过高助长周边环境的温室效应，节省冷却水和冷凝水资源；
[0015](2)通过设置有储液箱、第三抽泵、第二齿轮、第一齿轮、驱动轴、驱动电机、空心套、空心转轴、转筒和喷头，降温后的油雾从导气管中排入喷淋室，喷淋液从储液箱中导入空心转轴，由喷头喷出，启动驱动电机，驱动轴旋转，第一齿轮和第二齿轮的啮合传递转矩并改变传动方向，带动转筒旋转，喷淋液从喷头中旋转喷洒，增强与油雾接触表面积，喷淋覆盖死角，喷淋液与油雾充分反应，喷淋效果得到改善；
[0016](3)通过设置有卡块、卡槽、过滤板、活性炭颗粒，油雾从喷淋室中进入过滤室，由于油雾中残留着一系列油污、粉尘、烟灰等固体颗粒，过滤板中的活性炭颗粒对固体颗粒进行吸附和过滤，两层过滤板加强吸附效果，将过滤板从卡块的卡槽中抽出即可更换新的活性炭颗粒，十分便利，经过降温、淋洗和过滤的油雾通过排放口排出，节能环保。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的冷凝水收集板俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一齿轮正视放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的吸附结构正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、喷淋机构；101、储液箱；102、第三抽泵；103、第二齿轮；104、第一齿轮；105、驱动轴；106、驱动电机；107、空心套；108、空心转轴；109、转筒；110、喷头；2、喷淋室；3、罐体；4、过滤室；5、吸附结构；501、卡块；502、卡槽；503、过滤板；504、活性炭颗粒；6、排放口；7、冷凝水收集箱；8、第二抽泵；9、冷凝水收集管；10、冷却水回流管；11、冷却水回收箱；12、冷凝水收集板；13、第一抽泵；14、冷却盘管；15、降温室；16、入气口；17、导气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属加工用轻载型油雾过滤器，包括罐体(3)和喷淋室(2)，其特征在于：所述罐体(3)内部的上方设置有喷淋室(2)，所述罐体(3)内部的下方设置有过滤室(4)，所述过滤室(4)的底端设置有排放口(6)，所述喷淋室(2)的内部设置有喷淋机构(1)，所述过滤室(4)的内部设置有吸附结构(5)，所述罐体(3)的一侧设置有降温机构；所述降温机构包括降温室(15)，所述降温室(15)设置在罐体(3)的一侧，所述降温室(15)的顶端设置有入气口(16)，所述降温室(15)的内部设置有两组冷却盘管(14)，所述降温室(15)内部的底端设置有冷凝水收集板(12)，所述冷却盘管(14)的底端贯穿冷凝水收集板(12)的内部并延伸至冷凝水收集板(12)的下方，所述冷却盘管(14)的底端固定连接有冷却水回流管(10)，所述冷却水回流管(10)的一侧延伸至降温室(15)一侧的外部并连通有冷却水回收箱(11)，所述冷却水回收箱(11)的上方固定连接有第一抽泵(13)，所述冷凝水收集板(12)的底端固定连接有冷凝水收集管(9)，所述冷凝水收集管(9)延伸至降温室(15)另一侧的外部并连通有冷凝水收集箱(7)，所述冷凝水收集箱(7)和冷凝水收集管(9)的输出端之间固定连接有第二抽泵(8)，所述降温室(15)和喷淋室(2)之间连通有导气管(17)。2.根据权利要求1所述的金属加工用轻载型油雾过滤器，其特征在于：所述冷却盘管(14)的入水口外接冷却油路，所述第一抽泵(13)的输出端通过导管外接冷却水循环设备，所述冷凝水收集板(12)的内部设置有若干滤孔，所述冷凝水收集管(9)的输入端与滤孔相连通，所述冷却盘管(14)为螺旋状。3.根据权利要求1所述的金属加工用轻载型油雾过滤器，其特征在于：所述喷淋机构(1)由储液箱(101)、第三抽泵(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，张德芬，
申请(专利权)人：江苏德玛勒环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：